CN209435202U - 一种开关管保护电路及背光保护电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关管保护电路及背光保护电路，开关管保护电路包括：第一开关管，还包括：第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种；所述第一钳位电路的电压输入端和电压输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压；所述第二钳位电路的电流输入端和电流输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击。通过上述技术方案，实现限制开关管的电压或电流，对开关管进行保护，降低开关管的检修成本。

Description

一种开关管保护电路及背光保护电路

技术领域

本实用新型实施例涉及电路保护技术领域，尤其涉及一种开关管保护电路及背光保护电路。

背景技术

开关管是开关电路的核心部件，利用开关管的导通和关断可控制电源的通断，其被广泛应用于开关电源电路、驱动电路、脉冲电路等。现有的开关管工作电路如图1所示，利用开关管Q1实现向外部负载，如LED灯珠等用电器提供工作电流。

然而，实用新型人在应用上述开关管电路的过程中，发现现有技术至少存在以下不足：通常开关管上电压、电流应力均较小，故选取的开关管额定电压和电流规格较低，当其工作在大电流、高电压的环境或在测试过程中时，损坏率很高，如果外部负载瞬间短路产生的高电压施加在开关管Q1上，会造成开关管Q1发烫、过压击穿损坏或过流损坏等。一旦开关管Q1损坏，将无法为外部负载供电，且检修难度大，更换开关管消耗的成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种开关管保护电路及背光保护电路，以限制异常工作情况下开关管的电压或电流，对开关管进行保护，降低开关管的检修成本。

第一方面，本实用新型提供了一种开关管保护电路，包括：第一开关管，还包括：第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种；

所述第一钳位电路的电压输入端和电压输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压；

所述第二钳位电路的电流输入端和电流输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击。

进一步的，所述第一钳位电路包括：第一二极管；

其中，所述第一二极管的正极连接所述第一开关管的第二端，所述第一二极管的负极连接所述第一开关管的第一端。

进一步的，所述第二钳位电路包括：第二二极管和缓冲电容，

其中，所述第二二极管的正极连接所述第一开关管的第一端，所述第二二极管的负极连接所述缓冲电容的正极，所述缓冲电容的负极连接所述第一开关管的第二端。

进一步的，所述第一开关管为三极管、晶闸管或场效应管。

进一步的，所述第一二极管为稳压二极管。

进一步的，所述第二二极管为整流二极管。

进一步的，所述缓冲电容的正常工作电压小于所述第一开关管的额定耐压值；所述缓冲电容的容值大于等于100uF。

第二方面，本实用新型还提供一种背光保护电路，包括：如第一方面所述的开关管保护电路、功率电路和外部负载；

其中，所述功率电路的输出端分别与所述外部负载的第一端和所述第一开关管的第三端连接，所述功率电路的接地端与所述第一开关管的第二端接地，所述第一开关管的第一端连接所述外部负载的第二端。

进一步的，所述外部负载包括至少一个发光二极管，所述功率电路为开关直流升压电路。

进一步的，所述开关直流升压电路包括：功率电感、第三二极管、第二开关管、控制芯片和升压电容；

所述功率电感的第一端连接外接电源，所述功率电感的第二端分别与所述第三二极管的正极和第二开关管的漏极连接，所述第二开关管的源极接地，所述第二开关管的栅极连接所述控制芯片的PWM输出引脚，所述第三二极管的负极连接所述外部负载的第一端，所述控制芯片的驱动引脚连接所述第一开关管的第一端，所述升压电容的正极连接所述第三二极管的负极，所述升压电容的负极接地。

本实用新型实施例提供了一种开关管保护电路及背光保护电路，开关管保护电路包括：第一开关管，还包括：第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种；所述第一钳位电路的电压输入端和电压输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压；所述第二钳位电路的电流输入端和电流输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击。通过上述技术方案，实现限制开关管的电压或电流，对开关管进行保护，降低开关管的检修成本。

附图说明

图1为现有技术中的开关管工作电路的原理图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种开关管保护电路的原理图；

图3为本实用新型实施例一提供的一种开关管保护电路的又一原理图；

图4为本实用新型实施例二中PWM电流调光的示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的一种背光保护电路的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的一种背光保护电路的又一结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的一种背光保护电路的又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一

图2为本实用新型实施例一提供的一种开关管保护电路的原理图。需要说明的是，开关管是指开关三极管、场效应管等具有三个电极的电子器件，其广泛应用于各种开关电路中，利用开关管的导通和关断可控制向负载的供电。通常开关管的电压、电流应力均较小，故选取的开关管额定电压、电流规格较小，一旦发生短路、过压等情况，开关管被击穿，导致开关电路故障或失效，检修难度较大。

如图2所示，开关管保护电路包括：第一开关管Q1，还包括：第一钳位电路A1和第二钳位电路A2中的至少一种；第一钳位电路A1的电压输入端(图未示)和电压输出端(图未示)分别与第一开关管Q1的第一端和第二端连接，用于限制第一开关管Q1第一端和第二端之间的电压；第二钳位电路A2的电流输入端(图未示)和电流输出端(图未示)分别与第一开关管Q1的第一端和第二端连接，用于降低第一开关管Q1第一端和第二端之间的电流冲击。

具体的，第一开关管Q1具有三个端口，第一端用于连接电路中的负载部分或者用电器件；第二端接地以提供低电位(也可与检测电阻串联后接地，以实时反馈检测到的电流，便于提供过流保护)；第三端用于连接可提供电源的功率电路。当第一开关管Q1导通时可向负载部分供电，关断时停止供电，从而实现开关作用。示例性的，第一开关管Q1为场效应管，其三个端口依次为漏极、源极和栅极，功率电路从栅极输入电压，并通过漏极向负载供电。当电路在潮湿、烟雾等恶劣环境中使用，或者在测试、生产过程中，发生负载部分短路故障时，短路造成的高电压施加在第一开关管Q1的漏极，但通常第一开关管Q1额定电压电流规格较小，短路瞬间会造成通道第一开关管Q1过压击穿损坏、瞬间过流损坏。

进一步的，第一钳位电路A1并联在第一开关管Q1的第一端和第二端之间，用于限制所述第一开关管Q1第一端和第二端之间的电压，例如，通过稳压二极管将第一开关管Q1第一端和第二端之间的电压钳位在一定的电压值，该电压值小于第一开关管Q1的击穿电压，则可避免过压造成的击穿损坏；第二钳位电路A2并联在所述第一开关管Q1的第一端和第二端之间，用于降低第一开关管Q1第一端和第二端之间的电流冲击，例如，利用二极管的单向导通特性在短路时引导电流流入第二钳位电路A2，并流入第二钳位电路A2中的电能存储器件(如电容)，从而降低第一开关管Q1中的电流，避免过流损坏。需要说明的是，第一钳位电路、第二钳位电路可单独使用，也可同时使用。

本实施例的开关管保护电路通过第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种，限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压或降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击，对开关管进行保护，降低开关管的检修成本。

在上述实施例的基础上，图3为本实用新型实施例一提供的一种开关管保护电路的另一原理图。如图3所示，第一钳位电路A1包括：第一二极管D1；其中，第一二极管D1的正极连接第一开关管Q1的第二端，第一二极管D1的负极连接第一开关管Q1的第一端。

具体的，第一二极管D1的负极为第一钳位电路A1的电压输入端，第一二极管D1的正极为第一钳位电路A1的电压输出端，第一二极管D1工作在反向击穿状态，从而在过压时将第一开关管Q1两端的电压钳位在固定范围内，起到保护作用。示例性的，第一二极管D1为一个稳压二级管，也可以为多个串联的稳压二极管以提供更高的钳位电压。第一二极管D1的数量和规格根据第一开关管Q1的工作参数(击穿电压)确定，可根据不同的实际情况设置和调整。

进一步的，第二钳位电路A2包括：第二二极管D2和缓冲电容C1，其中，第二二极管D2的正极连接第一开关管Q1的第一端，第二二极管D2的负极连接缓冲电容C1的正极，缓冲电容C1的负极连接第一开关管Q1的第二端。

具体的，利用第二二极管D2的单向导通特性在短路时可引导电流流入第二钳位电路A2，并流入缓冲电容C1，从而降低第一开关管Q1中的电流，避免过流损坏。缓冲电容C1可以为功率电路中的器件，也可为单独设置的器件，需满足与第二二极管D2构成回路，从而引导第一开关管Q1上的冲击电流并进行缓冲存储，从而实现过流保护。

进一步的，第一开关管Q1为三极管、晶闸管或场效应管。

具体的，第一开关管Q1为三极管，其三个端口依次为集电极、发射极和基极，可把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，用作无触点开关，当三极管处于截止状态时，电路断开，无法向负载供电；当三极管工作在放大状态和饱和导通状态时，可向外接负载部分供电。第一开关管Q1也可为晶闸管，其三个端口依次为阳极、阴极和控制极，用作无触点开关；第一开关管Q1也可为场效应管，其三个端口依次为漏极、源极和栅极，功率电路从栅极输入电压，并通过漏极向负载提供电流。

进一步的，第一二极管D1为稳压二极管。

具体的，第一二极管D1为稳压二极管，工作在反向击穿状态，在反向电压低于第一二极管D1的反向击穿电压时，第一二极管D1的反向电阻很大，反向漏电流极小，一旦反向电压到达反向击穿电压的临界值时，第一二极管D1的反向电流骤然增大，称为击穿。在这一临界击穿点上，第一二极管D1的反向电阻骤然降至很小值，但第一二极管D1管两端的电压稳定在反向击穿电压附近，从而实现了稳压功能，将第一开关管Q1的电压钳位在固定范围。

进一步的，第二二极管D2为整流二极管。

具体的，利用第二二极管D2的单向导通特性在短路时可引导电流流入第二钳位电路A2，电流只能从第二二极管D2的正极流入，负极流出并存储至缓冲电容C1。当功率电路提供的电流为交流电时，整流二极管可将交流电能转变为直流电能，并存储在缓冲电容C1中。

进一步的，缓冲电容C1的正常工作电压小于第一开关管Q1的额定耐压值；缓冲电容C1的容值大于等于100uF。

具体的，缓冲电容C1的正常工作电压小于第一开关管Q1的额定耐压值，即第一开关管Q1处于高电位、缓冲电容C1处于低电位，从而引导电流流入第二钳位电路A2；优选的，缓冲电容C1的容值大于等于100uF，利于存储一定的电能，起到冲击电流的缓冲作用。需要说明的是，在实际应用中，缓冲电容C1的容值可根据电路中各器件的工作参数选取和调整，如果异常工作时的电流冲击较小，缓冲电容C1的容值也可小于100uF。

进一步的，第一钳位电路A1和第二钳位电路A2可以单独使用，也可以同时使用。单独使用第一钳位电路A1时，第一二极管D1的规格和数量决定最终加在第一开关管Q1两端的电压；单独使用第二钳位电路A2时，最终加在第一开关管Q1两端的电压受到缓冲电容C1的正常工作电压的限制；当第一钳位电路A1和第二钳位电路A2同时使用时，若外部负载短路瞬间存在大电流，会对第一二极管D1存在较大的冲击，因此对第一二极管D1的扛冲击电流能力有一定的要求，此时，通过缓冲电容C1可引导冲击电流优先流入缓冲电容C1所在的通路，其作用过程具体为：优先通过第二二极管D2和缓冲电容C1这一通路，给缓冲电容C1充电，从而疏导冲击电流，当冲击电压达到第一二极管D1的击穿电压后，第一二极管D1作用，将第一开关管Q1的电压钳位在固定范围，从而达到更佳的保护效果。

本实施例中的开关管保护电路通过第一二极管限制第一开关管第一端和第二端之间的电压，或通过第二二极管与缓冲电容降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击，从而将第一开关管的电压或电流限制在一定范围，实现对开关管进行全面的保护，降低开关管的检修成本。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，提供了一种背光保护电路，该背光保护电路包括了实施例一种所提供的任一开关管保护电路、功率电路和外部负载，通过第一钳位电路和/或第二钳位电路保护开关管。需要说明的是，通常液晶电视机背光、LED灯等背光调光方式分为模拟电流调光和脉冲宽度调制PWM电流调光，其中，PWM电流调光通过控制电流的通断输出PWM形态的电流，通过控制电流的占空比输出需要的电流的有效值，从而调节发光亮度。

图4为本实用新型实施例二中PWM电流调光的示意图。通过控制第一开关管Q1的通断可实现输出PWM形态的电流。但当LED+、LED-之间短路时，短路电压超过第一开关管Q1的额定电压，瞬间施加在第一开关管Q1上，会造成第一开关管Q1过压击穿损坏、瞬间过流损坏。此外，在对电子负载进行带载检测时，通常在负载的接口上并联电阻等作为检测线路(如图5中的B3所示)。若功率电路B1在升压前输入电压较高，超过第一开关管Q1的额定耐压值，则较高的电压通过功率电路B1中的电感、二极管、以及并联的检测电阻等会施加在第一开关管Q1上，会造成过压击穿损坏；在实际应用中，电子负载通常是控制B3中的第三开关管Q3的放大状态来实现对产品的电流拉载，在PWM状态下进行电流拉载时，快速地重复拉载、断载过程，此时第一开关管Q1与第三开关管Q3之间存在主、被动关系，第三开关管Q3在检测到第一开关管Q1的关断动作后才响应，存在一定的延时，在此期间第三开关管Q3处于导通状态，LED+的高电压加到第一开关管Q1上，也会导致第一开关管Q1过压击穿损坏。

图5为本实用新型实施例二提供的一种背光保护电路的结构示意图。针对上述问题，本实施例中的背光保护电路的工作原理如下：如图5所示，背光保护电路包括：上述实施例所提供的任一开关管保护电路、功率电路B1和外部负载B2；其中，功率电路B1的输出端分别与外部负载B2的第一端和第一开关管Q1的第三端连接，功率电路B1的接地端与第一开关管Q1的第二端接地，第一开关管Q1的第一端连接外部负载B2的第二端。

具体的，如图5所示，外部负载B2主要指发光二极管LED，在不同的应用场景中也可为其他用电器，通过在外部负载B2所在回路上设置开关管，或将开关管内置在电源拓扑的集成电路芯片控制芯片IC中，可管用于控制流过外部负载B2的电流的通断，以达到PWM调光的效果。在需要向外部负载B2供电时，第一开关管Q1处于导通状态，电流流过外部负载B2，此时第一开关管Q1两端的压降极小；当需要关断电流时第一开关管Q1处于关断状态，外部负载B2的电流回路中基本没有电流通过。通过在第一开关管Q1的两端增设第一钳位电路A1和/或第二钳位电路A2，可限制第一开关管Q1的电压或电流，起到保护作用。

本实用新型实施例提供的一种背光保护电路，包括：开关管保护电路、功率电路和外部负载；通过功率电路利用第一开关管的导通与关断控制向外部负载供电，通过第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种，限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压或降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击，对开关管进行保护，降低开关管的检修成本。

进一步的，外部负载B2包括至少一个发光二极管，功率电路B1为开关直流升压电路。

具体的，背光保护电路中外部负载B2包括一个或多个发光二极管LED，通过调节每个LED的发光亮度，从而调节显示器的背光亮度。功率电路B1可以为升压电路、降压电路(如Buck降压电路)、升降压电路(如Buck-Boost升降压电路)、反激电路等，用于提供电源。本实施例中以采用开关直流升压电路(boost converter or step-up converter，Boost升压电路)作为功率电路B1为例，Boost升压电路通过开关管导通和关断来控制电感储存和释放能量，从而使输出电压比输入电压高。

图6为本实用新型实施例二提供的一种背光保护电路的另一结构示意图。如图6所示，在第一开关管Q1的第一端与地之间增加第一二极管D1，构成第一钳位电路A1，第一二极管D1为稳压二极管，其雪崩击穿后的稳压值根据实际需求选择。在正常使用LED时，无论是开启、关闭或者PWM状态时LED-的电压都较低，小于第一二极管D1的雪崩击穿电压，因此，第一钳位电路A1不工作，对背光电路的正常使用无影响；当瞬间短路或使用电子负载拉载、断载时，LED-的电压瞬间冲高，第一二极管D1瞬间雪崩击穿，将LED-钳位在稳压二极管的额定电压值，该电压值小于第一开关管Q1的击穿电压，保护第一开关管Q1不会过压击穿。

进一步的，第二二极管D2和缓冲电容C2起到钳位作用的原理如下：缓冲电容C2的容值通常较大，本实施例示例性地设置为100uF以上，以存储一定的电能。缓冲电容C2实际工作时候电压较低，可以选用功率电路B1中的电容，也可选用电视机主板上，给主板供电的电解电容等，根据实际电路选取。在正常使用LED时，无论是开启、关闭或者PWM状态时LED-的电压都较低，而缓冲电容C2上的电压较高，第二二极管D2反向截止，不影响其它器件的正常工作。当瞬间短路或拉载、断载时，LED-的电压瞬间冲高，第二二极管D2正向导通，引导一部分电能流入第二钳位电路A2，将瞬间的大电流、高电压灌入到缓冲电容C2中，进一步降低第一开关管Q1的电压、电流应力，起到保护第一开关管Q1的作用。

图7为本实用新型实施例二提供的一种背光保护电路的另一结构示意图。所述开关直流升压电路包括：功率电感L1、第三二极管D3、第二开关管Q2、控制芯片IC和升压电容C4；功率电感L1的第一端连接外接电源Vin，功率电感L1的第二端分别与第三二极管D3的正极和第二开关管Q2的漏极连接，所述第二开关管Q2的源极接地，所述第二开关管Q2的栅极连接控制芯片IC的PWM输出引脚，第三二极管D3的负极连接外部负载B2的第一端，控制芯片IC的驱动引脚连接第一开关管Q1的第一端，升压电容C4的正极连接所述第三二极管D3的负极，升压电容C4的负极接地。

具体的，控制芯片IC是指LED背光驱动IC，是大量的微电子元器件(晶体管、电阻、电容等)形成的集成电路芯片，用于实现背光驱动。如图7所示，Boost升压电路通过第二开关管Q2的导通和关断来控制功率电感L1存储和释放电能，从而使输出电压比输入电压高。在充电过程中，第二开关管Q2导通，外接电源Vin的电压输入至功率电感L1，第三二极管D3能够防止升压电容C4对地放电。功率电感L1上的电流一定的比率(取决于电感大小)线性增加，使得功率电感L1存储一定的电能。在放电过程中，第二开关管Q2关断，流经功率电感L1的电流缓慢变为0，存储的电能通过升压电容C4放电，即给升压电容C4充电，升压电容C4两端的电压升高，高于输入电压Vin。在此基础上，通过第一开关管Q1的导通与关断，可实现升压后向外部负载B2供电。

进一步的，将外接电源Vin记为V1，控制芯片IC的电源输入引脚还可连接另一外接电源V2，V1用于向功率电路提供电源，对于Boost升压电路，V1即为升压前的电压；V2用于向控制芯片IC提供工作电源，V2的电压值根据控制芯片IC的工作参数确定，其与V1可以为同一外接电源，也可为不同的外接电源。

需要说明的是，现有的电视机背光电路(PWM调光方式)，在大批量生产过程中、电子负载带载测试的过程中、老化现象等均会造成开关管的击穿损坏。例如，电视机的LED背光电路的规格为120V/Imax＝300mA升压，利用Boost升压电路将电压从60V升压至100V，在工厂生产测试、老化等过程中，由于LED+、LED-之间短路会导致第一开关管Q1过压击穿损坏，使用电子负载模拟LED带载进行测试时，使用电子负载拉载前、断载后第一开关管Q1的电压应力超过50V。而根据本实施例的背光保护电路，选取集成化的背光控制IC，将第一开关管Q1集成在控制IC内部，选取的第一开关管Q1额定耐压值为50V，第一二极管D1选取36V的稳压二极管，额定功率为1.5W，第二二极管D2的耐压值和额定电流分别为200V、3A，即可将拉载前、断载后第一开关管Q1的电压应力降低为14V，起到稳压和钳位的作用，保护了第一开关管Q1。

本实施例的背光保护电路，利用Boost升压电路和开关管实现PWM电流调光，通过第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种，限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压或降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击，对开关管进行保护，降低开关管的检修成本；并且将上述背光保护电路集成到电子负载内部，或集成在电路产品与电子负载的转接电路上，则可选取额定电压、电流更低的开关管，降低电路成本。

以上为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种开关管保护电路，其特征在于，包括：第一开关管，还包括：第一钳位电路和第二钳位电路中的至少一种；

所述第一钳位电路的电压输入端和电压输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于限制所述第一开关管第一端和第二端之间的电压；

所述第二钳位电路的电流输入端和电流输出端分别与所述第一开关管的第一端和第二端连接，用于降低所述第一开关管第一端和第二端之间的电流冲击。

2.根据权利要求1所述的开关管保护电路，其特征在于，所述第一钳位电路包括：第一二极管；

其中，所述第一二极管的正极连接所述第一开关管的第二端，所述第一二极管的负极连接所述第一开关管的第一端。

3.根据权利要求1所述的开关管保护电路，其特征在于，所述第二钳位电路包括：第二二极管和缓冲电容，

其中，所述第二二极管的正极连接所述第一开关管的第一端，所述第二二极管的负极连接所述缓冲电容的正极，所述缓冲电容的负极连接所述第一开关管的第二端。

4.根据权利要求1所述的开关管保护电路，其特征在于，所述第一开关管为三极管、晶闸管或场效应管。

5.根据权利要求2所述的开关管保护电路，其特征在于，所述第一二极管为稳压二极管。

6.根据权利要求3所述的开关管保护电路，其特征在于，所述第二二极管为整流二极管。

7.根据权利要求3所述的开关管保护电路，其特征在于，所述缓冲电容的正常工作电压小于所述第一开关管的额定耐压值；所述缓冲电容的容值大于等于100uF。

8.一种背光保护电路，其特征在于，包括：权利要求1-7任一项所述的开关管保护电路、功率电路和外部负载；

其中，所述功率电路的输出端分别与所述外部负载的第一端和所述第一开关管的第三端连接，所述功率电路的接地端与所述第一开关管的第二端接地，所述第一开关管的第一端连接所述外部负载的第二端。

9.根据权利要求8所述的背光保护电路，其特征在于，所述外部负载包括至少一个发光二极管，所述功率电路为开关直流升压电路。

10.根据权利要求9所述的背光保护电路，其特征在于，所述开关直流升压电路包括：功率电感、第三二极管、第二开关管、控制芯片和升压电容；

所述功率电感的第一端连接外接电源，所述功率电感的第二端分别与所述第三二极管的正极和第二开关管的漏极连接，所述第二开关管的源极接地，所述第二开关管的栅极连接所述控制芯片的PWM输出引脚，所述第三二极管的负极连接所述外部负载的第一端，所述控制芯片的驱动引脚连接所述第一开关管的第一端，所述升压电容的正极连接所述第三二极管的负极，所述升压电容的负极接地。