CN209435134U - 模块式软启动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式软启动器，包括软启动器主体和安装座，安装座具有一体式结构的安装部和散热部；安装部具有一对彼此相对设置的第一侧部，一对第一侧部上位于相同高度处均设有安装槽，安装槽沿安装部的长度方向延伸，安装槽内插装有能够抽拉的安装板，软启动器主体配置在安装板上；散热部具有散热风扇和一对彼此相对设置的第二侧部，一对第二侧部之间形成散热腔；散热风扇安装在第二侧部上、且位于散热腔的出口处。本实用新型的模块式软启动器，将软启动器本体和散热部件一体化设计，软启动器本体的外壳即为散热部件，以此来提高散热部件对软启动器本体的散热效果，利于控制柜小型化设计，满足控制柜对整体外形尺寸提出的更高要求。

Description

模块式软启动器

技术领域

本实用新型涉及软启动器技术领域，具体涉及一种模块式软启动器。

背景技术

软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置，其主要构成是串接与电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。采用软启动器可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，使得电动机可以平稳启动，机械和电应力降至最小。

软启动器本体具有功率器件，工作时会产生大量热量，若不及时散热会导致功率器件损坏，影响软启动器的工作可靠性以及降低产品使用寿命，为此，软启动器都需要配备散热部件。目前，现有技术中的软启动器和散热部件均为各自独立设计、生产，后期使用时再配合安装在一起，如此，散热部件对软启动器的散热效果不理想，同时，散热部件和软启动器同时安装至控制柜内时，不利于控制柜的空间布局，控制柜的体积不容易小型化设计，尤其是控制系统需要配置多个软启动器的情况下，控制柜的体积很难满足小型化设计的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块式软启动器，一体式型材结构设计的安装部既用软启动器主体的散热部件又用作软启动器主体的安装部件，其用作安装部件的部分取代传统的软启动器壳体能够最大程度的减少壳体的安装工序和壳体安装需要的人力；其用作散热部件的部分取代传统分体式设计的散热器，即将软启动器本体和散热部件一体化设计，软启动器本体的外壳即为散热部件，以此来提高散热部件对软启动器本体的散热效果，利于控制柜小型化设计，满足控制柜对整体外形尺寸提出的更高要求；同时，软启动器和散热部件模块化一体式设计也利于其更方便的在控制柜内安装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块式软启动器，包括软启动器主体和一体式型材结构的安装座，所述安装座具有一体式结构的安装部和散热部；所述安装部具有一对彼此相对设置的第一侧部，所述一对第一侧部上位于相同高度处均设有安装槽，所述安装槽沿安装部的长度方向延伸，所述安装槽内插装有能够抽拉的安装板，所述软启动器主体配置在所述安装板上；所述散热部具有散热风扇和一对彼此相对设置的第二侧部，所述一对第二侧部之间形成散热腔；所述散热风扇安装在第二侧部上、且位于所述散热腔的出口处。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述一对第一侧部和一对第二侧部背靠式设置，且通过连接部连接；所述连接部上设有若干个彼此平行排布的散热翅片，所述散热翅片均向散热腔内延伸，将所述散热腔分隔成若干个散热通道。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热翅片或/和第二侧部的表壁上设有散热凹槽，使得所述散热翅片或第二侧部的表壁形成为瓦楞型结构。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二侧部的自由端向外侧垂直翻折有固定部，通过所述固定部将安装座整体能够拆卸的固定至目标位置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述软启动器主体的电器元件均分体式安装在所述安装板上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述安装槽具有彼此平行、且沿竖直方向依次排布的至少两个，位于最上方的所述安装槽内插装有能够抽拉的顶板。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一侧部的两端均设有侧板，所述第一侧部的侧壁设有固定槽，所述固定槽沿第一侧部的长度方向延伸，通过紧固件和固定槽配合，使得所述侧板能够拆卸的固定在第一侧部上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的模块式软启动器，一体式型材结构设计的安装部既用软启动器主体的散热部件又用作软启动器主体的安装部件，其用作安装部件的部分取代传统的软启动器壳体能够最大程度的减少壳体的安装工序和壳体安装需要的人力；其用作散热部件的部分取代传统分体式设计的散热器，即将软启动器本体和散热部件一体化设计，软启动器本体的外壳即为散热部件，以此来提高散热部件对软启动器本体的散热效果，利于控制柜小型化设计，满足控制柜对整体外形尺寸提出的更高要求；同时，软启动器和散热部件模块化一体式设计也利于其更方便的在控制柜内安装。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中模块式软启动器的结构示意图；

图2是隐去侧板后的模块式软启动器的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中安装座的结构示意图；

图中标号说明：2-安装座，4-安装部，6-散热部，8-第一侧部，10-安装槽，12-安装板，14-散热风扇，16-第二侧部，18-散热腔，20-连接部，22-散热翅片，24-散热通道，26-散热凹槽，28-固定部，30-顶板，32-侧板，34-固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

参照图1～2所示，本实用新型公开一种模块式软启动器，包括软启动器主体和一体式型材结构的安装座2，上述软启动器主体具有数个电气元件，电气元件以及各电气元件之间的电气连接关系可以是现有技术中已公开的技术，也可以是根据实际需要重新对电气元件进行选型或者重新设计的电路结构，软启动器主体的电路结构以及电路布局并不构成本实施例的限制。本实施例技术方案中，将现有技术中软启动器主体的外壳去除，使用一体式型材结构的安装座2取代其外壳，软启动器主体的数个电气元件以及电气元件之间实现电气连接的连接件均分体式安装在上述安装座2内，上述安装座2既用作软启动器主体的安装部件，又用作软启动器主体的散热部件。其中，上述安装座2优选使用铝质型材一体成型，机械强度好，导热系数高。如图3所示，其具有一体式结构的安装部4和散热部6；上述安装部4具有一对彼此相对设置的第一侧部8，上述散热部6具有散热风扇14和一对彼此相对设置的第二侧部16，一对第一侧部8和一对第二侧部16背靠式设置，且彼此间通过连接部20连接。上述一对第一侧部8上位于相同高度处均设有安装槽10，上述安装槽10沿安装部4的长度方向延伸，上述安装槽10内插装有能够抽拉的安装板12，上述软启动器主体配置在上述安装板12上，即构成软启动器主体的数个电气元件以及电气元件之间实现电气连接的连接件均配置在上述安装板12上。根据实际使用需要，安装板12可以为一层，或者自下而上依次排布的多层，根据软启动器主体的电气元件的数量以及电气元件之间的排线布局调整。

本申请一体式成型的安装座2既用作软启动器主体的安装部件，又用作软启动器主体的散热部件，其中，为了方便安装，上述一对第一侧部8的两端均开放设置，安装槽10沿第一侧部8的长度方向从一端延伸至其另一端，插装安装板12时，从安装槽10的其中一端插入随后向其另一端推进，以此安装板12能够抽拉式的插装至安装槽10内。另一方面，为了方便拆装安装板12，上述安装板12在安装槽10内能够沿安装槽10延伸方向移动，为了对插装至安装槽10内的安装板12进行限位固定，上述一对第一侧部8的两端均能够拆卸的固定有侧板32，具体的，上述第一侧部8的侧壁设有固定槽34，上述固定槽34沿第一侧部8的长度方向延伸，通过紧固件和固定槽34配合，使得上述侧板32能够拆卸的固定在第一侧部8上。一对第一侧部8的顶部能够拆卸的安装顶板30，其中，顶板30的安装方式同安装板12，一对第一侧部8上开设有至少两对安装槽10，分别用于插装安装板12进而顶板30，安装板12和顶板30插装好以后固定侧板32，以此，由顶板30、一对第一侧部8和一对侧板32围合形成的安装部4内部具有能够安装软启动器主体的封闭空间，以此来取代现有技术中软启动器配套的外壳。以此，由顶板30、第一侧部8和侧板32围合形成的安装部4取代传统的软启动器壳体能够最大程度的减少壳体的安装工序和壳体安装需要的人力。

上述一对第二侧部16之间形成散热腔18；上述散热风扇14安装在第二侧部16上、且位于上述散热腔18的出口处。上述连接部20上设有若干个彼此平行排布的散热翅片22，上述散热翅片22均向散热腔18内延伸，将上述散热腔18分隔成若干个散热通道24。软启动器主体工作时产生的热量，一方面借助铝型材结构的安装座2基于空气对流的方式散热，另一方面借助散热风扇14将热量快速的抽吸至安装座2外部，达到快速散热的目的。其中，由散热翅片22隔断形成的多个散热通道24相较于当腔结构的散热腔18能够增大散热面积，提高散热效率。本实施例技术方案中，为了进一步增大散热面积，提高散热效率，上述散热翅片22或/和第二侧部16的表壁上设有散热凹槽26，使得上述散热翅片22或第二侧部16的表壁形成为瓦楞型结构。

上述第二侧部16的自由端向外侧垂直翻折有固定部28，通过上述固定部28将安装座2整体能够拆卸的固定至目标位置。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种模块式软启动器，其特征在于：包括软启动器主体和一体式型材结构的安装座，所述安装座具有一体式结构的安装部和散热部；所述安装部具有一对彼此相对设置的第一侧部，所述一对第一侧部上位于相同高度处均设有安装槽，所述安装槽沿安装部的长度方向延伸，所述安装槽内插装有能够抽拉的安装板，所述软启动器主体配置在所述安装板上；所述散热部具有散热风扇和一对彼此相对设置的第二侧部，所述一对第二侧部之间形成散热腔；所述散热风扇安装在第二侧部上、且位于所述散热腔的出口处。

2.如权利要求1所述的模块式软启动器，其特征在于：所述一对第一侧部和一对第二侧部背靠式设置，且通过连接部连接；所述连接部上设有若干个彼此平行排布的散热翅片，所述散热翅片均向散热腔内延伸，将所述散热腔分隔成若干个散热通道。

3.如权利要求2所述的模块式软启动器，其特征在于：所述散热翅片或/和第二侧部的表壁上设有散热凹槽，使得所述散热翅片或第二侧部的表壁形成为瓦楞型结构。

4.如权利要求1所述的模块式软启动器，其特征在于：所述第二侧部的自由端向外侧垂直翻折有固定部，通过所述固定部将安装座整体能够拆卸的固定至目标位置。

5.如权利要求1所述的模块式软启动器，其特征在于：所述软启动器主体的电器元件均分体式安装在所述安装板上。

6.如权利要求1所述的模块式软启动器，其特征在于：所述安装槽具有彼此平行、且沿竖直方向依次排布的至少两个，位于最上方的所述安装槽内插装有能够抽拉的顶板。

7.如权利要求6所述的模块式软启动器，其特征在于：所述第一侧部的两端均设有侧板，所述第一侧部的侧壁设有固定槽，所述固定槽沿第一侧部的长度方向延伸，通过紧固件和固定槽配合，使得所述侧板能够拆卸的固定在第一侧部上。