CN209435069U - 一种用于edu转子的拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于EDU转子的拆卸工具,包括支撑板、加强筋板、内螺纹筒体、扭力螺纹顶杆和支撑柱,所述支撑板通过多个支撑柱连接在EDU壳体用于安装端盖的端面;所述支撑板的中心位置开设通孔并焊接内螺纹筒体的外表面,内螺纹筒体竖直设置,内螺纹筒体螺纹连接扭力螺纹顶杆的顶端采用软性连接,保护了EDU输入轴被扭力顶杆顶端硬性旋转导致的损坏。本实用能够彻底解决传统拆卸方式中能量不稳定冲击造成的不安全因素,并且能很方便轻松的拆卸转子帮助更换内部转子轴承,有效的降低转子上线圈的损坏的可能性,这样客户也减少维修费用,也合理的实现EDU再制造利用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具,具体是一种用于EDU转子的拆卸工具。
背景技术
在EDU中定子安装于EDU一体,转子安装于液压离合器外壳,液压离合器安装于EDU壳体内,离合器中心是输入轴是串在EDU之中,也可以说固定于EDU之中。
同时电机内部的定子不能碰擦的原因:一是由于电机内部的空间很小很紧凑,有利于提高电机的性能,而线圈外表的绝缘漆很薄,很容易在拆卸转子时触碰到线圈的绝缘漆,导致绝缘漆损坏或线圈直接损坏,这样会产生线圈发热、短路、断路或电机性能下降等原因;二是EDU最核心关键的是定子和转子,一旦定子或转子算损坏是不可挽回的,直接经济损失四万。
故而稳定快捷的拆卸EDU中定子至关重要,而其拆卸难度集中在定子轴通过过盈配合连接轴承,而采用传统敲击拆卸的方式容易发生定子内线圈损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于EDU转子的拆卸工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于EDU转子的拆卸工具,包括支撑板、加强筋板、内螺纹筒体、扭力螺纹顶杆和支撑柱,所述支撑板通过多个支撑柱连接在EDU壳体用于安装端盖的端面;所述支撑板的中心位置开设通孔并焊接内螺纹筒体的外表面,内螺纹筒体竖直设置,内螺纹筒体螺纹连接扭力螺纹顶杆,扭力螺纹顶杆一端针对转子的轴端,扭力螺纹顶杆的另一端成形加工有六棱柱,所述内螺纹筒体的外表面与支撑板的下表面之间焊接若干个垂直两只的加强筋板。
作为本实用新型进一步的方案:扭力螺纹顶杆的顶端套一个橡胶套,避免EDU输入轴被扭力顶杆顶端硬性旋转导致的损坏。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱的数量为6个。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱包括六棱柱体和其两端分别成形加工有外螺纹柱A和外螺纹柱B,外螺纹柱B用于螺纹连接在EDU壳体端面上开设的螺纹孔上,该螺纹孔用于通过螺栓固定端盖使用,外螺纹柱A的端部穿过支撑板边缘对应开设的通孔并螺纹连接螺母。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板上开设通孔,通孔内滑动连接滑动杆,滑动杆的一端焊接有挡板,而滑动杆的另一端通过其端部相邻表面开设的螺纹连接橡胶球,橡胶球和支撑板之间的滑动杆外套有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动杆、橡胶球和弹簧构成的减震机构为多个并设置在支撑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用能够彻底解决传统拆卸方式中能量不稳定冲击造成的不安全因素,并且能很方便轻松的拆卸转子帮助更换内部转子轴承,有效的降低转子上线圈的损坏的可能性,这样客户也减少维修费用,也合理的实现EDU再制造利用的效果。
附图说明
图1为用于EDU转子的拆卸工具的结构示意图。
图2为用于EDU转子的拆卸工具中扭力螺纹顶杆的结构示意图。
图3为用于EDU转子的拆卸工具中支撑柱的结构示意图。
图中:滑动杆1、支撑板2、加强筋板3、内螺纹筒体4、扭力螺纹顶杆5、螺母6、弹簧7、橡胶球8、EDU壳体9、支撑柱10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于EDU转子的拆卸工具,包括滑动杆1、支撑板2、加强筋板3、内螺纹筒体4、扭力螺纹顶杆5、螺母6、弹簧7、橡胶球8、EDU壳体9和支撑柱10,所述支撑板2通过多个支撑柱10连接在EDU壳体9用于安装端盖的端面,从而使得整个拆卸工具被固定在EDU壳体上,便于顶杆将转子的轴与轴承顶开脱离,支撑柱10的优选数量为6个;所述支撑板2的中心位置开设通孔并焊接内螺纹筒体4的外表面,内螺纹筒体4竖直设置,内螺纹筒体4螺纹连接扭力螺纹顶杆5,扭力螺纹顶杆5一端针对转子的轴端,扭力螺纹顶杆5的另一端成形加工有六棱柱,该六棱柱用于方便扳手定位用力,可以是卡口扳手或活动扳手,从而利用螺纹升角挤压推动轴与轴承的脱离。
所述内螺纹筒体4的外表面与支撑板2的下表面之间焊接若干个垂直两只的加强筋板3,因为在扭力螺纹顶杆5顶轴端的时候,整个支撑板2也会受到应力作用,故而需要焊接加强经避免支撑板2变形,同时内螺纹筒体4增加了与扭力螺纹顶杆5表面螺纹的接触面积,从而提高抗变形能力,避免螺纹接触太少造成接触处的螺纹被磨损的情况。
扭力螺纹顶杆的顶端套一个橡胶套,避免EDU输入轴被扭力顶杆顶端硬性旋转导致的损坏。
所述支撑柱10包括六棱柱体102和其两端分别成形加工有外螺纹柱A101和外螺纹柱B103,外螺纹柱B103用于螺纹连接在EDU壳体端面上开设的螺纹孔上,该螺纹孔用于通过螺栓固定端盖使用,外螺纹柱A101的端部穿过支撑板2边缘对应开设的通孔并螺纹连接螺母6,从而使得支撑板2被紧固。
所述支撑板2上开设通孔,通孔内滑动连接滑动杆1,滑动杆1的一端焊接有挡板,而滑动杆1的另一端通过其端部相邻表面开设的螺纹连接橡胶球8,橡胶球8和支撑板2之间的滑动杆1外套有弹簧7,通过改机构缓冲轴承与轴脱离瞬间应力的释放,避免应力过多集中在支撑板2、螺纹牙等地方,造成材料暗伤累计过快寿命降到的问题。
所述滑动杆1、橡胶球8和弹簧7构成的减震机构可以是多个并设置在支撑板2上,且其尽可能的做小和分散在支撑板2的下表面,以避免碍事。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于EDU转子的拆卸工具,包括支撑板(2)、加强筋板(3)、内螺纹筒体(4)、扭力螺纹顶杆(5)和支撑柱(10),其特征在于,所述支撑板(2)通过多个支撑柱(10)连接在EDU壳体(9)用于安装端盖的端面;所述支撑板(2)的中心位置开设通孔并焊接内螺纹筒体(4)的外表面,内螺纹筒体(4)竖直设置,内螺纹筒体(4)螺纹连接扭力螺纹顶杆(5),扭力螺纹顶杆(5)一端针对转子的轴端,扭力螺纹顶杆(5)的另一端成形加工有六棱柱,所述内螺纹筒体(4)的外表面与支撑板(2)的下表面之间焊接若干个垂直两只的加强筋板(3)。
2.根据权利要求1所述的用于EDU转子的拆卸工具,其特征在于,所述支撑柱(10)的数量为6个。
3.根据权利要求1或2所述的用于EDU转子的拆卸工具,其特征在于,所述支撑柱(10)包括六棱柱体(102)和其两端分别成形加工有外螺纹柱A(101)和外螺纹柱B(103),外螺纹柱B(103)用于螺纹连接在EDU壳体端面上开设的螺纹孔上,该螺纹孔用于通过螺栓固定端盖使用,外螺纹柱A(101)的端部穿过支撑板(2)边缘对应开设的通孔并螺纹连接螺母(6)。
4.根据权利要求3所述的用于EDU转子的拆卸工具,其特征在于,所述支撑板(2)上开设通孔,通孔内滑动连接滑动杆(1),滑动杆(1)的一端焊接有挡板,而滑动杆(1)的另一端通过其端部相邻表面开设的螺纹连接橡胶球(8),橡胶球(8)和支撑板(2)之间的滑动杆(1)外套有弹簧(7)。
5.根据权利要求4所述的用于EDU转子的拆卸工具,其特征在于,所述滑动杆(1)、橡胶球(8)和弹簧(7)构成的减震机构为多个并设置在支撑板(2)上。
6.根据权利要求1所述的用于EDU转子的拆卸工具,其特征在于,所述扭力螺纹顶杆的顶端套一个橡胶套。
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