CN209434433U - 一种usb连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种USB连接器，包括外壳和连接器胶芯，所述外壳设有用于供所述连接器胶芯装入的贯穿腔，所述外壳的尾部两侧设有折弯扣脚，所述折弯扣脚与所述连接器胶芯的尾部贴合以实现所述连接器胶芯在所述外壳中的固定，所述连接器胶芯的尾部设有用以供针脚伸出的缺口。上述USB连接器能够从连接器的顶面向下垂直检测到针脚以及针脚在PCB板上的焊接状况，可以通过自动影像检测技术实施检测并取代之前依靠人工目视检查的方法，提高了生产效率，降低了人工成本。

Description

一种USB连接器

技术领域

本实用新型涉及计算机接口技术领域，特别涉及一种USB连接器。

背景技术

USB是Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能，在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出。

USB 3.0具有后向兼容标准，兼容USB1.1和USB2.0标准，具有传统USB技术的易用性和即插即用功能。USB3.0技术的目标是推出比USB2.0快10倍以上的产品，采用与有线USB相同的架构。除对USB3.0规格进行优化以实现更低的能耗和更高的协议效率之外，USB 3.0的端口和线缆能够实现向后兼容，以及支持未来的光纤传输。目前市场上现有的标准为USB3.0的SMT母座连接器，其结构为半成品与外壳组装模式，外壳体有一后盖会将端子完全包裹在其中，端子PIN脚不会露出壳体尾部平面，这种结构的连接器，会使得产品在焊接于PCB板上面时，从连接器的顶面垂直看下去，无法观察到内部的信号PIN针是否有完全焊接好，是否存在空焊，虚焊的不良情况，只有从连接器尾部采用人工目视检查的方法方能观察到这种不良，因此，如何能够提供一种能够从连接器的顶面向下垂直检测到针脚以及针脚在PCB板上的焊接状况的USB连接器是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种USB连接器，该USB连接器能够从连接器的顶面向下垂直检测到针脚以及针脚在PCB板上的焊接状况，可以通过自动影像检测技术实施检测并取代之前依靠人工目视检查的方法，提高了生产效率，降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种USB连接器，包括外壳和连接器胶芯，所述外壳设有用于供所述连接器胶芯装入的贯穿腔，所述外壳的尾部两侧设有折弯扣脚，所述折弯扣脚与所述连接器胶芯的尾部贴合以实现所述连接器胶芯在所述外壳中的固定，所述外壳的尾部设有用以俯视观察从所述连接器胶芯中伸出的针脚的缺口。

优选地，所述连接器胶芯包括胶芯主体和端子，所述端子上设有用以连接所述针脚的水平延伸端，所述胶芯主体的头部设有可供所述端子的水平延伸端插入的限位槽。

优选地，所述连接器胶芯的两侧设有凸起限位块，所述外壳上设有用以卡嵌所述凸起限位块的卡槽以实现所述连接器胶芯在所述外壳中的周向固定。

优选地，所述端子具体为9PIN端子，所述9PIN端子包括九个所述针脚，所述针脚从所述连接器胶芯的尾部水平伸出且等间距排布。

优选地，所述9PIN端子还包括分别与九个所述针脚相连的九个所述水平延伸端。

优选地，所述外壳上设有用以供USB插头插入所述外壳的头部与所述连接器胶芯的头部相连时夹紧固定的卡头。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的USB连接器包括外壳和连接器胶芯，外壳设有用于供连接器胶芯装入的贯穿腔，外壳的尾部两侧设有折弯扣脚，折弯扣脚与连接器胶芯的尾部贴合，外壳的尾部设有用以俯视观察从连接器胶芯中伸出的针脚的缺口，该USB连接器通过在外壳中设置贯穿腔以实现连接器胶芯的装入与固定，通过在外壳的尾部两侧设置与连接器胶芯的尾部贴合的折弯扣脚以实现连接器胶芯在外壳中的固定设置，通过在外壳的尾部设置缺口以实现连接器胶芯装设在外壳中后对从连接器胶芯中伸出的针脚的俯视观察，通过设置针脚以实现USB连接器在PCB板上的连接，通过设置贯穿腔以实现连接器胶芯的头部与电子设备的连接。该USB连接器通过取消后盖并设置折弯扣脚以实现连接器胶芯的安装固定，该USB连接器能够通过缺口从连接器的顶面向下垂直检测到针脚以及针脚在PCB板上的焊接状况，可以通过自动影像检测技术实施检测并取代之前依靠人工目视检查的方法，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中USB连接器的后视结构示意图；

图2为现有技术中USB连接器的前视结构示意图；

图3为现有技术中USB连接器的拆分结构示意图；

图4为现有技术中USB连接器的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的USB连接器的后视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的USB连接器的前视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的USB连接器的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的USB连接器的拆分结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的连接器胶芯的拆分结构示意图。

其中：

1-现有USB连接器、11-现有外盖、12-现有胶芯主体、13-现有端子、2-USB连接器、21-外壳、211-折弯扣脚、22-连接器胶芯、221-胶芯主体、222-9PIN端子、2221-针脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图9，其中，图1为现有技术中USB连接器的后视结构示意图，图2为现有技术中USB连接器的前视结构示意图，图3为现有技术中USB连接器的拆分结构示意图，图4为现有技术中USB连接器的俯视图，图5为本实用新型实施例提供的USB连接器的后视结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的USB连接器的前视结构示意图，图7为本实用新型实施例提供的USB连接器的俯视图，图8为本实用新型实施例提供的USB连接器的拆分结构示意图，图9为本实用新型实施例提供的连接器胶芯的拆分结构示意图。

在图1至图4中为现有USB连接器1的结构示意图，现有USB连接器1包括现有外盖11、现有胶芯主体12和现有端子13。现有端子13插接在现有胶芯主体12中，外盖11后侧设有开口并在开口上侧设有活动式盖门，现有胶芯主体12从外盖11的后侧装入并通过关闭活动式盖门以实现现有胶芯主体12在外盖11中的固定，此时针脚2221位于活动式盖门的下侧，针脚2221不会伸出外盖11后端面，从上侧俯视则针脚2221被遮挡。

在第一种具体的实施方式中，本实用新型提供的USB连接器2包括外壳21和连接器胶芯22，外壳21设有用于供连接器胶芯22装入的贯穿腔，外壳21的尾部两侧设有折弯扣脚211，折弯扣脚211和连接器胶芯22的尾部贴合并将连接器胶芯22固定在外壳21中，外壳21的尾部设有用以俯视观察从连接器胶芯22中伸出的针脚2221的缺口。该USB连接器2通过在现有USB连接器1的基础上取消外盖11的盖门，通过在外壳21的尾部两侧设置折弯扣脚211以实现对连接器胶芯22的尾部的贴合固定，连接器胶芯22在折弯扣脚211的作用下固定在外壳21中，连接器胶芯22中的针脚2221从外壳21的后端面伸出，通过缺口从USB连接器2的顶面向下垂直检测到针脚2221以及针脚2221在PCB板上的焊接状况，可以通过自动影像检测技术实施检测并取代之前依靠人工目视检查的方法，提高了生产效率，降低了人工成本。需要说明的是，请参考图8，在连接器胶芯22还未装入外壳21中时，设于外壳21的尾部两侧的折弯扣脚211处于拉直状态，在连接器胶芯22在外壳21中完成装设后，通过弯折两侧的折弯扣脚211使得折弯扣脚211向尾部端面弯曲并贴合在连接器胶芯22的尾部以实现连接器胶芯22在外壳21中的安装固定。

除此以外，连接器胶芯22的两侧设有凸起限位块，外壳21上设有用以卡嵌凸起限位块的卡槽，当连接器胶芯22从外壳21尾部的开口进入连接器胶芯22的贯穿腔后，连接器胶芯22两侧的凸起限位块接触并卡嵌在外壳21两侧的卡槽中以实现连接器胶芯22在外壳21中的周向固定即连接器胶芯22在外壳21中的定位安装。需要说明的是，在连接器胶芯22上设置凸起限位块并在外壳21上设置对应的卡槽仅仅只是实现连接器胶芯22在外壳21中周向固定的一种具体的实施方式，还可以在连接器胶芯22上设置卡槽并在外壳21上设置对应的凸起限位块，除此以外还可以通过在连接器胶芯22和外壳21的对应位置穿设螺栓等方式实现连接器胶芯22在外壳21中的周向固定，无论二者通过何种方式实现了上述有益效果都应属于本实施例的说明范围。

在本实施例中，端子具体为9PIN端子222，该9PIN端子222包括九个针脚2221，九个针脚2221从连接器胶芯22的尾部水平伸出且等间距排布。通过设置9PIN端子222使得本实施例中的USB连接器2具体为USB3.0规格的电子连接器，相较于现有的现有USB连接器1而言，改变了现有外盖11的结构并通过在外壳21的尾部设置缺口以实现从USB连接器2上俯视能够看到连接器胶芯22中伸出的9PIN端子222的九个针脚2221，进一步的，通过采用自动影像检测技术实施检测针脚2221以及针脚2221在PCB板上的焊接状况，改善了现有USB连接器1依靠人工目视检查的缺陷，提高了生产效率，降低了人工成本。

除此以外，连接器胶芯22包括胶芯主体221和端子，端子上设有用以连接针脚2221的水平延伸端，胶芯主体221的头部设有可供端子的水平延伸端插入的限位槽。更具体的，9PIN端子222插入胶芯主体221中且其水平延伸端固定在限位槽中，胶芯主体221的头部装设在外壳21的头部，电子设备的插口插接在外壳21的头部开口并与胶芯主体221的头部相连，进一步的，插口与限位槽中的水平延伸端相连并最终通过9PIN端子222尾部的针脚2221连接在PCB板上以实现数据传输、电源连接等功能。更具体的，包括九个分别和9PIN端子222的九个针脚2221相连的九个水平延伸端，同样的，胶芯主体221应设有用以供九个水平延伸端分别插入九个限位槽。

为了更好的技术效果，外壳21上设有用以供电子设备的USB插头插入外壳21的头部并和连接器胶芯22的头部相连时夹紧固定的卡头。通过卡头的夹紧固定使得电子设备的USB插头与连接器胶芯22的头部稳定且牢固的实现电子连接，进一步的保障数据传输、电源连接等功能的稳定实现。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的USB连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种USB连接器，其特征在于，包括外壳(21)和连接器胶芯(22)，所述外壳(21)设有用于供所述连接器胶芯(22)装入的贯穿腔，所述外壳(21)的尾部两侧设有折弯扣脚(211)，所述折弯扣脚(211)与所述连接器胶芯(22)的尾部贴合以实现所述连接器胶芯(22)在所述外壳(21)中的固定，所述外壳(21)的尾部设有用以俯视观察从所述连接器胶芯(22)中伸出的针脚(2221)的缺口。

2.根据权利要求1所述的USB连接器，其特征在于，所述连接器胶芯(22)包括胶芯主体(221)和端子，所述端子上设有用以连接所述针脚(2221)的水平延伸端，所述胶芯主体(221)的头部设有可供所述端子的水平延伸端插入的限位槽。

3.根据权利要求1所述的USB连接器，其特征在于，所述连接器胶芯(22)的两侧设有凸起限位块，所述外壳(21)上设有用以卡嵌所述凸起限位块的卡槽以实现所述连接器胶芯(22)在所述外壳(21)中的周向固定。

4.根据权利要求2所述的USB连接器，其特征在于，所述端子具体为9PIN端子(222)，所述9PIN端子(222)包括九个所述针脚(2221)，所述针脚(2221)从所述连接器胶芯(22)的尾部水平伸出且等间距排布。

5.根据权利要求4所述的USB连接器，其特征在于，所述9PIN端子(222)还包括分别与九个所述针脚(2221)相连的九个所述水平延伸端。

6.根据权利要求1至5任一项所述的USB连接器，其特征在于，所述外壳(21)上设有用以供USB插头插入所述外壳(21)的头部与所述连接器胶芯(22)的头部相连时夹紧固定的卡头。