CN209433853U - 一种减震防尘隔音箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔音箱技术领域,尤其是一种减震防尘隔音箱,所述承重板上表面两侧竖直安装有液压杆,所述液压杆顶端连接在隔音箱主体两侧侧壁上,所述隔音箱主体顶端竖直安装有通风口,所述通风口内水平安装有滤网,所述隔音箱主体的顶壁上开设有两个倾斜换气口,所述换气口位于滤网正下方,所述隔音箱主体一侧侧面通过铰链转动连接两个密封门。本实用新型减震防尘隔音箱通过隔音箱主体内的防尘板、通风口、滤网和收集槽对机械装置工作时产生的灰尘和油污进行阻隔和收集,防止箱体内部脏乱和被污染;通过底端的承重板、弹簧、圆柱和底座构成的减震机构对震动进行吸收和降低,从而达到减少噪音污染和防止箱体损坏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音箱技术领域,尤其涉及一种减震防尘隔音箱。
背景技术
当今社会,噪声污染被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害,不仅给人们的日常生活、工作、学习带来了很多的不便,还深深影响了人们的身体健康,隔音箱的出现使得改变这种现状成为可能。但一些机械类用的隔音箱机械所产生的强烈震动感和机械运转时溅出的油污与灰尘往往会附着在隔音箱内壁上,对隔音箱的功能造成损伤,还难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的隔音箱在对大型机械使用时不仅内壁上会积攒大量灰尘和油污,还会产生强烈的震动感损坏箱体的缺点,而提出的一种减震防尘隔音箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种减震防尘隔音箱,包括隔音箱主体和承重板,所述承重板上表面两侧竖直安装有液压杆,所述液压杆顶端连接在隔音箱主体两侧侧壁上,所述隔音箱主体顶端竖直安装有通风口,所述通风口内水平安装有滤网,所述隔音箱主体的顶壁上开设有两个倾斜换气口,所述换气口位于滤网正下方,所述隔音箱主体一侧侧面通过铰链转动连接两个密封门,其中一个所述密封门上安装有限位槽,另一个所述密封门上转动连接有卡块,所述密封门中间安装有观察口,所述隔音箱主体内部两侧侧壁上水平安装有滑槽,所述滑槽内水平插装有滑块,所述滑块通过连杆与夹板连接,所述夹板有两个并且设在防尘板两侧,两个所述夹板通过开孔插装有螺栓,所述螺栓一端螺纹连接有螺丝帽,所述防尘板正下方隔音箱主体的内部底端上水平开设有溶液槽,所述溶液槽一侧连通有排放口,所述隔音箱主体一侧通过管道与风机连通,所述承重板下方设有减震机构。
优选的,所述减震机构包括底座,所述底座设置在承重板下方,所述承重板底端竖直安装有多个圆柱,所述圆柱中部竖直插装在弹簧内,所述底座与圆柱对应竖直开设有圆孔,所述圆柱底部竖直插装在圆孔内。
优选的,所述底座上表面两侧竖直安装套管,所述套管内插装有滑杆,所述滑杆顶端竖直连接在承重板下表面,所述套管一侧安装有销子。
优选的,所述密封门外侧的安装有把手。
优选的,所述排放口上安装有阀门。
本实用新型提出的一种减震防尘隔音箱,有益效果在于:该减震防尘隔音箱通过隔音箱主体内的防尘板、通风口、滤网和收集槽对机械装置工作时产生的灰尘和油污进行阻隔和收集,防止箱体内部脏乱和被污染;通过底端的承重板、弹簧、圆柱和底座构成的减震机构对震动进行吸收和降低,从而达到减少噪音污染和防止箱体损坏的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减震防尘隔音箱的结构立体图。
图2为本实用新型提出的一种减震防尘隔音箱的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种减震防尘隔音箱的A处放大图。
图中:底座1、承重板2、隔音箱主体3、通风口4、滤网5、铰链6、密封门7、观察口8、把手9、限位槽10、卡块11、液压杆12、滑杆13、套管14、弹簧15、圆柱16、圆孔17、管道18、风机19、排放口20、换气口21、防尘板22、溶液槽23、销子24、滑槽25、滑块26、连杆27、夹板28、螺栓29、螺丝帽30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种减震防尘隔音箱,包括隔音箱主体3和承重板2,承重板2上表面两侧竖直安装有液压杆12,液压杆12顶端连接在隔音箱主体3两侧侧壁上,隔音箱主体3顶端竖直安装有通风口4,通风口4内水平安装有滤网5,隔音箱主体3的顶壁上开设有两个倾斜换气口21,换气口21位于滤网5正下方。换气口21内的滤网5能够对进入箱体内部的空气进行过滤,大大减少灰尘和污染物的进入,换气口21可以对气流进行导向,倾斜设置可以让它对准防尘板22清理板面上的灰尘。
隔音箱主体3一侧侧面通过铰链6转动连接两个密封门7,密封门7外侧的安装有把手9,其中一个密封门7上安装有限位槽10,另一个密封门7上转动连接有卡块11,密封门7中间安装有观察口8,隔音箱主体3内部两侧侧壁上水平安装有滑槽25,滑槽25内水平插装有滑块26,滑块26通过连杆27与夹板28连接,夹板28有两个并且设在防尘板22两侧,两个夹板28通过开孔插装有螺栓29,螺栓29一端螺纹连接有螺丝帽30,防尘板22正下方隔音箱主体3的内部底端上水平开设有溶液槽23,溶液槽23一侧连通有排放口20,排放口20上安装有阀门,隔音箱主体3一侧通过管道18与风机19连通。滑动安装的防尘板22进行更换和清理时更加便利,拉出滑块26,打开夹板28,清洗或更换完毕后重新安装上去,再将滑块26推回即可,溶液槽23可以加入清洁剂或者清水,防尘板22上的油污和灰尘会沿着板面集中到溶液槽23内,排放口20可以对溶液槽23内的液体进行排放和更换。
承重板2下方设有减震机构,减震机构包括底座1,底座1设置在承重板2下方,承重板1底端竖直安装有多个圆柱16,圆柱16中部竖直插装在弹簧15内,底座1与圆柱16对应竖直开设有圆孔17,圆柱16底部竖直插装在圆孔17内,底座1上表面两侧竖直安装套管14,套管14内插装有滑杆13,滑杆13顶端竖直连接在承重板2下表面,套管14一侧安装有销子24。减震结构对箱体内产生的震动进行吸收和降低,减少对环境的噪音污染,在对本装置进行运输时需要锁紧销子24,使得滑杆13被限制住,防止运输过程中强烈的颠簸造成弹簧15的老化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种减震防尘隔音箱,包括隔音箱主体(3)和承重板(2),其特征在于:所述承重板(2)上表面两侧竖直安装有液压杆(12),所述液压杆(12)顶端连接在隔音箱主体(3)两侧侧壁上,所述隔音箱主体(3)顶端竖直安装有通风口(4),所述通风口(4)内水平安装有滤网(5),所述隔音箱主体(3)的顶壁上开设有两个倾斜换气口(21),所述换气口(21)位于滤网(5)正下方,所述隔音箱主体(3)一侧侧面通过铰链(6)转动连接两个密封门(7),其中一个所述密封门(7)上安装有限位槽(10),另一个所述密封门(7)上转动连接有卡块(11),所述密封门(7)中间安装有观察口(8),所述隔音箱主体(3)内部两侧侧壁上水平安装有滑槽(25),所述滑槽(25)内水平插装有滑块(26),所述滑块(26)通过连杆(27)与夹板(28)连接,所述夹板(28)有两个并且设在防尘板(22)两侧,两个所述夹板(28)通过开孔插装有螺栓(29),所述螺栓(29)一端螺纹连接有螺丝帽(30),所述防尘板(22)正下方隔音箱主体(3)的内部底端上水平开设有溶液槽(23),所述溶液槽(23)一侧连通有排放口(20),所述隔音箱主体(3)一侧通过管道(18)与风机(19)连通,所述承重板(2)下方设有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种减震防尘隔音箱,其特征在于,所述减震机构包括底座(1),所述底座(1)设置在承重板(2)下方,所述承重板(2)底端竖直安装有多个圆柱(16),所述圆柱(16)中部竖直插装在弹簧(15)内,所述底座(1)与圆柱(16)对应竖直开设有圆孔(17),所述圆柱(16)底部竖直插装在圆孔(17)内。
3.根据权利要求2所述的一种减震防尘隔音箱,其特征在于,所述底座(1)上表面两侧竖直安装套管(14),所述套管(14)内插装有滑杆(13),所述滑杆(13)顶端竖直连接在承重板(2)下表面,所述套管(14)一侧安装有销子(24)。
4.根据权利要求1所述的一种减震防尘隔音箱,其特征在于,所述密封门(7)外侧的安装有把手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种减震防尘隔音箱,其特征在于,所述排放口(20)上安装有阀门。
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CN113738619A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-03 | 刘�东 | 一种天然气压缩机组 |
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