CN209432584U - 万能试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能试验机，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有滑轨，所述安装槽的底部内壁上对称固定安装有两个挡板，且两个挡板分别位于滑轨的两侧，所述滑轨的顶部滑动连接有滑板，且滑板的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有钢筋，所述安装槽的一侧内壁上开设有连接孔，且钢筋的一端贯穿连接孔并延伸至底座的外侧。本实用新型操作简单，通过将钢筋与固定座相卡装，之后对钢筋施加拉力，即可以使得两个夹板对钢筋进行夹紧，直至钢筋被拉断，此时会产生一定的废屑，由于对安装槽进行封闭，此时产生的废屑不会逸出，所以可以避免对人产生伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验机技术领域，尤其涉及一种万能试验机。
背景技术
在建筑工程的检测中，一般都会采用万能试验机对钢筋进行拉伸试验，万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，公告号：CN207147870U一种万能试验机，属于检测设备技术领域，包括下横梁和钳口，钳口两侧设有防止铁屑进入钳口的防护装置，防护装置包括向钳口方向翻转的挡板以及与下横梁插装连接的底座，挡板与所述底座铰接，挡板与底座之间的夹角处设有推动挡板向钳口方向移动的扭簧。具有可以防止钢筋拉断时产生的碎屑进入到钳口与夹板之间的缝隙当中的好处。
此发明中采用防护装置对废屑进行防护，然而在钢筋拉断的时候，其产生的废屑是不可控的，容易伤害到人，所以单纯依靠防护装置，很难做到全面的防护，所以我们提出万能试验机，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的万能试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
万能试验机，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有滑轨，所述安装槽的底部内壁上对称固定安装有两个挡板，且两个挡板分别位于滑轨的两侧，所述滑轨的顶部滑动连接有滑板，且滑板的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有钢筋，所述安装槽的一侧内壁上开设有连接孔，且钢筋的一端贯穿连接孔并延伸至底座的外侧，所述底座的顶部卡装有盖板，且滑板的顶部对称滑动连接有两个夹板，两个夹板均位于固定座的一侧，两个夹板分别位于钢筋的两侧并与钢筋相接触。
优选的，所述滑板的顶部对称固定安装有两个固定板，且两个夹板的底部均开设有移动槽，所述固定板的顶部延伸至移动槽内并与移动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个移动杆，所述固定板滑动套设在移动杆上，所述移动杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧位于固定板的一侧，所述拉伸弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与移动槽的一侧内壁固定连接。
优选的，所述固定座的顶部对称开设有两个连接槽，且两个连接槽分别位于钢筋的两侧，所述连接槽内滑动滑动连接有螺纹柱，所述固定座的顶部设有压板，所述压板与钢筋紧密贴合，且螺纹柱的顶端贯穿压板并延伸至压板的上方，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母，且螺母位于压板的上方。
优选的，所述螺纹柱的底端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端与连接槽的底部内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将钢筋放置在固定座上，然后将压板放置在固定座上，然后将螺母套设在螺纹柱上，接着转动螺母，使得螺纹柱向上移动，在螺纹柱向上移动时，可以使得连接弹簧处于受力状态，同时连接弹簧也会拉动压板与钢筋紧密接触，之后将盖板对安装槽进行封闭，然后从外界对钢筋施加拉力，此时就可以带动滑板进行移动，在滑板进行移动时，可以使得两个夹板分别与两个挡板相接触，所以两个夹板就会相互靠近，对钢筋进行夹紧，直至将钢筋拉断。
本实用新型操作简单，通过将钢筋与固定座相卡装，之后对钢筋施加拉力，即可以使得两个夹板对钢筋进行夹紧，直至钢筋被拉断，此时会产生一定的废屑，由于对安装槽进行封闭，此时产生的废屑不会逸出，所以可以避免对人产生伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的万能试验机的结构主视图；
图2为本实用新型提出的万能试验机的结构俯视图；
图3为本实用新型提出的万能试验机的夹板结构侧视图；
图4为本实用新型提出的万能试验机的固定座结构侧视图。
图中：1底座、2安装槽、3挡板、4滑轨、5滑板、6夹板、7固定座、8盖板、9连接孔、10钢筋、11移动槽、12移动杆、13固定板、14拉伸弹簧、15连接槽、16螺纹柱、17压板、18螺母、19连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，万能试验机，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的底部内壁上固定安装有滑轨4，安装槽2的底部内壁上对称固定安装有两个挡板3，且两个挡板3分别位于滑轨4的两侧，滑轨4的顶部滑动连接有滑板5，且滑板5的顶部一侧固定安装有固定座7，固定座7上固定安装有钢筋10，安装槽2的一侧内壁上开设有连接孔9，且钢筋10的一端贯穿连接孔9并延伸至底座1的外侧，底座1的顶部卡装有盖板8，且滑板5的顶部对称滑动连接有两个夹板6，两个夹板6均位于固定座7的一侧，两个夹板6分别位于钢筋10的两侧并与钢筋10相接触，首先将钢筋10放置在固定座7上，然后将压板17放置在固定座7上，然后将螺母18套设在螺纹柱16上，接着转动螺母18，使得螺纹柱16向上移动，在螺纹柱16向上移动时，可以使得连接弹簧19处于受力状态，同时连接弹簧19也会拉动压板17与钢筋10紧密接触，之后将盖板8对安装槽2进行封闭，然后从外界对钢筋10施加拉力，此时就可以带动滑板5进行移动，在滑板5进行移动时，可以使得两个夹板6分别与两个挡板3相接触，所以两个夹板6就会相互靠近，对钢筋10进行夹紧，直至将钢筋10拉断，本实用新型操作简单，通过将钢筋10与固定座7相卡装，之后对钢筋10施加拉力，即可以使得两个夹板6对钢筋10进行夹紧，直至钢筋10被拉断，此时会产生一定的废屑，由于对安装槽2进行封闭，此时产生的废屑不会逸出，所以可以避免对人产生伤害。
本实用新型中，滑板5的顶部对称固定安装有两个固定板13，且两个夹板6的底部均开设有移动槽11，固定板13的顶部延伸至移动槽11内并与移动槽11的内壁滑动连接，移动槽11的两侧内壁上固定安装有同一个移动杆12，固定板13滑动套设在移动杆12上，移动杆12上套设有拉伸弹簧14，且拉伸弹簧14位于固定板13的一侧，拉伸弹簧14的一端与固定板13的一侧固定连接，拉伸弹簧14的另一端与移动槽11的一侧内壁固定连接，固定座7的顶部对称开设有两个连接槽15，且两个连接槽15分别位于钢筋10的两侧，连接槽15内滑动滑动连接有螺纹柱16，固定座7的顶部设有压板17，压板17与钢筋10紧密贴合，且螺纹柱16的顶端贯穿压板17并延伸至压板17的上方，螺纹柱16上螺纹连接有螺母18，且螺母18位于压板17的上方，螺纹柱16的底端固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19的底端与连接槽15的底部内壁固定连接，首先将钢筋10放置在固定座7上，然后将压板17放置在固定座7上，然后将螺母18套设在螺纹柱16上，接着转动螺母18，使得螺纹柱16向上移动，在螺纹柱16向上移动时，可以使得连接弹簧19处于受力状态，同时连接弹簧19也会拉动压板17与钢筋10紧密接触，之后将盖板8对安装槽2进行封闭，然后从外界对钢筋10施加拉力，此时就可以带动滑板5进行移动，在滑板5进行移动时，可以使得两个夹板6分别与两个挡板3相接触，所以两个夹板6就会相互靠近，对钢筋10进行夹紧，直至将钢筋10拉断，本实用新型操作简单，通过将钢筋10与固定座7相卡装，之后对钢筋10施加拉力，即可以使得两个夹板6对钢筋10进行夹紧，直至钢筋10被拉断，此时会产生一定的废屑，由于对安装槽2进行封闭，此时产生的废屑不会逸出，所以可以避免对人产生伤害。
工作原理：在使用时，首先将钢筋10贯穿连接孔9插入安装槽2内，之后将钢筋10放置在固定座7上，然后将压板17放置在固定座7上，并使得钢筋10位于固定座7和压板17之间，此时可使得螺纹柱16的顶端贯穿压板17并延伸至压板17的上方，然后将螺母18套设在螺纹柱16上，接着转动螺母18，使得螺纹柱16向上移动，在螺纹柱16向上移动时，可以使得连接弹簧19处于受力状态，同时连接弹簧19也会拉动压板17与钢筋10紧密接触，之后将盖板8对安装槽2进行封闭，然后从外界对钢筋10施加拉力，此时就可以带动滑板5进行移动，在滑板5进行移动时，可以使得两个夹板6分别与两个挡板3相接触，所以两个夹板6就会相互靠近，对钢筋10进行夹紧，直至将钢筋10拉断，此时会产生一定的废屑，由于对安装槽2进行封闭，此时产生的废屑不会逸出，所以可以避免对人产生伤害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.万能试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底部内壁上固定安装有滑轨(4)，所述安装槽(2)的底部内壁上对称固定安装有两个挡板(3)，且两个挡板(3)分别位于滑轨(4)的两侧，所述滑轨(4)的顶部滑动连接有滑板(5)，且滑板(5)的顶部一侧固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)上固定安装有钢筋(10)，所述安装槽(2)的一侧内壁上开设有连接孔(9)，且钢筋(10)的一端贯穿连接孔(9)并延伸至底座(1)的外侧，所述底座(1)的顶部卡装有盖板(8)，且滑板(5)的顶部对称滑动连接有两个夹板(6)，两个夹板(6)均位于固定座(7)的一侧，两个夹板(6)分别位于钢筋(10)的两侧并与钢筋(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于，所述滑板(5)的顶部对称固定安装有两个固定板(13)，且两个夹板(6)的底部均开设有移动槽(11)，所述固定板(13)的顶部延伸至移动槽(11)内并与移动槽(11)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的万能试验机，其特征在于，所述移动槽(11)的两侧内壁上固定安装有同一个移动杆(12)，所述固定板(13)滑动套设在移动杆(12)上，所述移动杆(12)上套设有拉伸弹簧(14)，且拉伸弹簧(14)位于固定板(13)的一侧，所述拉伸弹簧(14)的一端与固定板(13)的一侧固定连接，所述拉伸弹簧(14)的另一端与移动槽(11)的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于，所述固定座(7)的顶部对称开设有两个连接槽(15)，且两个连接槽(15)分别位于钢筋(10)的两侧，所述连接槽(15)内滑动连接有螺纹柱(16)，所述固定座(7)的顶部设有压板(17)，所述压板(17)与钢筋(10)紧密贴合，且螺纹柱(16)的顶端贯穿压板(17)并延伸至压板(17)的上方，所述螺纹柱(16)上螺纹连接有螺母(18)，且螺母(18)位于压板(17)的上方。
5.根据权利要求4所述的万能试验机，其特征在于，所述螺纹柱(16)的底端固定连接有连接弹簧(19)，所述连接弹簧(19)的底端与连接槽(15)的底部内壁固定连接。
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2018
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