CN209432039U - 一种压纹机辊轴直线度检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压纹机辊轴直线度检验装置，包括检测台、轴承座、方孔、轴承、连接轴、紧固螺母、平板，检测台的两端各设轴承座，轴承座设两个方孔，方孔内各设轴承，轴承内设连接轴与轴承座连接，并设紧固螺母固定，检测台的一侧设平板，平板的平面与两端轴承座的轴承中心线的连接线平行，平板上设检测支架，检测支架的横担设若干并列的通孔，各通孔均按照百分表，本实用新型把压纹机辊轴两端轴承档搁置在轴承座两端的轴承上，若干百分表的测量头抵住滚轴主体，就能测量出滚轴主体的直线度并从各百分表读出数值，测量简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压纹设备类技术领域，尤其是一种压纹机辊轴直线度检验装置。
背景技术
如图4所示：压纹设备上的制版辊轴1001是压制花纹加工的关键部件，制版辊轴1001上的滚轴主体1003的高度、与制版辊轴1001两端轴承档1002中心线的尺寸直接决定产品花纹压制的深度和凹凸立体感，所以滚轴主体1003在制版辊轴1001加工时技术要求很高，而且必须全检，但是，因制版辊轴体积较大，重量也高，搬动不易，而且没有专门的检测装置检测，有很大的质量隐患和潜在风险。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种压纹机辊轴直线度检验装置，本实用新型公开了一种压纹机辊轴直线度检验装置，包括检测台、轴承座、方孔、轴承、连接轴、紧固螺母、平板，检测台的两端各设轴承座，轴承座设两个方孔，方孔内各设轴承，轴承内设连接轴与轴承座连接，并设紧固螺母固定，检测台的一侧设平板，平板的平面与两端轴承座的轴承中心线的连接线平行，平板上设检测支架，检测支架的横担设若干并列的通孔，各通孔均按照百分表，本实用新型把压纹机辊轴两端轴承档搁置在轴承座两端的轴承上，若干百分表的测量头抵住滚轴主体，就能测量出滚轴主体的直线度并从各百分表读出数值，测量简单、方便。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压纹机辊轴直线度检验装置，包括检测台、轴承座、方孔、轴承、连接轴、紧固螺母、平板、检测支架，所述检测台的两端各设轴承座，所述轴承座设两个方孔，所述方孔内各设轴承，所述轴承内设连接轴与轴承座连接，并设紧固螺母固定，检测台的一侧设平板，所述平板的平面与两端轴承座的轴承中心线的连接线平行，平板上设检测支架，所述检测支架设底脚，所述底脚设向上延伸的直角支架，直角支架水平延伸的外端设横担，所述横担设若干并列的通孔。
进一步设置，所述通孔垂直向下的中心线均与检测台两端轴承座上轴承构成的支撑线重合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型把压纹机辊轴两端轴承档搁置在轴承座两端的轴承上，若干百分表的测量头抵住滚轴主体，就能测量出滚轴主体的直线度并从各百分表读出数值，测量简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为制版辊轴检测时安装示意图；
图4为制版辊轴的示意图。
图中：检测台1、轴承座2、方孔201、轴承3、连接轴4、紧固螺母5、平板6、检测支架7、底脚701、直角支架702、横担703、通孔704、百分表8、制版辊轴1001、轴承档1002、滚轴主体1003。
具体实施方式、
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图3所示，一种压纹机辊轴直线度检验装置，包括检测台1、轴承座2、方孔201、轴承3、连接轴4、紧固螺母5、平板6、检测支架7，所述检测台1的两端各设轴承座2，所述轴承座2设两个方孔201，所述方孔201内各设轴承3，所述轴承3内设连接轴4与轴承座2连接，并设紧固螺母5固定，检测台1的一侧设平板6，所述平板6的平面与两端轴承座2的轴承中心线的连接线平行，平板6上设检测支架7，所述检测支架7设底脚701，所述底脚701设向上延伸的直角支架702，直角支架702水平延伸的外端设横担703，所述横担703设若干并列的通孔704，本实用新型把压纹机辊轴两端轴承档搁置在轴承座两端的轴承上，若干百分表的测量头抵住滚轴主体，就能测量出滚轴主体的直线度并从各百分表读出数值，测量简单、方便。
所述通孔704垂直向下的中心线均与检测台(1)两端轴承座(2)上轴承(3)构成的支撑线重合。
实施案例
批量检验前，先用与被检制版辊轴1001对应规格的校正量棒搁置在轴承座两端的轴承上，把所有的百分表8的测量头接触校正量的圆周表面，并把百分表8的指针所对应的数值调整为相同；把校正量棒取下，把制版辊轴1001两端轴承档1002搁置在轴承座2两端的轴承3上，若干百分表8的测量头抵住滚轴主体1003，就能测量出滚轴主体的直线度并从各百分表8读出数值，各百分表8间的数值差异就是该制版辊轴1001的滚轴主体1003的直线度，测量简单、方便，读数直观。
常规应用时，用校正量棒校正时，把所有的百分表8的指针所对应的读数均为“0”位，后续制版辊轴1001检测时，如有五个百分表8，最左百分表8读数为0，最右边的百分表8读数为5，那该制版辊轴1001的直线度偏差即为+0.05mm；如中间位置的百分表8指针读数为-0.05，那该制版辊轴1001的圆周直线度为0.10mm，该检验装置检验制版辊轴1001的直线度数据能一次性读出，较为直观。
把压纹机辊轴两端轴承档搁置在轴承座两端的轴承上，若干百分表的测量头抵住滚轴主体，就能测量出滚轴主体的直线度并从各百分表读出数值，测量简单、方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种压纹机辊轴直线度检验装置，其特征在于：包括检测台(1)、轴承座(2)、方孔(201)、轴承(3)、连接轴(4)、紧固螺母(5)、平板(6)、检测支架(7)，所述检测台(1)的两端各设轴承座(2)，所述轴承座(2)设两个方孔(201)，所述方孔(201)内各设轴承(3)，所述轴承(3)内设连接轴(4)与轴承座(2)连接，并设紧固螺母(5)固定，检测台(1)的一侧设平板(6)，所述平板(6)的平面与两端轴承座(2)的轴承中心线的连接线平行，平板(6)上设检测支架(7)，所述检测支架(7)设底脚(701)，所述底脚(701)设向上延伸的直角支架(702)，直角支架(702)水平延伸的外端设横担(703)，所述横担(703)设若干并列的通孔(704)。
2.如权利要求1所述一种压纹机辊轴直线度检验装置，其特征在于：所述通孔(704)垂直向下的中心线均与检测台(1)两端轴承座(2)上轴承(3)构成的支撑线重合。
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