CN209431945U - 一种具有高承压能力的传热板片 - Google Patents

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韩瑞江
周晓安
韩文浩
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Hebei Ruineng Haoyu heat transfer equipment Co.,Ltd.
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Tangshan Ruinong Haoyu Heat Transfer Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有高承压能力的传热板片,包括第一板片和第二板片;所述第一板片与第二板片贴合装配形成传热板片,第一板片和第二板片上还设置有导流区和传热区,所述导流区通过压制形成交错设置的凹槽和凸槽;位于所述第一板片上的传热区内设置有第一波纹,位于所述第二板片上的传热区内设置有第一波纹。本实用新型将板片压制成凸凹不等尺寸的截面作流道,凸槽顶部与凸槽顶部相对,凹槽底部与凹槽底部相对作为板片之间的支撑点,两个波纹角度夹角成90°,这种结构即提高了板片的刚性强度,又可以确保流体对流道截面的要求,传热板片两侧流道设计成不等截面,既提高了板式换热器的传热效率,减少热损失,又增强了板片的耐压强度。

Description

一种具有高承压能力的传热板片
技术领域
本实用新型涉及一种传热板片,具体是一种具有高承压能力的传热板片。
背景技术
近几年,在国家相关政策大力提倡"节能环保"的大背景下,集中供热作为一种节约能源、减少环境污染的供热方式已经逐步成为我国城镇的主要供热方式。随着我国经济的快速发展及人们对环境质量要求的不断提高,在人们不断注重和追求安全、稳定、高效的新形势下,城市集中供热的发展越来越受到人们的普遍关注,我国城市集中供热行业市场规模不断扩大,因此对板式热交换器的承压能力有了更高的要求,垫片式板式热交换器承压能力低的状况已经不能适应集中供暖行业发展的需求,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高承压能力的传热板片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有高承压能力的传热板片,包括第一板片和第二板片;所述第一板片与第二板片贴合装配形成传热板片,第一板片和第二板片上还设置有导流区和传热区,所述导流区通过压制形成交错设置的凹槽和凸槽;位于所述第一板片上的传热区内设置有第一波纹,位于所述第二板片上的传热区内设置有第一波纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一板片和第二板片的四个拐角处均设置有角孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸槽顶部与凸槽顶部相对,凹槽底部与凹槽底部相对形成板片之间的支撑点,相对的两个凹槽组成一个宽流道,凸槽组成窄流道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一波纹与第二波纹贴合后的夹角呈度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,将板片压制成凸凹不等尺寸的截面作流道,凸槽顶部与凸槽顶部相对,凹槽底部与凹槽底部相对作为板片之间的支撑点,第一波纹和第二波纹角度夹角成90°,这种结构即提高了板片的刚性强度,又可以确保流体对流道截面的要求,传热板片两侧流道设计成不等截面,既提高了板式换热器的传热效率,减少热损失,又增强了板片的耐压强度,因此该传热板片,可提高板式换热器耐压能力,适用范围更加广泛。
附图说明
图1为具有高承压能力的传热板片中第一板片的结构示意图。
图2为具有高承压能力的传热板片中第二板片的结构示意图。
图3为具有高承压能力的传热板片中导流区的截面图。
图4为具有高承压能力的传热板片中第一波纹和第二波纹贴合状态图。
图5为具有高承压能力的传热板片中窄流道和宽流道的结构示意图。
图中:1-第一板片、2-第二板片、3-角孔、4-第一波纹、5-导流区、6-第二波纹、7-凹槽、8-凸槽、9-窄流道、10-宽流道、11-传热区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种具有高承压能力的传热板片,包括第一板片1和第二板片2;所述第一板片1与第二板片2贴合装配形成传热板片,第一板片1和第二板片2的四个拐角处均设置有角孔3,角孔3用于第一板片1和第二板片2的安装,第一板片1和第二板片2上还设置有导流区5和传热区11,所述导流区5通过压制形成交错设置的凹槽7和凸槽8,凸槽8顶部与凸槽8顶部相对,凹槽7底部与凹槽7底部相对作为板片之间的支撑点,相对的两个凹槽7组成一个宽流道10,凸槽8组成窄流道9,通过这种结构设计提高了传热板片的刚性强度,又可以确保流体对导流区截面的要求,既提高了板式换热器的传热效率,减少热损失;位于所述第一板片1上的传热区11内设置有第一波纹4,位于所述第二板片2上的传热区11内设置有第一波纹6,第一波纹4与第二波纹6贴合后的夹角呈90度,从而提高了传热板片的耐压能力,适用范围广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有高承压能力的传热板片,包括第一板片(1)和第二板片(2);其特征在于,所述第一板片(1)与第二板片(2)贴合装配形成传热板片,第一板片(1)和第二板片(2)上还设置有导流区(5)和传热区(11),所述导流区(5)通过压制形成交错设置的凹槽(7)和凸槽(8);位于所述第一板片(1)上的传热区(11)内设置有第一波纹(4),位于所述第二板片(2)上的传热区(11)内设置有第二波纹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高承压能力的传热板片,其特征在于,所述第一板片(1)和第二板片(2)的四个拐角处均设置有角孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高承压能力的传热板片,其特征在于,所述凸槽(8)顶部与凸槽(8)顶部相对,凹槽(7)底部与凹槽(7)底部相对形成板片之间的支撑点,相对的两个凹槽(7)组成一个宽流道(10),凸槽(8)组成窄流道(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高承压能力的传热板片,其特征在于,所述第一波纹(4)与第二波纹(6)贴合后的夹角呈90度。
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