CN209431894U - 一种铁合金冶炼余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁合金冶炼余热利用装置，包括预热箱体，所述预热箱体内设有若干放置抽屉，所述放置抽屉的下方均设有支撑组件，所述预热箱体的上侧连接有出气管，所述分气管的另一端连接有进气管；所述支撑组件交错设于预热箱体的内部两侧，所述支撑组件包括支撑柱台和支撑板，所述支撑板的两侧分别连接至支撑柱台和预热箱体，每个所述支撑柱台按照上下平行分布的方式设置，通过支撑板可以使气体在预热箱体内形成回旋气流，从而提高对铁合金原料预热效果，支撑轴之间留有间隙，可以使放置上面的铁合金原料底部也具有很好的加热效果，丝杠、轴连接板和支撑柱台配合可以对工作人员进行较好的安全防护。

Description

一种铁合金冶炼余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及铁合金冶炼设备领域，具体涉及一种铁合金冶炼余热利用装置。

背景技术

节能降耗是冶金企业长期的战略任务，冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气，充分回收和利用这些能量，是企业现代化程度的标志之一，但是现有使用的余热利用装置在对进料进行预热时效果不好，无法对工作人员进行较好的安全防护。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁合金冶炼余热利用装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铁合金冶炼余热利用装置，包括预热箱体，所述预热箱体内设有若干放置抽屉，所述放置抽屉的下方均设有支撑组件，所述预热箱体的上侧连接有出气管，所述预热箱体的下侧连接有均匀分布的若干进气支管，所述进气支管的下端连接有分气管的一端，所述分气管的另一端连接有进气管；

所述支撑组件交错设于预热箱体的内部两侧，所述支撑组件包括支撑柱台和支撑板，所述支撑板的两侧分别连接至支撑柱台和预热箱体，每个所述支撑柱台按照上下平行分布的方式设置。

进一步，所述放置抽屉包括抽拉板，所述抽拉板靠近预热箱体的一侧连接有平行分布的两个侧板，这两个所述侧板与预热箱体滑动连接。

进一步，所述侧板之间设有均匀分布的支撑轴，所述支撑轴的端部与放置抽屉连接。

进一步，所述抽拉板的下侧设有轴连接板，所述轴连接板的中间位置转动连接有丝杠。

进一步，所述丝杠的一端与支撑柱台螺纹连接，所述丝杠的另一端穿过抽拉板并连接有转轮。

进一步，所述预热箱体的下侧四角处连接有立柱，所述立柱的下端连接有防滑垫。

有益效果在于：通过支撑板可以使气体在预热箱体内形成回旋气流，从而提高对铁合金原料预热效果，支撑轴之间留有间隙，可以使放置上面的铁合金原料底部也具有很好的加热效果，丝杠、轴连接板和支撑柱台配合可以对工作人员进行较好的安全防护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1的轴向结构示意图；

图4是本实用新型图2的A-A剖面结构示意图。

附图标记说明如下：1、预热箱体；2、出气管；3、抽拉板；4、转轮；5、进气支管；6、防滑垫；7、进气管；8、立柱；9、分气管；10、丝杠；11、轴连接板；12、侧板；13、支撑轴；14、支撑组件；14a、支撑柱台；14b、支撑板；15、放置抽屉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-4所示，本实用新型提供了一种铁合金冶炼余热利用装置，包括预热箱体1，预热箱体1内设有若干放置抽屉15，放置抽屉15的下方均设有支撑组件14，预热箱体1的上侧连接有出气管2，预热箱体1的下侧连接有均匀分布的若干进气支管5，进气支管5的下端连接有分气管9的一端，分气管9的另一端连接有进气管7；

支撑组件14交错设于预热箱体1的内部两侧，可以使气体在预热箱体1内形成回旋气流，从而提高对铁合金原料预热效果，支撑组件14包括支撑柱台14a 和支撑板14b，支撑板14b的两侧分别连接至支撑柱台14a和预热箱体1，每个支撑柱台14a按照上下平行分布的方式设置。

放置抽屉15包括抽拉板3，抽拉板3靠近预热箱体1的一侧连接有平行分布的两个侧板12，这两个侧板12与预热箱体1滑动连接。

侧板12之间设有均匀分布的支撑轴13，支撑轴13的端部与放置抽屉15连接。其中每个支撑轴13之间留有间隙，可以使放置上面的铁合金原料底部也具有很好的加热效果。

抽拉板3的下侧设有轴连接板11，轴连接板11的中间位置转动连接有丝杠10，可以对使用者提供安全保护，防止抽拉过程中，高温气体对人体造成烫伤。

丝杠10的一端与支撑柱台14a螺纹连接，丝杠10的另一端穿过抽拉板3 并连接有转轮4。

预热箱体1的下侧四角处连接有立柱8，立柱8的下端连接有防滑垫6，用于对预热箱体1进行支撑，防止滑动。

采用上述结构，将铁合金原料放置在支撑轴13上，然后转动转轮4，转轮 4转动带动丝杠10转动，丝杠10转动在支撑柱台14a内螺纹传动，从而带动放置抽屉15在预热箱体1内滑动移动，可以对使用者提供安全保护，防止抽拉过程中，高温气体对人体造成烫伤，从而使放置抽屉15和预热箱体1密封闭合，此时通过进气管7、分气管9和进气支管5向预热箱体1内输送从冶炼炉导出的高温气体，气体对支撑轴13上放置的铁合金原料进行预热，支撑板14b可以使气体在预热箱体1内形成回旋气流，从而提高对铁合金原料预热效果，放置抽屉15通过

本实用新型有益效果在于：通过支撑板14b可以使气体在预热箱体1内形成回旋气流，从而提高对铁合金原料预热效果，支撑轴13之间留有间隙，可以使放置上面的铁合金原料底部也具有很好的加热效果，丝杠10、轴连接板11和支撑柱台14a配合可以对工作人员进行较好的安全防护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种铁合金冶炼余热利用装置，其特征在于：包括预热箱体(1)，所述预热箱体(1)内设有若干放置抽屉(15)，所述放置抽屉(15)的下方均设有支撑组件(14)，所述预热箱体(1)的上侧连接有出气管(2)，所述预热箱体(1)的下侧连接有均匀分布的若干进气支管(5)，所述进气支管(5)的下端连接有分气管(9)的一端，所述分气管(9)的另一端连接有进气管(7)；

所述支撑组件(14)交错设于预热箱体(1)的内部两侧，所述支撑组件(14)包括支撑柱台(14a)和支撑板(14b)，所述支撑板(14b)的两侧分别连接至支撑柱台(14a)和预热箱体(1)，每个所述支撑柱台(14a)按照上下平行分布的方式设置。

2.根据权利要求1所述一种铁合金冶炼余热利用装置，其特征在于：所述放置抽屉(15)包括抽拉板(3)，所述抽拉板(3)靠近预热箱体(1)的一侧连接有平行分布的两个侧板(12)，这两个所述侧板(12)与预热箱体(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种铁合金冶炼余热利用装置，其特征在于：所述侧板(12)之间设有均匀分布的支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的端部与放置抽屉(15)连接。

4.根据权利要求2所述一种铁合金冶炼余热利用装置，其特征在于：所述抽拉板(3)的下侧设有轴连接板(11)，所述轴连接板(11)的中间位置转动连接有丝杠(10)。

5.根据权利要求4所述一种铁合金冶炼余热利用装置，其特征在于：所述丝杠(10)的一端与支撑柱台(14a)螺纹连接，所述丝杠(10)的另一端穿过抽拉板(3)并连接有转轮(4)。

6.根据权利要求1所述一种铁合金冶炼余热利用装置，其特征在于：所述预热箱体(1)的下侧四角处连接有立柱(8)，所述立柱(8)的下端连接有防滑垫(6)。