CN209431866U - 一种二氧化锆全瓷烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化锆全瓷烧结炉，包括烧结炉本体、支杆，底座和滑轨，所述烧结炉本体的底端四角均固接有支杆，支杆的底端固接有底座，所述底座的顶端前后两侧均固接有滑轨，所述烧结炉本体的底端开有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有竖板，所述竖板的底端固接有底板，所述底板与烧结炉本体间隙配合，所述底板的底端四角均固接有竖杆，所述竖杆通过销轴活动相连有滚轮，所述滚轮与滑轨间隙配合，所述竖板的顶端固接有薄板。该二氧化锆全瓷烧结炉，相比于传统的烧结炉，密闭性更好，而且可以简易地完成送料和取料的过程，降低了操作难度，减少了工人的工作时间，提升了工作效率，符合当今社会对于高效率的要求。

Description

一种二氧化锆全瓷烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种二氧化锆全瓷烧结炉。

背景技术

二氧化锆(化学式：ZrO2)是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，主要的加工方式为烧结，烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料，现有的二氧化锆全瓷烧结炉在送料和取料的过程上十分复杂，增加了操作难度和工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氧化锆全瓷烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化锆全瓷烧结炉，包括烧结炉本体、支杆，底座和滑轨，所述烧结炉本体的底端四角均固接有支杆，支杆的底端固接有底座，所述底座的顶端前后两侧均固接有滑轨，所述烧结炉本体的底端开有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有竖板，所述竖板的底端固接有底板，所述底板与烧结炉本体间隙配合，所述底板的底端四角均固接有竖杆，所述竖杆通过销轴活动相连有滚轮，所述滚轮与滑轨间隙配合，所述竖板的顶端固接有薄板，所述薄板的顶端开有卡槽，所述底板的顶端左侧固接有挡板，所述挡板的右侧固接有端盖，所述端盖与烧结炉本体的内腔间隙配合。

优选的，所述卡槽的内部间隙配合有第一横板，所述第一横板的顶端开有多个凹槽，多个所述第一横板均通过短板固接，上方所述短板的顶端固接有第二横板，所述第二横板的顶端前后两侧均固接有长板。

优选的，所述长板的顶端开有空槽，所述薄板的顶端左右两侧均固接有钢索，所述钢索与空槽间隙配合。

优选的，所述端盖的外壁固接有密封环，所述密封环与烧结炉本体的内壁间隙配合。

优选的，所述挡板的左侧中心位置固接有把手，所述把手的外壁固接有橡胶套。

优选的，所述底座的底端固接有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二氧化锆全瓷烧结炉，通过烧结炉本体、滑槽、竖板和底板的配合，使得竖板可以在滑槽中运动，通过底板、滚轮、竖杆和薄板的配合，使得底板可以随着滚轮沿着滑轨运动，最终底板的顶端与烧结炉本体的底端相贴，薄板将物料送入到烧结炉本体中，以挡板和端盖将烧结炉本体密闭，当烧结结束，只需要拉动挡板，使得装置沿着通过滚轮沿着滑轨驶出，即可完成收料过程，相比于传统的烧结炉，该二氧化锆全瓷烧结炉的密闭性更好，而且可以简易地完成送料和取料的过程，降低了操作难度，减少了工人的工作时间，提升了工作效率，符合当今社会对于高效率的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的竖板、底板、薄板和竖杆的连接结构示意图；

图3为图1的烧结炉本体、支杆、底座和滑槽的连接结构示意图；

图4为图1的第一横板、第二横板、长板和空槽的连接结构示意图。

图中：1、烧结炉本体，2、支杆，3、底座，4、滑槽，5、滑轨，6、竖板，7、底板，8、竖杆，9、销轴，10、滚轮，11、薄板，12、卡槽，13、第一横板，14、短板，15、第二横板，16、长板，17、空槽，18、钢索，19、挡板，20、端盖，21、密封环，22、橡胶套，23、把手，24、垫板，25、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化锆全瓷烧结炉，包括烧结炉本体1、支杆2，底座3和滑轨5，烧结炉本体1的底端四角均固接有支杆2，用以支撑烧结炉本体1，支杆2的底端固接有底座3，使得支杆2与底座3固定在一起，底座3的顶端前后两侧均固接有滑轨5，使得滑轨5与底座3固定在一起，烧结炉本体1的底端开有两个滑槽4，滑槽4的内部滑动卡接有竖板6，使得竖板6可以在滑槽4中运动，竖板6的底端固接有底板7，使得竖板6与底板7固定在一起，底板7与烧结炉本体1间隙配合，底板7可以运行到烧结炉本体1的底端从而将滑槽4密闭，底板7的底端四角均固接有竖杆8，使得竖杆8与底板7固定在一起，竖杆8通过销轴9活动相连有滚轮10，使得滚轮10可以通过小周9在竖杆8上转动，滚轮10与滑轨5间隙配合，先打滚轮10的运行方向，从而限制底板7的运动方向，竖板6的顶端固接有薄板11，使得薄板11与竖板6固定在一起，薄板11的顶端开有卡槽12，用以乘放二氧化锆物料，底板7的顶端左侧固接有挡板19，用以封闭烧结炉本体1，挡板19的右侧固接有端盖20，端盖20与烧结炉本体1的内腔间隙配合，用以使得烧结炉本体1的密闭效果更好，卡槽12的内部间隙配合有第一横板13，第一横板13的顶端开有多个凹槽25，用以放置二氧化锆物料，多个第一横板13均通过短板14固接，上方短板14的顶端固接有第二横板15，将二氧化锆物料之间隔断开，使得物料可以拥有更均匀的加热，第二横板15的顶端前后两侧均固接有长板16，使得长板16与第二横板15固定在一起，长板16的顶端开有空槽17，薄板11的顶端左右两侧均固接有钢索18，使得钢索18与长板16固定在一起，钢索18与空槽17间隙配合，用以使得装置更加稳定，端盖20的外壁固接有密封环21，密封环21与烧结炉本体1的内壁间隙配合，用以使得装置的密闭性更好，挡板19的左侧中心位置固接有把手23，便于控制挡板19，把手23的外壁固接有橡胶套22，增大把手23上的摩擦力，底座3的底端固接有垫板24，用以保护地面。

当工作人员需要该二氧化锆全瓷烧结炉工作时，将二氧化锆物料放置在第一横板13的顶端的凹槽25中，使得物料均匀分布，可以受热均匀，之后推动挡板19，从而带动底板7，从而带动竖杆8，竖杆8通过小周9带动滚轮10，使得滚轮10沿着滑轨5进行运动，使得竖板6沿着烧结炉本体1底端的滑槽4进入到烧结炉本体1的内腔中，从而使得薄板11进入到烧结炉本体1的内腔中，从而使得第一横板13上的物料送入到烧结炉本体1中，进行烧结过程，送料过程十分便捷，底板7运行到烧结炉本体1的底端，完成对于滑槽4的密闭，防止热量经由滑槽4而散失浪费，挡板19和端盖20完成对于烧结炉本体的密闭，，防止热量经由烧结炉本体1的开口处散失浪费，当烧结完毕，拉动挡板19，同理使得第一横板13上的物料脱离烧结炉本体1的内腔中，便于物料的冷却和取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二氧化锆全瓷烧结炉，包括烧结炉本体(1)、支杆(2)，底座(3)和滑轨(5)，所述烧结炉本体(1)的底端四角均固接有支杆(2)，支杆(2)的底端固接有底座(3)，所述底座(3)的顶端前后两侧均固接有滑轨(5)，其特征在于：所述烧结炉本体(1)的底端开有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动卡接有竖板(6)，所述竖板(6)的底端固接有底板(7)，所述底板(7)与烧结炉本体(1)间隙配合，所述底板(7)的底端四角均固接有竖杆(8)，所述竖杆(8)通过销轴(9)活动相连有滚轮(10)，所述滚轮(10)与滑轨(5)间隙配合，所述竖板(6)的顶端固接有薄板(11)，所述薄板(11)的顶端开有卡槽(12)，所述底板(7)的顶端左侧固接有挡板(19)，所述挡板(19)的右侧固接有端盖(20)，所述端盖(20)与烧结炉本体(1)的内腔间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化锆全瓷烧结炉，其特征在于：所述卡槽(12)的内部间隙配合有第一横板(13)，所述第一横板(13)的顶端开有多个凹槽(25)，多个所述第一横板(13)均通过短板(14)固接，上方所述短板(14)的顶端固接有第二横板(15)，所述第二横板(15)的顶端前后两侧均固接有长板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化锆全瓷烧结炉，其特征在于：所述长板(16)的顶端开有空槽(17)，所述薄板(11)的顶端左右两侧均固接有钢索(18)，所述钢索(18)与空槽(17)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化锆全瓷烧结炉，其特征在于：所述端盖(20)的外壁固接有密封环(21)，所述密封环(21)与烧结炉本体(1)的内壁间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化锆全瓷烧结炉，其特征在于：所述挡板(19)的左侧中心位置固接有把手(23)，所述把手(23)的外壁固接有橡胶套(22)。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化锆全瓷烧结炉，其特征在于：所述底座(3)的底端固接有垫板(24)。