CN209431820U - 一种机制木炭原材料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制木炭原材料烘干设备，包括原材料烘干设备主体，所述原材料烘干设备主体上设置有烘干筒体、一级细网架、一级粗网架、二级粗网架、二级细网架、烘干电机、控制器、扇叶、加热板、出仓门、滑梯和温度传感器；所述烘干筒体内侧上部设置有一圈小凸起，所述一圈小凸起上放置有一级粗网架；所述烘干筒体内侧偏下位置上平行设置有两圈椭圆小凸起，所述上圈椭圆小凸起上安放有二级粗网架，所述控制器上电性连接有温度传感器。本实用新型在实际使用中，原材料不会被吹出去或掉落入至烘干电机周围，且不妨碍热风气流的正常流动，同时，增加了原材料与热风气流的接触面积，提高烘干速度和效率，适合推广运用。

Description

一种机制木炭原材料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及机制木炭加工相关技术领域，具体为一种机制木炭原材料烘干设备。

背景技术

机制木炭在现代社会中具有广泛用途，其制作过程是以木头、锯末、玉米芯、秸秆、甘蔗渣等农作物废料和树木残渣为原料，将其粉碎后再进行高温、高压塑化，最后经过炭化炉炭化后形成机制木炭。在粉碎原材料之前，一般需要先将原材料进行烘干，除去携带的水分，这样可以提高粉碎效果，也有利于后续炭化过程。因此，机制木炭原材料烘干设备在制作机制木炭过程中具有重要作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机制木炭原材料烘干设备，以实现原材料不会被吹出去或掉落入至烘干电机周围，且不妨碍热风气流的正常流动，同时，增加了原材料与热风气流的接触面积，提高烘干速度和效率，适合推广运用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制木炭原材料烘干设备，包括原材料烘干设备主体，所述原材料烘干设备主体上设置有烘干筒体、一级细网架、一级粗网架、二级粗网架、二级细网架、烘干电机、控制器、扇叶、加热板、出仓门、滑梯和温度传感器；所述烘干筒体顶端通过铰链与一级细网架转动相连，所述烘干筒体内侧上部设置有一圈小凸起，所述一圈小凸起上放置有一级粗网架；所述烘干筒体内侧偏下位置上平行设置有两圈椭圆小凸起，所述上圈椭圆小凸起上安放有二级粗网架，所述下圈椭圆小凸起上安放有二级细网架，所述二级粗网架和二级细网架的右侧、烘干筒体上开设有出仓门，所述出仓门底端、烘干筒体的外表面上固定安装有滑梯，所述出仓门底端、烘干筒体的内表面上固定安装有加热板的顶端，所述加热板左边、烘干筒体底面上固定安装有烘干电机，所述烘干电机右侧输出端固定连接有扇叶，所述烘干电机的控制端口与控制器的控制端口电性相连，所述控制器安装于烘干筒体外表面左侧上，所述控制器表面上设置有开关键，所述控制器上电性连接有温度传感器，所述温度传感器固定安装于烘干筒体底端内壁、二级细网架的下方。

优选的，所述一级细网架的网面上设置有网孔较细的钢丝网；所述一级粗网架的网面上设置有网孔较大的钢丝网。

优选的，所述二级粗网架的网面上设置有网孔较大的钢丝网；所述二级细网架的网面上设置有网孔较细的钢丝网。

优选的，所述二级粗网架和二级细网架分别向右方倾斜30度角。

优选的，所述加热板底端固定于烘干筒体底面的直径上，所述加热板的侧面与烘干筒体紧密相连。

优选的，所述烘干电机左侧、烘干筒体上开设有进风口，所述进风口上设置有窗纱。

优选的，所述控制器内部电路板的中央控制芯片采用DSP28335控制芯片，所述控制器内部电路板上设置有MOSFET功率开关管。

优选的，所述MOSFET功率开关管一端与市电相连，另一端与加热板电性相连，所述MOSFET功率开关管的控制端口与DSP28335控制芯片的PWM端口电性相连。

优选的，所述烘干电机采用三相全桥驱动电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电阻加热和电机驱动技术，再配以烘干筒体、一级细网架、一级粗网架、二级粗网架、二级细网架、烘干电机、控制器、扇叶、加热板、出仓门、滑梯和温度传感器等机械结构和电气元器件，实现了原材料不会被吹出去或掉落入至烘干电机周围，且不妨碍热风气流的正常流动，同时，增加了原材料与热风气流的接触面积，提高烘干速度和效率，适合推广运用。

本实用新型的具体有益效果如下：

1、一级细网架的网面上设置有网孔较细的钢丝网，一级粗网架的网面上设置有网孔较大的钢丝网，在往上吹热风时，会有体积较小的原材料和部分颗粒状原材料被热风吹起，一级粗网架的作用意在阻挡体积较小的原材料被热风吹出去，一级细网架的作用意在阻挡部分颗粒状原材料被热风吹出去，同时又不妨碍热风的流动，一级细网架上钢丝网的设计目的意在通风不通物。

2、二级粗网架的网面上设置有网孔较大的钢丝网，二级细网架的网面上设置有网孔较细的钢丝网，往烘干筒体上加入原材料后，原材料中较大体积的停留在了二级粗网架上，体积较小的或颗粒状的原材料落入二级细网架上，由于二级细网架上钢丝网的设计目的意在通风不通物，因此，原材料不会落入烘干电机周围；

3、加入原材料后，二级粗网架和二级细网架会将大体积原材料和小体积原材料部分分开，这样设计，能够保证热风气流先吹向体积较小的原材料，再吹向体积较大的原材料，使得所有原材料增加了与热风气流的接触面积，提高烘干速度和效率。

4、温度传感器的加入，使得系统更加智能化，温度传感器负责检测加热板加热后的气流温度，并在控制器的作用下，与温度设定值进行对比，当超出设定值时，控制器自动关闭MOSFET功率开关管，使得加热板断电而停止加热，当温度低于设定值时，控制器自动打开MOSFET功率开关管，加热板上电重新开始加热，从而保证了温度恒定。

本实用新型在实际使用中，原材料不会被吹出去或掉落入至烘干电机周围，且不妨碍热风气流的正常流动，同时，增加了原材料与热风气流的接触面积，保证了温度恒定，提高烘干速度和效率，适合推广运用。

附图说明

图1为本实用新型一种机制木炭原材料烘干设备主体结构简图；

图2为本实用新型三相全桥驱动电路图；

图中：1-原材料烘干设备主体；2-烘干筒体；3-一级细网架；4-一级粗网架；5-二级粗网架；6-二级细网架；7-烘干电机；8-控制器；9-扇叶；10-加热板；11-出仓门；12-滑梯；13-温度传感器；14-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机制木炭原材料烘干设备，包括原材料烘干设备主体1，所述原材料烘干设备主体1上设置有烘干筒体2、一级细网架3、一级粗网架4、二级粗网架5、二级细网架6、烘干电机7、控制器8、扇叶9、加热板10、出仓门11、滑梯12和温度传感器13；所述烘干筒体2顶端通过铰链与一级细网架3转动相连，所述烘干筒体2内侧上部设置有一圈小凸起，所述一圈小凸起上放置有一级粗网架4；所述烘干筒体2内侧偏下位置上平行设置有两圈椭圆小凸起，所述上圈椭圆小凸起上安放有二级粗网架5，所述下圈椭圆小凸起上安放有二级细网架6，所述二级粗网架5和二级细网架6的右侧、烘干筒体2上开设有出仓门11，所述出仓门11底端、烘干筒体2的外表面上固定安装有滑梯12，所述出仓门11底端、烘干筒体2的内表面上固定安装有加热板10的顶端，所述加热板10左边、烘干筒体2底面上固定安装有烘干电机7，所述烘干电机7右侧输出端固定连接有扇叶9，所述烘干电机7的控制端口与控制器8的控制端口电性相连，所述控制器8安装于烘干筒体2外表面左侧上，所述控制器8表面上设置有开关键，所述控制器8上电性连接有温度传感器13，所述温度传感器13固定安装于烘干筒体2底端内壁、二级细网架6的下方。

其中，所述一级细网架3的网面上设置有网孔较细的钢丝网；所述一级粗网架4的网面上设置有网孔较大的钢丝网。

其中，所述二级粗网架5的网面上设置有网孔较大的钢丝网；所述二级细网架6的网面上设置有网孔较细的钢丝网。

其中，所述二级粗网架5和二级细网架6分别向右方倾斜30度角。

其中，所述加热板10底端固定于烘干筒体2底面的直径上，所述加热板10的侧面与烘干筒体2紧密相连。

其中，所述烘干电机7左侧、烘干筒体2上开设有进风口14，所述进风口14上设置有窗纱。

其中，所述控制器8内部电路板的中央控制芯片采用DSP28335控制芯片，所述控制器8内部电路板上设置有MOSFET功率开关管。

其中，所述MOSFET功率开关管一端与市电相连，另一端与加热板10电性相连，所述MOSFET功率开关管的控制端口与DSP28335控制芯片的PWM端口电性相连。

其中，所述烘干电机7采用三相全桥驱动电路。

工作原理：使用时，首先，打开一级细网架3，取出一级粗网架4；然后，加入原材料后，再放入一级粗网架4，并盖上一级细网架3；加入原材料后，二级粗网架5和二级细网架6会将大体积原材料和小体积原材料部分分开，这样设计，能够保证热风气流先吹向体积较小的原材料，再吹向体积较大的原材料，使得所有原材料增加了与热风气流的接触面积，提高烘干速度和效率；带烘干结束后，打开出仓门11后，原材料自动顺着滑梯12流出。

此外，温度传感器13负责检测加热板10加热后的气流温度，并在控制器8的作用下，与温度设定值进行对比，当超出设定值时，控制器8自动关闭MOSFET功率开关管，使得加热板10断电而停止加热，当温度低于设定值时，控制器8自动打开MOSFET功率开关管，加热板10上电重新开始加热，从而保证了温度恒定。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机制木炭原材料烘干设备，包括原材料烘干设备主体(1)，其特征在于：所述原材料烘干设备主体(1)上设置有烘干筒体(2)、一级细网架(3)、一级粗网架(4)、二级粗网架(5)、二级细网架(6)、烘干电机(7)、控制器(8)、扇叶(9)、加热板(10)、出仓门(11)、滑梯(12)和温度传感器(13)；所述烘干筒体(2)顶端通过铰链与一级细网架(3)转动相连，所述烘干筒体(2)内侧上部设置有一圈小凸起，所述一圈小凸起上放置有一级粗网架(4)；所述烘干筒体(2)内侧偏下位置上平行设置有两圈椭圆小凸起，所述上圈椭圆小凸起上安放有二级粗网架(5)，所述下圈椭圆小凸起上安放有二级细网架(6)，所述二级粗网架(5)和二级细网架(6)的右侧、烘干筒体(2)上开设有出仓门(11)，所述出仓门(11)底端、烘干筒体(2)的外表面上固定安装有滑梯(12)，所述出仓门(11)底端、烘干筒体(2)的内表面上固定安装有加热板(10)的顶端，所述加热板(10)左边、烘干筒体(2)底面上固定安装有烘干电机(7)，所述烘干电机(7)右侧输出端固定连接有扇叶(9)，所述烘干电机(7)的控制端口与控制器(8)的控制端口电性相连，所述控制器(8)安装于烘干筒体(2)外表面左侧上，所述控制器(8)表面上设置有开关键，所述控制器(8)上电性连接有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)固定安装于烘干筒体(2)底端内壁、二级细网架(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述一级细网架(3)的网面上设置有网孔较细的钢丝网；所述一级粗网架(4)的网面上设置有网孔较大的钢丝网。

3.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述二级粗网架(5)的网面上设置有网孔较大的钢丝网；所述二级细网架(6)的网面上设置有网孔较细的钢丝网。

4.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述二级粗网架(5)和二级细网架(6)分别向右方倾斜30度角。

5.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述加热板(10)底端固定于烘干筒体(2)底面的直径上，所述加热板(10)的侧面与烘干筒体(2)紧密相连。

6.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述烘干电机(7)左侧、烘干筒体(2)上开设有进风口(14)，所述进风口(14)上设置有窗纱。

7.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述控制器(8)内部电路板的中央控制芯片采用DSP28335控制芯片，所述控制器(8)内部电路板上设置有MOSFET功率开关管。

8.根据权利要求7所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述MOSFET功率开关管一端与市电相连，另一端与加热板(10)电性相连，所述MOSFET功率开关管的控制端口与DSP28335控制芯片的PWM端口电性相连。

9.根据权利要求1所述的一种机制木炭原材料烘干设备，其特征在于：所述烘干电机(7)采用三相全桥驱动电路。