CN209431707U - 冷冻式压缩空气干燥机的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷冻式压缩空气干燥机技术领域，具体涉及冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，包括降温箱，降温箱的顶部中部安装有吹风风，吹风机的输入端与外界空气相连通，吹风机的输出端贯穿降温箱的顶壁与导气管相连通，本实用新型提供了一种冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了功能多样、结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且提高了降温效果，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的使用效率，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

Description

冷冻式压缩空气干燥机的降温装置

技术领域

本实用新型涉及冷冻式压缩空气干燥机技术领域，具体涉及冷冻式压缩空气干燥机的降温装置。

背景技术

冷冻式压缩空气干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。

在涉及冷冻式压缩空气干燥机的降温装置进行使用时，然而现有的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置在进行使用过程中，结构复杂、功能单一、操作繁琐、费时费力，而且降温效果差，进而降低了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的使用效率，进而降低了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的实用性，因此亟需研发一种冷冻式压缩空气干燥机的降温装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了功能多样、结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且提高了降温效果，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的使用效率，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，包括降温箱，所述降温箱的顶部中部安装有吹风机，所述吹风机的输入端与外界空气相连通，所述吹风机的输出端贯穿所述降温箱的顶壁与导气管相连通，且所述导气管的底部与所述降温箱的内腔底部左右两侧相连，位于所述导气管的顶部左右两侧对称设有半导体制冷片，且所述半导体制冷片的制冷端位于所述导气管内，所述半导体制冷片的散热端贯穿所述降温箱的顶壁并延伸至与外界空气相连通，位于所述导气管的左右两侧壁内侧端之间均匀设有喷气嘴，位于左右两侧所述喷气嘴之间的所述降温箱的内腔底部中部安装有干燥机本体，所述降温箱的左右两侧壁中部分别对称开设有进风口和排风口，位于所述进风口处的所述降温箱的左侧内壁处安装有进风扇，位于所述排风口处的所述降温箱的右侧内壁处安装有排风扇，所述降温箱的底部设有连接板，所述连接板的底部设有减震装置，所述降温箱的右侧壁上部设有控制器。

优选的，所述吹风机为强力吹风机。

优选的，所述导气管呈倒U型结构设置。

优选的，所述吹风机的输入端处、所述进风口处和所述排风口处均嵌设有空气过滤棉。

优选的，所述减震装置包括底座、通槽、缓冲板、滑板、减震弹簧和橡胶柱，所述底座的顶壁中部开设有所述通槽，所述通槽内穿过有所述缓冲板，所述缓冲板的上端与所述连接板相连，所述缓冲板的下端与所述滑板相连，所述滑板与所述底座的内侧壁之间滑动相连，位于所述滑板的底部左右两侧对称设有所述减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述底座的内腔底部左右两侧相连，所述滑板的底部中部设有所述橡胶柱，所述橡胶柱的下端与所述底座的内腔底部中部相连。

优选的，所述降温箱的前侧面开设有箱门。

优选的，所述控制器分别与吹风机、所述半导体制冷片、所述进风扇和所述排风扇电性相连。

本实用新型的有益效果为：

通过在降温箱、吹风风、导气管、半导体制冷片、喷气嘴、干燥机本体、进风口、排风口、进风扇、排风扇、连接板、减震装置、底座、通槽、缓冲板、滑板、减震弹簧、橡胶柱、控制器、箱门等部件的相互配合使用下，本实用新型在进行使用过程中，达到了功能多样、结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且提高了降温效果，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的使用效率，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的实用性；

而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中减震装置的结构示意图；

图3是本实用新型的正视图。

图中：1-降温箱、2-吹风机、3-导气管、4-半导体制冷片、5-喷气嘴、6-干燥机本体、7-进风口、8-排风口、9-进风扇、10-排风扇、 11-连接板、12-减震装置、121-底座、122-通槽、123-缓冲板、124- 滑板、125-减震弹簧、126-橡胶柱、13-控制器、14-箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，包括降温箱1，降温箱1的顶部中部安装有吹风机2，吹风机2的输入端与外界空气相连通，吹风机的输出端贯穿降温箱1的顶壁与导气管3相连通，且导气管3的底部与降温箱1的内腔底部左右两侧相连，位于导气管3的顶部左右两侧对称设有半导体制冷片4，且半导体制冷片4的制冷端位于导气管3内，半导体制冷片4的散热端贯穿降温箱1的顶壁并延伸至与外界空气相连通，位于导气管3的左右两侧壁内侧端之间均匀设有喷气嘴5，位于左右两侧喷气嘴5之间的降温箱1的内腔底部中部安装有干燥机本体6，降温箱1的左右两侧壁中部分别对称开设有进风口7 和排风口8，位于进风口7处的降温箱1的左侧内壁处安装有进风扇 9，位于排风口8处的降温箱1的右侧内壁处安装有排风扇10，降温箱1的底部设有连接板11，连接板11的底部设有减震装置12，降温箱1的右侧壁上部设有控制器13。

具体的，吹风机2为强力吹风机。

具体的，导气管3呈倒U型结构设置。

具体的，吹风机2的输入端处、进风口7处和排风口8处均嵌设有空气过滤棉。

具体的，减震装置12包括底座121、通槽122、缓冲板123、滑板124、减震弹簧125和橡胶柱126，底座121的顶壁中部开设有通槽122，通槽122内穿过有缓冲板123，缓冲板123的上端与连接板 11相连，缓冲板123的下端与滑板124相连，滑板124与底座121 的内侧壁之间滑动相连，位于滑板124的底部左右两侧对称设有减震弹簧125，减震弹簧125的下端与底座121的内腔底部左右两侧相连，滑板124的底部中部设有橡胶柱126，橡胶柱126的下端与底座121 的内腔底部中部相连。

具体的，降温箱1的前侧面开设有箱门14。

具体的，控制器13分别与吹风机2、半导体制冷片4、进风扇9 和排风扇10电性相连。

本实用新型当需要对干燥机本体6进行降温散热时，控制吹风机 2、半导体制冷片4、进风扇9和排风扇10同时工作；

首先半导体制冷片4工作时对导气管3内空气进行制冷，吹风机 2工作时，带动导气管3内部的冷空气流经喷气嘴5喷出，对干燥机本体6进行吹冷风降温散热；

而且通过导气管3呈倒U型结构设置，可以在干燥机本体6的左右两侧进行吹冷风降温散热，进而进一步提高其降温散热效果；

而且通过吹风机2为强力吹风机，可以进一步提高其冷空气流的喷出速率；

而且进风扇9和排风扇10工作时，进风扇9带动外界空气流经进风口7处进入，对降温箱1内的干燥机本体6进行吹风降温散热，而排风扇10带动降温箱1内的干燥机本体6产生的热量经排风口8 排出，进而进一步提高其降温散热效果；

而且通过吹风机2的输入端处、进风口7处和排风口8处均嵌设有空气过滤棉，可以对外界空气中的空气进行过滤的目的，避免外界空气中的灰尘进入至降温箱1内部造成工作干扰；

而且通过设有减震装置12，在干燥机本体6工作时产生震动，进而带动缓冲板123向下运动，进而带动滑板124在底座121内向下运动，进而对减震弹簧125和橡胶柱126进行挤压，在减震弹簧125 和橡胶柱126的弹性作用下，进而达到了对干燥机本体6工作时产生的震动进行减震吸收的目的；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，达到了功能多样、结构简单、操作便捷、省时省力的优点，而且提高了降温效果，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的使用效率，进而提高了冷冻式压缩空气干燥机的降温装置的实用性；

上述吹风机2、半导体制冷片4、进风扇9和排风扇10等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器13进行控制的，上述控制器 13为单片机控制器13，单片机的型号为JMR80M1X，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，包括降温箱，其特征在于：所述降温箱的顶部中部安装有吹风机，所述吹风机的输入端与外界空气相连通，所述吹风机的输出端贯穿所述降温箱的顶壁与导气管相连通，且所述导气管的底部与所述降温箱的内腔底部左右两侧相连，位于所述导气管的顶部左右两侧对称设有半导体制冷片，且所述半导体制冷片的制冷端位于所述导气管内，所述半导体制冷片的散热端贯穿所述降温箱的顶壁并延伸至与外界空气相连通，位于所述导气管的左右两侧壁内侧端之间均匀设有喷气嘴，位于左右两侧所述喷气嘴之间的所述降温箱的内腔底部中部安装有干燥机本体，所述降温箱的左右两侧壁中部分别对称开设有进风口和排风口，位于所述进风口处的所述降温箱的左侧内壁处安装有进风扇，位于所述排风口处的所述降温箱的右侧内壁处安装有排风扇，所述降温箱的底部设有连接板，所述连接板的底部设有减震装置，所述降温箱的右侧壁上部设有控制器。

2.根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，其特征在于：所述吹风机为强力吹风机。

3.根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，其特征在于：所述导气管呈倒U型结构设置。

4.根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，其特征在于：所述吹风机的输入端处、所述进风口处和所述排风口处均嵌设有空气过滤棉。

5.根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，其特征在于：所述减震装置包括底座、通槽、缓冲板、滑板、减震弹簧和橡胶柱，所述底座的顶壁中部开设有所述通槽，所述通槽内穿过有所述缓冲板，所述缓冲板的上端与所述连接板相连，所述缓冲板的下端与所述滑板相连，所述滑板与所述底座的内侧壁之间滑动相连，位于所述滑板的底部左右两侧对称设有所述减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述底座的内腔底部左右两侧相连，所述滑板的底部中部设有所述橡胶柱，所述橡胶柱的下端与所述底座的内腔底部中部相连。

6.根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，其特征在于：所述降温箱的前侧面开设有箱门。

7.根据权利要求1所述的冷冻式压缩空气干燥机的降温装置，其特征在于：所述控制器分别与吹风机、所述半导体制冷片、所述进风扇和所述排风扇电性相连。