CN209430894U - 一种节能双层热力管道 - Google Patents

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瞿淼
李娜
汤秀洁
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Abstract

本实用新型公开了一种节能双层热力管道,包括输送管道,所述的输送管道外层设有隔热保温层,所述的隔热保温层外部设有管套,所述的隔热保温层与管套之间间隔设有支撑管,所述的隔热保温层与管套之间形成真空保温层,所述的输送管道内层粘接有碳化硅陶瓷,所述的管套外层粘接有工程塑料。本实用新型与现有技术相比的优点在于:能够降低热力管道输送过程中的热能损失,提高管道输送能力,降低生产成本。

Description

一种节能双层热力管道
技术领域
本实用新型涉及保温节能技术领域,具体是指一种节能双层热力管道。
背景技术
在流体的管道输送中,如热力、自来水的输送、油田原油的管道集输,尤其是北方冬季供热、油田热采稠油的集输,大多是由埋地或架空管道来实现的,其管道外的环境温度与管内介质温度差别很大,目前的输送管道是在其外包覆复合硅酸盐保温瓦和由镀锌铁皮或沥青玻璃布构成的外防护层,因此热量很容易透过上述保温层不断的向外传播,热量损失很大,给热力或原油输送,尤其稠油开发过程中的输送带来不利影响,增加了生产成本,降低了生产效率,也造成了能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷,提供一种节能双层热力管道,能够降低热力管道输送过程中的热能损失,提高管道输送能力,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种节能双层热力管道,包括输送管道,所述的输送管道外层设有隔热保温层,所述的隔热保温层外部设有管套,所述的隔热保温层与管套之间间隔设有支撑管,所述的隔热保温层与管套之间形成真空保温层,所述的输送管道内层粘接有碳化硅陶瓷,所述的管套外层粘接有工程塑料。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型设置隔热保温层和真空保温层,双层隔热保温能够降低热力管道输送过程中的热能损失,提高管道输送能力,通过真空保温层的设置避免了外界潮湿空气进入隔热保温层,防止了因保温层受潮导致的保温性能下降和管道腐蚀现象,输送管道内层粘接有碳化硅陶瓷,可以有效的防止输送管道腐蚀,管套外层粘接有工程塑料,在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更好的效果。
作为改进,所述的隔热保温层内填充有聚氨酯泡沫材料。
作为改进,所述的支撑管内部填充有岩棉或玻璃纤维隔热保温材料。
作为改进,所述的管套外部设有连接真空泵和真空管的接口。
附图说明
图1是本实用新型一种节能双层热力管道的结构示意图。
如图所示:1、输送管道,2、隔热保温层,3、管套,4、支撑管,5、真空保温层,6、碳化硅陶瓷, 7、工程塑料,8、接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种节能双层热力管道,包括输送管道1,所述的输送管道1外层设有隔热保温层2,所述的隔热保温层2外部设有管套3,所述的隔热保温层2与管套3之间间隔设有支撑管4,所述的隔热保温层2与管套3之间形成真空保温层5,所述的输送管道1内层粘接有碳化硅陶瓷6,所述的管套3外层粘接有工程塑料7。
所述的隔热保温层2内填充有聚氨酯泡沫材料。
所述的支撑管4内部填充有岩棉或玻璃纤维隔热保温材料。
所述的管套3外部设有连接真空泵和真空管的接口8。
本实用新型在具体实施时,通过接口连接真空管和真空泵,支撑管使输送管道和管套之间保持适当的间隙,经抽真空形成真空保温层,隔热保温层和真空保温层共同作用能够有效降低热力管道输送过程中的热能损失。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种节能双层热力管道,其特征在于:包括输送管道(1),所述的输送管道(1)外层设有隔热保温层(2),所述的隔热保温层(2)外部设有管套(3),所述的隔热保温层(2)与管套(3)之间间隔设有支撑管(4),所述的隔热保温层(2)与管套(3)之间形成真空保温层(5),所述的输送管道(1)内层粘接有碳化硅陶瓷(6),所述的管套(3)外层粘接有工程塑料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能双层热力管道,其特征在于:所述的隔热保温层(2)内填充有聚氨酯泡沫材料。
3.根据权利要求1所述的一种节能双层热力管道,其特征在于:所述的支撑管(4)内部填充有岩棉或玻璃纤维隔热保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种节能双层热力管道,其特征在于:所述的管套(3)外部设有连接真空泵和真空管的接口(8)。
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