CN209429959U - 一种插接式的门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插接式的门框，包括铰接竖框、下框、上框、锁边竖框、主插接件、主插孔、锁紧孔以及螺栓，上框下端面右侧设置有铰接竖框，上框下端面左侧设置有锁边竖框，锁边竖框和铰接竖框下端面安装有下框，铰接竖框内侧设置有垫板，铰接竖框内表面装配有内衬，铰接竖框上端面开设有主插孔，铰接竖框上端面开设有辅插孔，上框下端面安装有主插接件，上框下端面安装有辅插接件，铰接竖框内部上侧开设有锁紧孔，锁紧孔内部设置有螺栓，本实用新型结构合理，便于组合安装，稳定性好，安装效率高。

Description

一种插接式的门框

技术领域

本实用新型是一种插接式的门框，属于门窗设备技术领域。

背景技术

门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成。当门带有亮子时，还有中横框。多扇门则还有中竖框。门框是门扇、亮子与墙的联系构件，门框的断面形式与门的类型、层数有关，同时应利于门的安装，并具有一定的密闭性。

现有的门框安装一般为大型定位胎夹具对门框体组件进行定位，存在定位不准确、操作繁琐、工作强度大、生产效率低的问题。上述方法门框安装的缺点主要有：1、加工工序多且复杂，需要多种加工设备，加工效率低。2、上框、下槛和左侧框、右侧框的连接以电焊为主，会造成不必要的环境污染，同时对加工人员的技能要求高(操作人员需要持有特种作业证件)，而且焊点外漏不美观。因现有加工工艺复杂，生产成本高，加工过程中质量难以控制，现在急需一种插接式的门框来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种插接式的门框，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，稳定性好，安装效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种插接式的门框，包括铰接竖框、下框、上框、锁边竖框、主插接件、主插孔、锁紧孔以及螺栓，所述上框下端面右侧设置有铰接竖框，所述上框下端面左侧设置有锁边竖框，所述锁边竖框和铰接竖框下端面安装有下框，所述铰接竖框内侧设置有垫板，所述铰接竖框内表面装配有内衬，所述铰接竖框上端面开设有主插孔，所述铰接竖框上端面开设有辅插孔，所述上框下端面安装有主插接件，所述上框下端面安装有辅插接件，所述铰接竖框内部上侧开设有锁紧孔，所述锁紧孔内部设置有螺栓。

进一步地，所述主插接件、主插孔、辅插接件、辅插孔、锁紧孔以及螺栓构成插接组件，且插接组件设置有四组，四组插接组件分别安装在铰接竖框和锁边竖框上下两侧。

进一步地，所述垫板设置有三个，所述铰接竖框左端面装配有两个垫板，所述锁边竖框右端面装配有一个垫板。

进一步地，所述辅插孔和辅插接件分别设置有两个，两个辅插孔规格相同，两个辅插接件规格相同，所述辅插接件与辅插孔相匹配，所述主插接件与主插孔相匹配。

进一步地，所述螺栓与锁紧孔相匹配。

进一步地，所述主插接件内部开设有通孔，所述螺栓右侧设置为右细左粗结构，所述螺栓与通孔相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种插接式的门框，因本实用新型添加了主插接件、主插孔、辅插接件、辅插孔、锁紧孔以及螺栓，该设计能够对门框进行便捷插接拼接，解决了原有门框拼接安装过程较为繁琐的问题，提高了本实用新型的功能性。

因垫板设置有三个，铰接竖框左端面装配有两个垫板，锁边竖框右端面装配有一个垫板，通过垫板提高了对门框的保护效果，因螺栓与锁紧孔相匹配，通过锁紧孔能够对螺栓进行插入，因主插接件内部开设有通孔，螺栓右侧设置为右细左粗结构，螺栓与通孔相匹配，通过螺栓能够对主插接件进行位置固定，本实用新型结构合理，便于组合安装，稳定性好，安装效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种插接式的门框的结构示意图；

图2为本实用新型一种插接式的门框中铰接竖框的剖面图；

图3为本实用新型一种插接式的门框的底部仰视剖面图；

图4为本实用新型一种插接式的门框中A的放大图；

图5为本实用新型一种插接式的门框中B的放大图；

图6为本实用新型一种插接式的门框的局部剖面图；

图中：1-铰接竖框、2-垫板、3-内衬、4-下框、5-锁边竖框、6-上框、7-辅插接件、8-主插接件、9-主插孔、10-辅插孔、11-锁紧孔、12-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种插接式的门框，包括铰接竖框1、下框4、上框6、锁边竖框5、主插接件8、主插孔9、锁紧孔11以及螺栓12，上框6下端面右侧设置有铰接竖框1，上框6下端面左侧设置有锁边竖框5，锁边竖框5和铰接竖框1下端面安装有下框4，铰接竖框1内侧设置有垫板2，铰接竖框1内表面装配有内衬3，铰接竖框1上端面开设有主插孔9，铰接竖框1上端面开设有辅插孔10，上框6下端面安装有主插接件8，上框6下端面安装有辅插接件7，铰接竖框1内部上侧开设有锁紧孔11，锁紧孔11内部设置有螺栓12。

主插接件8、主插孔9、辅插接件7、辅插孔10、锁紧孔11以及螺栓12构成插接组件，且插接组件设置有四组，四组插接组件分别安装在铰接竖框1和锁边竖框5上下两侧，该设计提高了拼接组装的稳定性，垫板2设置有三个，铰接竖框1左端面装配有两个垫板2，锁边竖框5右端面装配有一个垫板2，通过垫板2提高了对门框的保护效果。

辅插孔10和辅插接件7分别设置有两个，两个辅插孔10规格相同，两个辅插接件7规格相同，辅插接件7与辅插孔10相匹配，主插接件8与主插孔9相匹配，该设计提高了连接的合理性，螺栓12与锁紧孔11相匹配，通过锁紧孔11能够对螺栓12进行插入，主插接件8内部开设有通孔，螺栓12右侧设置为右细左粗结构，螺栓12与通孔相匹配，通过螺栓12能够对主插接件8进行位置固定。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在对门框进行拼接时，将上框6下端面的主插接件8和辅插接件7分别插入锁边竖框5和铰接竖框1顶部的主插孔9和辅插孔10内，将下框4上端面的主插接件8和辅插接件7分别插入锁边竖框5和铰接竖框1底部的主插孔9和辅插孔10内，然后通过锁紧孔11将螺栓12插入，将螺栓12固定在主插接件8的通孔内，因螺栓12为右细左粗结构，提高了与主插接件8的连接稳定性，实现对门框的便捷拼装，提高了本实用新型的拼装效率和设计合理性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种插接式的门框，包括铰接竖框、下框、上框、锁边竖框、主插接件、主插孔、锁紧孔以及螺栓，其特征在于：所述上框下端面右侧设置有铰接竖框，所述上框下端面左侧设置有锁边竖框，所述锁边竖框和铰接竖框下端面安装有下框，所述铰接竖框内侧设置有垫板，所述铰接竖框内表面装配有内衬，所述铰接竖框上端面开设有主插孔，所述铰接竖框上端面开设有辅插孔，所述上框下端面安装有主插接件，所述上框下端面安装有辅插接件，所述铰接竖框内部上侧开设有锁紧孔，所述锁紧孔内部设置有螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种插接式的门框，其特征在于：所述主插接件、主插孔、辅插接件、辅插孔、锁紧孔以及螺栓构成插接组件，且插接组件设置有四组，四组插接组件分别安装在铰接竖框和锁边竖框上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种插接式的门框，其特征在于：所述垫板设置有三个，所述铰接竖框左端面装配有两个垫板，所述锁边竖框右端面装配有一个垫板。

4.根据权利要求1所述的一种插接式的门框，其特征在于：所述辅插孔和辅插接件分别设置有两个，两个辅插孔规格相同，两个辅插接件规格相同，所述辅插接件与辅插孔相匹配，所述主插接件与主插孔相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种插接式的门框，其特征在于：所述螺栓与锁紧孔相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种插接式的门框，其特征在于：所述主插接件内部开设有通孔，所述螺栓右侧设置为右细左粗结构，所述螺栓与通孔相匹配。