CN209428173U - 一种废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷冻分离废水处理系统、常压非沸腾蒸发废水分离系统以及由上述两种系统组成的复合废水处理系统。其中，冷冻分离废水处理系统利用水分子结晶过程中会排斥杂质的原理，获得较为纯净的冰和浓缩的溶液；所述的常压非沸腾蒸发废水分离系统是通过对废水加热，利用空气带走部分水分和热量，使得废水浓缩，固体杂质析出。本实用新型简单可靠，能耗低，成本低，寿命长，耗材少，可广泛用于各类废水，尤其是各种含盐分的工业废水的处理，实现废水的零排放。

Description

一种废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种含复杂盐分的工业废水处理系统。

背景技术

各种生产和生活过程产生大量的废水，特别是一些高污染的工业领域，包括电厂的脱硫废水等，废水中往往含有复杂的成分，包括各种盐分，对环境有大的危害，一般要求做到废水的零排放。

而目前采用的含盐分的废水处理技术，基本上是借用海水淡化的相关技术，主要是膜分离的技术，多效蒸发技术及MVC技术(蒸汽压缩技术)，由于海水淡化的水源、产水要求、规模等与工业废水相比均有不同，海水淡化的主流技术均不适合用于工业废水的处理。

如膜分离技术，由于膜对进水的要求高，需要比较复查的前处理，而各种工业废水成分又很复杂，导致成本很高，同时，膜也不适合处理高盐分的废水，而对多效蒸发技术而言，其能耗相当高，主要是由于水的汽化潜热大，事实上，由于水的凝固热远远小于汽化潜热，采用冷冻法其能耗要低很多，但是对海水淡化而言，冷冻法获得的淡水，其口感和纯度都不如蒸发法得到的纯水，但对工业用途的水而言，并没有海水淡化饮用水的口感和纯度要求，所以不需要因为水质要求而采用蒸发法而摒弃冷冻化。MVC技术采用蒸汽压缩机，耗电多，同时设备要求高，事实上完全可以采用其它方法实现同样的目的，如采用加湿除湿法，即常用下的非沸腾蒸发法。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种废水处理系统。

本实用新型采用如下技术方案：一种冷冻分离废水处理系统，包括废水槽、第一换热器、第一壳体、第二换热器、废水泵、第一废水布液装置，所述第一换热器安装在第一壳体内，第一壳体下端设置有出口，所述废水槽设置在出口下方；所述第一废水布液装置设置在第一壳体上部；废水槽通过废水管道与第一废水布液装置相连，所述废水泵设置在废水管道上。所述第一换热器和第二换热器位于一制冷回路中，所述制冷回路中还包括压缩机和节流阀；压缩机通过四通阀接入制冷回路；第一壳体上部还设置有第一水布液装置，且所述第二换热器位于第二壳体内，第二壳体下端设置有出口，出口下方具有水槽；第二壳体上部设置有第二水布液装置和第二废水布液装置；第一废水布液装置通过一号阀门与废水槽相连，第二废水布液装置通过二号阀门与废水槽相连；第一水布液装置通过三号阀门与水槽相连，第二水布液装置通过四号阀门与废水槽相连；连接水槽与水布液装置的水管道上设置有水泵；第一壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；第二壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；每根排液管上均设置有阀门。

一种冷冻分离废水处理系统，包括废水槽、第一换热器、第一壳体、第二换热器、第二换热器、制冷回路、废水泵、第一废水布液装置，所述第一换热器安装在第一壳体内，第一壳体下端设置有出口，所述废水槽设置在出口下方；所述第一废水布液装置设置在第一壳体上部；废水槽通过废水管道与第一废水布液装置相连，所述废水泵设置在废水管道上。所述制冷回路包括蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机；所述第一换热器分别通过阀门连接冷凝器、蒸发器；第二换热器也分别通过阀门连接冷凝器、蒸发器；第一壳体上部还设置有第一水布液装置，且所述第二换热器位于第二壳体内，第二壳体下端设置有出口，出口下方具有水槽；第二壳体上部设置有第二水布液装置和第二废水布液装置；第一废水布液装置通过一号阀门与废水槽相连，第二废水布液装置通过二号阀门与废水槽相连；第一水布液装置通过三号阀门与水槽相连，第二水布液装置通过四号阀门与废水槽相连；连接水槽与水布液装置的水管道上设置有水泵；第一壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；第二壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；每根排液管上均设置有阀门。

一种冷冻分离废水处理系统，包括废水槽、水槽、废水布液装置、水布液装置、壳体和设置在壳体内的填料；所述壳体两侧开孔，其中一侧开孔处安装有风机；所述废水布液装置和水布液装置均设置在壳体内，位于填料上方；废水槽通过废水管道与废水布液装置相连，水槽通过水管道与水布液装置相连，水管道和废水管道上均设置有泵；壳体下端具有出口，出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽。

一种废水处理系统，包括：冷冻分离废水处理系统和常压非沸腾蒸发废水分离系统；所述冷冻分离废水处理系统为上述任一项所述的冷冻分离废水处理系统；其中冷冻分离废水处理系统的废水槽与常压非沸腾蒸发废水分离系统的废水槽通过管道相连。

进一步地，所述常压非沸腾蒸发废水分离系统包括废水槽、废水布液装置、壳体和设置在壳体内的填料；所述壳体上下开口，壳体上方安装有风机，风机的风向从下向上；废水布液装置设置在壳体内，且位于填料上方；废水槽通过废水管道与废水布液装置相连，废水管道上设置有泵和加热器。

进一步地，还包括废水冷却系统，所述废水冷却系统包括冷却器废水槽和设置在冷却器废水槽中的冷却器；冷却器废水槽与废水槽之间通过两根管道相连，两根管道布设在一换热器中实现热交换。

进一步地，所述壳体上端侧壁具有出风口，出风口处设置有排气冷却器。

进一步地，壳体下端侧壁具有进风口，进风口位于出风口竖直下方；填料介于进风口和出风口之间；壳体的进出风口侧罩有引风罩。

进一步地，排气冷却器与加热器相连。

本实用新型在考虑废水的特点及处理要求的基础上，根据水的特性，即水的凝固热远远大于水的蒸发潜热，利用冷冻法实现水和盐分等其它成分的分离。

本实用新型充分考虑利用冬季自然的免费冷量实现冷冻分离，并通过填料实现冷空气与废水的热质交换实现冰与浓缩废水的分离，同时利用填料实现冰与热水的热质交换实现融冰得到水，高效实现废水处理过程。

对于其它季节，利用制冷机提供冷量实现冰与浓缩废水的分离，同时利用冰为制冷机的冷凝侧提供低温冷源，大大降低冷凝温度，大大提高制冷剂COP，同时也为融冰提高热量，得到水，实现一举两得，既降低冷凝温度，又能高效融冰制水。

本实用新型同时考虑到冷冻法对于高浓度盐水的局限性，采用常用下的非沸腾蒸发法，利用低温热源对高浓度盐水进行浓缩，并利用盐分在水中的溶解度有限的机理，通过提高浓度或同时降低温度使盐分析出。

本实用新型无难于维护的膜，无复杂的化学处理过程，也无MVC等高要求的过程，只有简单的高效冷冻过程和高效低温常用蒸发过程，系统可靠简单，寿命长,维护工作量小，耗材少(无膜，无化学物质消耗)，能耗低，投资少。

总之，本实用新型简单可靠，能耗低，成本低，寿命长，耗材少，可广泛用于各类废水，尤其是各种含盐分的工业废水的处理，实现废水的零排放。

附图说明

图1为本实用新型的复合废水处理系统的基本原理图；

图2为本实用新型的复合废水处理系统的原理图二；

图3为本实用新型的复合废水处理系统的原理图三；

图4为直膨式冷冻分离废水处理系统；

图5为直膨式冷冻分离废水处理系统运行模式一；

图6为直膨式冷冻分离废水处理系统运行模式二；

图7为有传热流体的冷冻分离废水处理系统；

图8为采用冷空气进行冷冻分离的废水处理系统；

图9为常压非沸腾蒸发废水分离系统；

图10为带有废水冷却的非沸腾蒸发废水分离系统；

图11为回收水份的非沸腾蒸发废水分离系统；

图12为空气循环使用的非沸腾蒸发废水分离系统；

图13为两效非沸腾蒸发废水分离系统。

具体实施方式

本实用新型提供冷冻分离废水处理系统(1)、常压非沸腾蒸发废水分离系统(2)以及由上述两种系统组成的复合废水处理系统(3)。

(1)所述冷冻分离废水处理系统，是将废水进行高效冷冻，产出冰和初浓缩废水，冰融化后变成水，经过上述过程，绝大部分废水被变成冰，只留下小部分浓缩废水。即：利用水分子结晶过程中会排斥杂质的原理，获得较为纯净的冰和浓缩的溶液；

具体实现如图4所示，包括废水槽1005、第一换热器1001、第一壳体1002、废水泵1006、第一废水布液装置1008，所述第一换热器1001安装在第一壳体 1002内，第一壳体1002下端设置有出口，所述废水槽1005设置在出口下方；所述第一废水布液装置1008设置在第一壳体1002上部；废水槽1005通过废水管道与第一废水布液装置1008相连，所述废水泵1006设置在废水管道上。第一换热器1001提供冷源，相当于蒸发器，可通过第二换热器1003(相当于冷凝器)、压缩机1021和节流阀1002实现。

所述第一换热器1001和第二换热器位于一制冷回路中，所述制冷回路中还包括压缩机1021和节流阀1002；压缩机1021通过四通阀接入制冷回路；第一壳体1002上部还设置有第一水布液装置1012A，且所述第二换热器1003位于第二壳体1004内，第二壳体1004下端设置有出口，出口下方具有水槽1009；第二壳体1004上部设置有第二水布液装置1012和第二废水布液装置1008A；第一废水布液装置1008通过一号阀门1014与废水槽1005相连，第二废水布液装置1008A通过二号阀门1013与废水槽1005相连；第一水布液装置1012A通过三号阀门1015与水槽1009相连，第二水布液装置1012通过四号阀门1016 与废水槽1009相连；连接水槽1009与水布液装置的水管道上设置有水泵1010；第一壳体1002下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽1005，另一个排液管连接至水槽；第二壳体1004下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽1005，另一个排液管连接至水槽；每根排液管上均设置有阀门：第一废水槽阀门1017、第二废水槽阀门1018，第一水槽阀门1019、第二水槽阀门1020。

第一个循环，如图5所示，第一换热器1001充当蒸发器，第二换热器1003 充当冷凝器，二号阀门1013关、一号阀门1014开，三号阀门1015关、四号阀门1016开，第一废水槽阀门1017开、第二废水槽阀门1018关，第一水槽阀门 1019开、第二水槽阀门1020关，废水泵1006从废水槽1005，通过废水管1007 提升废水到废水布液装置1008，废水在第一换热器1001中被氟利昂冷却，一部分水结冰，其余废水下流到废水槽。

第二换热器1003表面已有结冰，水泵1010从水槽1009，通过水管1011 提升水到水布液装置1012，第二换热器1003表面的冰冷却氟利昂，同时被融化，同时也将水冷却，当换热器部分表面或全部表面的冰融化后，换热器中的氟利昂被流过的水冷却。

第二个循环，通过四通阀切换，如图6所示，第一换热器1001充当冷凝器，第二换热器1003充当蒸发器，二号阀门1013开、一号阀门1014关，三号阀门 1015开、四号阀门1016关，第一废水槽阀门1017关、第二废水槽阀门1018开，第一水槽阀门1019关、第二水槽阀门1020开，废水泵1006从废水槽1005，通过废水管1007提升废水到废水布液装置1008A，废水在第二换热器1003中被氟利昂冷却，一部分水结冰，其余废水下流到废水槽。

第一换热器1001表面已有结冰，水泵1010从水槽1009，通过水管1011 提升水到水布液装置1012A，第一换热器1001表面的冰冷却氟利昂，冰同时被融化，同时也将水冷却，当换热器部分表面或全部表面的冰融化后，换热器中的氟利昂被流过的水冷却。

上述第一循环和第二循环交替进行，不断产生冰，并使冰融化成水，废水得到浓缩。

图7与图4不同，采用了制冷回路，所述制冷回路包括蒸发器2031、冷凝器2032、节流阀2034和压缩机2033；所述第一换热器2001分别通过阀门连接冷凝器2032、节流阀2034；第二换热器2003也分别通过阀门连接冷凝器2032、节流阀2034；这里的阀门包括：第一传热流体阀门2023，第二传热流体阀门2024，第三传热流体阀门2025，第四传热流体阀门2026，第五传热流体阀门2027，第六传热流体阀门2028，第七传热流体阀门2029，第八传热流体阀门2030。

第一壳体2002上部还设置有废水布液装置2008和水布液装置2012A，且所述第二换热器2003位于第二壳体2004内，第二壳体2004下端设置有出口，出口下方具有水槽2009；第二壳体2004上部设置有水布液装置2012和废水布液装置2008A；废水布液装置2008通过一号阀门2014与废水槽2005相连，废水布液装置2008A通过二号阀门2013与废水槽2005相连；水布液装置2012A 通过三号阀门2015与水槽2009相连，水布液装置2012通过四号阀门2016与废水槽2009相连；连接水槽2009与水布液装置的水管道上设置有水泵2010；第一壳体2002下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽2005，另一个排液管连接至水槽；第二壳体2004下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽2005，另一个排液管连接至水槽。每根排液管上均设置有阀门:第一废水槽阀门2017、第二废水槽阀门2018，第一水槽阀门2019、第二水槽阀门2020。

第一个循环，阀门2023开、2024关、2025关、2026开、2027开、2028关、 2029开，2030关；泵2021驱动传热流体在第一换热器2001与蒸发器2031之间循环，泵2022驱动传热流体在第二换热器2003与冷凝器2032之间循环。

第一废水阀门2013关、第二废水阀门2014开，第一水阀门2015关、第二水阀门2016开，第一废水槽阀门2017开、第二废水槽阀门2018关，第一水槽阀门2019开、第二水槽阀门2020关，废水泵2006从废水槽2005，通过废水管 2007提升废水到废水布液装置2008，废水在第一换热器2001中被传热流体冷却，一部分水结冰，其余废水下流到废水槽。

第二换热器2003表面已有结冰，水泵2010从水槽2009，通过水管2011 提升水到水布液装置2012，第二换热器2003表面的冰冷却传热流体，冰同时被融化，同时也将水冷却，当换热器部分表面或全部表面的冰融化后，换热器中的传热流体被流过的水冷却。

第二个循环，阀门2023关、2024开、2025开、2026关、2027关、2028开、 2029关，2030开；泵2022驱动传热流体在第一换热器2001与冷凝器2032之间循环，泵2021驱动传热流体在第二换热器2003与蒸发器2031之间循环。

第一废水阀门2013开、第二废水阀门2014关，第一水阀门2015开、第二水阀门2016关，第一废水槽阀门2017关、第二废水槽阀门2018开，第一水槽阀门2019关、第二水槽阀门2020开，废水泵2006从废水槽2005，通过废水管 2007提升废水到废水布液装置2008A，废水在第二换热器2003中被传热流体冷却，一部分水结冰，其余废水下流到废水槽。

第一换热器2001表面已有结冰，水泵2010从水槽2009，通过水管2011 提升水到水布液装置2012A，第一换热器2001表面的冰冷却传热流体同时被融化，同时也将水冷却，当换热器部分表面或全部表面的冰融化后，换热器中的传热流体被流过的水冷却。

上述第一循环和第二循环交替进行，不断产生冰，并使冰融化水，废水得到浓缩。

图8所示的系统采用冷空气，特别是采用冬季天然的冷空气对废水进行分离，系统含有填料3001及其壳体3002、风机3003、废水泵3004、废水槽3005、废水管3006及废水布液装置3007，水槽3010、水泵3009、水管3011及水布液装置3012，风机，换热器，废水槽阀门3008，水槽阀门3013，换热器3014。所述壳体3002两侧开孔，其中一侧开孔处安装有风机；所述废水布液装置和水布液装置均设置在壳体内，位于填料上方；废水槽3005通过废水管道3006与废水布液装置3007相连，水槽通过水管道3011与水布液装置3012相连，水管道和废水管道上均设置有泵，水管道上设置有换热器3014；壳体下端具有出口，出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽。对应的，两根排液管上分别设置废水槽阀门3008、水槽阀门3013，

系统交替进行产冰和融冰两个循环。

产冰循环，水槽阀门3013关，废水槽阀门3008开，水泵3009停止。风机 3003驱动低于废水冰点的冷空气，如冬季环境冷空气，进入壳体3002，废水泵3004从废水槽3005经过废水管3006提升废水到废水布液装置3007将废水均布在填料3001上，废水与冷空气通过填料3001进行传热，部分废水结冰，其余废水落下到废水槽，当填料表面的冰层达到一定厚度后，开始融冰循环。

融冰循环，水槽阀门3013开，废水槽阀门3008关，风机3003停止，废水泵3004停止。水泵3009从水槽3010提升水，水经过水管3011及换热器3014 被加热后至水布液装置3012将水均布在填料3001上，水与冰通过填料3001进行传热，冰不断融化变为水，水落下到水槽3010，换热器3014的热量来自外界输入，水不断循环并被外界输入的热加热，融化冰，直到填料上并完全融化后，开始下一个产冰循环。

上述产冰循环和融冰循环交替进行，使废水产生冰，并使冰融化水，废水得到浓缩。

(2)所述的常压非沸腾蒸发废水分离系统是通过对废水加热，利用空气带走部分水分和热量，使得废水浓缩，固体杂质析出。具体的，废水进入非沸腾常压蒸发过程，与空气接触，废水浓缩，产生一直循环的终端浓缩水，并同时产生固体废物排出，该过程中，空气被加热加湿，热湿空气也可以直接排出，也可以水份，如图11所示，还可以在回收水份的同时，回收热量以利用，如图 2及图13所示，热湿空气回收水份后也可以循环使用，如图12所示。为了加快固体物质从废水中析出，可以对废水经行冷却，如图3，图10所示。

图9为常压非沸腾蒸发废水分离系统，系统含有填料4001及其壳体4002，废水槽4004，废水泵4005，风机4003，加热器4007，废水管4006及废水布液装置4008，废水槽中的废水由泵驱动，通过加热器被加热，然后通过废水布液装置均布在填料上，与空气进行热质交换，空气被加热加湿，废水温度降低，同时被浓缩，落入废水槽，由于废水中的溶质的溶解度有限，当废水中溶质浓度达到一定浓度时，固体废物析出。废水不断补充，固体废物不断析出，空气不断带走水份，废水不断浓缩。

由于溶解度与温度相关，可以通过冷却废水，加快固体废物的析出，如图 10所示，图10与图9不同即在于增加了废水冷却系统，包括废水冷却器4012，冷却器废水槽4011。冷却器废水槽与废水槽之间通过两根管道相连，两根管道布设在废水/废水换热器4009相连中实现热交换，也可以采用辅助泵4010加大两者之间的循环流量。

图11在图10的基础上增加了排气冷却器4013，这样可以回收排气中的水份获得冷凝水。

图12与图11不同在于，图12中的空气是循环使用的。即，壳体下端侧壁具有进风口，进风口位于出风口竖直下方；填料介于进风口和出风口之间；壳体的进出风口侧罩有引风罩。空气在壳体、引风罩之间循环。

图13在图10的基础上增加了热回收功能，即利用排气冷却器4013回收的热量加热废水管道中的废水，即与换热器4007实现热交换，也可以加热另一个常压非沸腾蒸发废水分离系统(包括填料4015及其壳体4016，废水槽4018，废水泵4019，风机4017，加热器4014，废水管4020及废水布液装置4021)的加热器4014提供热量，实现两效蒸发。

(3)所述的包括冷冻分离废水处理系统和常压非沸腾蒸发废水分离系统的复合废水处理系统，是先利用冷冻分离废水处理系统对废水进行浓缩，然后对废水加热，利用空气带走部分水分和热量，使得废水浓缩，固体杂质析出，如图1所示。

图2与图1不同在于，图2中采用两效常用非沸腾蒸发过程，其中，一效蒸发过程有外界热量输入，另一效蒸发过程无外界热量输入，通过回收一效蒸发过程的热量作为二效蒸发的热源，同时使得一效蒸发产生的热湿空气被冷却除湿，回收冷凝水，冷凝除湿后的空气循环使用。图13中也显示了两效常用非沸腾蒸发过程，不过图3中二效蒸发过程的热湿空气经过热量和水份回收后排出，未循环使用。

具体的，冷冻分离废水处理系统可以采用图4～图8所示的冷冻分离废水处理系统；常压非沸腾蒸发废水分离系统可以采用图9～图12所示的常压非沸腾蒸发废水分离系统，将冷冻分离废水处理系统的废水槽与常压非沸腾蒸发废水分离系统的废水槽通过管道相连，即可实现系统的运行。

Claims (9)

1.一种冷冻分离废水处理系统，其特征在于，包括废水槽、第一换热器、第一壳体、第二换热器、废水泵、第一废水布液装置，所述第一换热器安装在第一壳体内，第一壳体下端设置有出口，所述废水槽设置在出口下方；所述第一废水布液装置设置在第一壳体上部；废水槽通过废水管道与第一废水布液装置相连，所述废水泵设置在废水管道上；所述第一换热器和第二换热器位于一制冷回路中，所述制冷回路中还包括压缩机和节流阀；压缩机通过四通阀接入制冷回路；第一壳体上部还设置有第一水布液装置，且所述第二换热器位于第二壳体内，第二壳体下端设置有出口，出口下方具有水槽；第二壳体上部设置有第二水布液装置和第二废水布液装置；第一废水布液装置通过一号阀门与废水槽相连，第二废水布液装置通过二号阀门与废水槽相连；第一水布液装置通过三号阀门与水槽相连，第二水布液装置通过四号阀门与废水槽相连；连接水槽与水布液装置的水管道上设置有水泵；第一壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；第二壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；每根排液管上均设置有阀门。

2.一种冷冻分离废水处理系统，其特征在于，包括废水槽、第一换热器、第一壳体、第二换热器、第二换热器、制冷回路、废水泵、第一废水布液装置，所述第一换热器安装在第一壳体内，第一壳体下端设置有出口，所述废水槽设置在出口下方；所述第一废水布液装置设置在第一壳体上部；废水槽通过废水管道与第一废水布液装置相连，所述废水泵设置在废水管道上；所述制冷回路包括蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机；所述第一换热器分别通过阀门连接冷凝器、蒸发器；第二换热器也分别通过阀门连接冷凝器、蒸发器；第一壳体上部还设置有第一水布液装置，且所述第二换热器位于第二壳体内，第二壳体下端设置有出口，出口下方具有水槽；第二壳体上部设置有第二水布液装置和第二废水布液装置；第一废水布液装置通过一号阀门与废水槽相连，第二废水布液装置通过二号阀门与废水槽相连；第一水布液装置通过三号阀门与水槽相连，第二水布液装置通过四号阀门与废水槽相连；连接水槽与水布液装置的水管道上设置有水泵；第一壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；第二壳体下端出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽；每根排液管上均设置有阀门。

3.一种冷冻分离废水处理系统，其特征在于，包括废水槽、水槽、废水布液装置、水布液装置、壳体和设置在壳体内的填料；所述壳体两侧开孔，其中一侧开孔处安装有风机；所述废水布液装置和水布液装置均设置在壳体内，位于填料上方；废水槽通过废水管道与废水布液装置相连，水槽通过水管道与水布液装置相连，水管道和废水管道上均设置有泵；壳体下端具有出口，出口连接有两根排液管，其中一根连接管连接至废水槽，另一个排液管连接至水槽。

4.一种废水处理系统，其特征在于，包括：冷冻分离废水处理系统和常压非沸腾蒸发废水分离系统；所述冷冻分离废水处理系统为权利要求1-3任一项所述的冷冻分离废水处理系统；其中冷冻分离废水处理系统的废水槽与常压非沸腾蒸发废水分离系统的废水槽通过管道相连。

5.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述常压非沸腾蒸发废水分离系统包括废水槽、废水布液装置、壳体和设置在壳体内的填料；所述壳体上下开口，壳体上方安装有风机，风机的风向从下向上；废水布液装置设置在壳体内，且位于填料上方；废水槽通过废水管道与废水布液装置相连，废水管道上设置有泵和加热器。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述常压非沸腾蒸发废水分离系统还包括废水冷却系统，所述废水冷却系统包括冷却器废水槽和设置在冷却器废水槽中的冷却器；冷却器废水槽与废水槽之间通过两根管道相连，两根管道布设在一换热器中实现热交换。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述壳体上端侧壁具有出风口，出风口处设置有排气冷却器。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，壳体下端侧壁具有进风口，进风口位于出风口竖直下方；填料介于进风口和出风口之间；壳体的进出风口侧罩有引风罩。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，排气冷却器与加热器相连。