CN206152367U - 低温蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低温蒸发装置，蒸发槽、风机、冷凝器通过气管形成气体循环，蒸发槽、换热器、冷凝器、循环水泵通过水管形成液体循环，冷凝器还连接有冷凝水接液槽，蒸发槽底端设有浓缩液接液槽，蒸发槽内设有多个载片，载片上中心位置设有中心转轴孔，载片在中心转轴孔附近设有多个固定连杆孔，多个所述载片通过中心转轴固定在蒸发槽内，多个所述载片通过固定连杆相互连接，载片垂直于空气流动方向；所述中心转轴两端连接有电机，电机带动中心轴转动从而带动载片转动，大大提高了生产能力、降低了处理成本。

Description

低温蒸发装置

技术领域

本实用新型专利涉及蒸发装置，特别涉及一种在低温环境下也能蒸发的蒸发装置。

背景技术

目前工业生产中使用过的蒸汽由于温度降低，难以再次直接利用，所以传统的做法是将其送入冷凝器，经冷却水冷凝后排出。像常见的化工厂、热电厂等冒着白色热气的冷却塔就是专门用于冷却热蒸汽的。这样不仅浪费了蒸汽的余热潜热，还增加了一套体积庞大的冷却设备，消耗大量的冷却水。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型专利提供了一种可在低温条件下蒸发，又能利用低品位余热作为能量的低温蒸发装置

低温蒸发装置，其特征在于：包括蒸发槽，所述蒸发槽上通过气管连接有冷凝器；所述冷凝器连接有风机；所述风机与蒸发槽连接；所述蒸发槽、风机、冷凝器通过气管形成气体循环；所述蒸发槽通过水管与循环水泵连接；所述循环水泵通过水管与冷凝器连接；所述冷凝器底端通过水管连接有换热器；所述换热器与蒸发槽通过水管连接；所述蒸发槽、换热器、冷凝器、循环水泵通过水管形成液体循环；所述冷凝器还连接有冷凝水接液槽；所述蒸发槽底端设有浓缩液接液槽；所述蒸发槽内设有多个载片；所述载片上中心位置设有中心转轴孔；所述载片在中心转轴孔附近设有多个固定连杆孔；多个所述载片通过中心转轴固定在蒸发槽内；多个所述载片通过固定连杆相互连接；所述载片垂直于空气流动方向；所述中心转轴两端连接有电机；所述电机带动中心轴转动从而带动载片转动。

进一步地，所述蒸发槽中液体为高盐废水，且蒸发槽内水位不超过载片的一半。

再进一步地，所述载片所述载片海绵或纳米金属。

其有益效果是：本装置在低温下就能够产生蒸发效果，可以代替多效蒸发器和MVR技术。与其它蒸发器不同，本蒸发装置能在低温下运行（真空蒸发器运行温度至少要在80℃），这意味着周围环境中较低的剩余能量就能带动设备工作。本实用新型不需要额外提供高品位热源，可以利用余热来加热废水；在有剩余能量和余热可用时，本装置的能耗非常低，蒸发成本可以控制在50元/吨以下。

本实用新型的装置不需要高温高压等特殊设备，投资成本低。

所述载片海绵或纳米金属，比表面积大、机械强度高、耐腐蚀性能好。运行时，盘片一半浸入水中，另一半暴露在空气中，通过旋转实现膜材料交替浸水，使气体和液体以高效而密集的方式互相接触。

本实用新型在常温常压下运行，大大降低了高温高压环境下设备的结垢、腐蚀等风险，减少了运行维护成本。

本实用新型构造简单，占用的空间小，比现行低温蒸发设备节约40%以上的装置运行空间，系统的维护成本低，可用性高，克服了多效蒸发器常见的高维护成本、高运行成本以及使用的局限性，且不会造成二次污染。

经过低温蒸发之后回收的冷凝水能够达到纯水的指标，满足工业生产上中水回用的要求。经过浓缩之后的废水可以使含盐量达到接近饱和的程度，不仅有利于各种盐类的结晶分离，而且在水处理工艺流程中应用，可以大大减少后续环节需要生化处理的水量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是蒸发槽示意图；

图3是载片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对实用新型专利进行详细说明。

如图1所示，低温蒸发装置包括蒸发槽1，所述蒸发槽1上通过气管连接有冷凝器2；所述冷凝器2连接有风机3；所述风机3与蒸发槽1连接；所述蒸发槽1、风机3、冷凝器2通过气管形成气体循环；所述蒸发槽1通过水管与循环水泵4连接；所述循环水泵4通过水管与冷凝器2连接；所述冷凝器2底端通过水管连接有换热器5；所述换热器5与蒸发槽1通过水管连接；所述蒸发槽1、换热器5、冷凝器2、循环水泵4通过水管形成液体循环；所述冷凝器2还连接有冷凝水接液槽6；所述蒸发槽1底端设有浓缩液接液槽7；

如图2和图3所示，蒸发槽1内设有多个载片11；所述载片11上中心位置设有中心转轴孔111；所述载片11在中心转轴孔111附近设有多个固定连杆孔112；多个所述载片11通过中心转轴固定在蒸发槽内；多个所述载片11通过固定连杆相互连接；所述载片11垂直于空气流动方向；所述中心转轴两端连接有电机；所述电机带动中心轴转动从而带动载片转动。

此实用新型可以在常温下就能够对高盐废水进行蒸发处理,将废水中对后续生物处理有毒害作用的盐分结晶析出。本装置利用一种高比表面积的盘片材料吸附废液并以此形成巨大的蒸发面积，以此在液面以上的设备内部很快形成饱和蒸汽压；当通入干燥空气时，大量饱和水蒸汽会被带走因此达到了较高的蒸发量。由此，随着水分的不断蒸发，剩下的废液中盐分浓度不断升高，逐渐接近饱和溶液，随后继续蒸发，盐分结晶析出。

将多个此类高比表面积的转盘串联，可形成了多效蒸发的模式，进一步增大了蒸发量。为了最大限度的提高蒸发能力，还可以引入热泵、太阳能等技术或者利用工厂余热来加热干燥的回流气体。

为了进一步地减少能量损失，还利用小功率循环水泵使待蒸发废水从冷凝室回流到蒸发室，将废水冷凝阶段发放出的热量吸收并带回蒸发阶段供蒸发利用。

本实用新型的装置与高温蒸发、真空蒸发等现有技术相比具有明显的高效率、低能耗的特点，大大提高了生产能力、降低了处理成本。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.低温蒸发装置，其特征在于：包括蒸发槽，所述蒸发槽上通过气管连接有冷凝器；所述冷凝器连接有风机；所述风机与蒸发槽连接；所述蒸发槽、风机、冷凝器通过气管形成气体循环；所述蒸发槽通过水管与循环水泵连接；所述循环水泵通过水管与冷凝器连接；所述冷凝器底端通过水管连接有换热器；所述换热器与蒸发槽通过水管连接；所述蒸发槽、换热器、冷凝器、循环水泵通过水管形成液体循环；所述冷凝器还连接有冷凝水接液槽；所述蒸发槽底端设有浓缩液接液槽；所述蒸发槽内设有多个载片；所述载片上中心位置设有中心转轴孔；所述载片在中心转轴孔附近设有多个固定连杆孔；多个所述载片通过中心转轴固定在蒸发槽内；多个所述载片通过固定连杆相互连接；所述载片垂直于空气流动方向；所述中心转轴两端连接有电机；所述电机带动中心轴转动从而带动载片转动。

2.如权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于：所述蒸发槽中液体为高盐废水，且蒸发槽内水位不超过载片的一半。

3.如权利要求2所述的低温蒸发装置，其特征在于：所述载片海绵或纳米金属。