CN209424681U - 一种端盖加工的切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端盖加工的切边机，它包括机座和配电控制箱，机座上设置有相互配合的推进装置和夹持装置，机座上位于夹持装置的上方设置有与工件配合的切边装置，夹持装置包括设置在推进装置上的夹具底座，夹具底座上竖直设置有支撑柱和升降滑杆，支撑柱的上端水平设置有上挡板，上挡板的下方设置有与升降滑杆滑动配合的升降座，升降座的上表面开设有一端开口的滑槽且槽内滑动配合有定位夹具，升降座的底部与固定设置在夹具底座上的顶升气缸输出端固连，通过定位夹具夹持工件，然后通过顶升气缸将工件上顶并由上挡板压紧，然后由切边装置与工件端面配合进行切边除毛刺，能够快速的完成多个工件两端的切边工序，提高了生产效率。

Description

一种端盖加工的切边机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种端盖加工的切边机。

背景技术

随着电子科学技术的快速发展，电子产品已广泛地应用于我们的生活和工作，头戴式耳机是指戴在头上，并非插入耳道内的耳机，它音质效果好、舒适度高，能避免擦伤耳道，高中低音方面的音质都非常不错，头戴式耳机主要由头带、滑动臂、端盖、左右耳壳、喇叭等零件组成，能够通过调节滑动臂改变头带长度来适合于各类人群，达到其舒适性与普遍性。

现有一种端盖金属工件，其结构如图7所示，用于头戴式耳机上与滑动臂扣合，起到调节耳机头带长度的作用，在加工成型后，端盖两端会有毛刺，影响使用，因此需要切边机对这两端进行打磨切边处理，现有的切边方式采用人工将单个工件装夹，手动进行切边，工件反复的装夹不仅操作麻烦，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端盖加工的切边机，通过定位夹具夹持工件，通过顶升气缸将工件上顶并由上挡板压紧，并由切边装置将工件的一端进行切边除毛刺，然后再通过推进装置将工件的另一端送至加工位，能够快速的完成多个工件两端的切边工序，提高了生产效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种端盖加工的切边机，它包括机座1和配电控制箱，所述机座1上设置有相互配合的推进装置2和夹持装置，且夹持装置上放置有工件5，所述机座1上位于夹持装置的上方设置有与工件5配合的切边装置7，所述夹持装置包括设置在推进装置2上的夹具底座10，所述夹具底座10上竖直设置有支撑柱9和升降滑杆8，所述支撑柱9的上端水平设置有上挡板6，所述上挡板6的下方设置有与升降滑杆8滑动配合的升降座3，所述升降座3的上表面开设有一端开口的滑槽且槽内滑动配合有定位夹具4，所述升降座3的底部与固定设置在夹具底座10上的顶升气缸24输出端固连，所述顶升气缸24与配电控制箱电性连接。

优选的，所述定位夹具4的顶部开设有凹槽13，所述凹槽13的两侧对称设置有间隔均匀的定位凸块12，且定位凸块12与工件5内开设的定位孔14间隙配合。

优选的，所述上挡板6的下表面固定设置有缓冲胶板11。

优选的，所述推进装置2包括沿前后方向平行设置在机座1上的前后滑轨25和前后丝杆28，所述前后丝杆28与设置在机座1上的第一电机27输出端连接，所述前后滑轨25上滑动设置有与前后丝杆28螺纹配合的前后平移座26，且前后平移座26与夹具底座10固定配合，所述第一电机27与配电控制箱电性连接。

优选的，所述切边装置7包括设置在机座1上的切边支架15，所述切边支架15上沿左右方向设置有左右滑轨16和左右丝杆17，所述左右丝杆17的右端与设置在切边支架15上的第二电机21输出端连接，所述左右滑轨16上滑动设置有与左右丝杆17螺纹配合的左右平移座18，所述左右平移座18上竖直设置有升降滑台气缸23，所述升降滑台气缸23上设置有插套配合的转轴座20和转轴，所述转轴的上端与设置在转轴座20上的第三电机22配合，且转轴的下端设置有与工件5配合的切削刀19，所述第二电机21、第三电机22和升降滑台气缸23均与配电控制箱电性连接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为夹持装置和推进装置配合的正视图。

图3为推进装置的结构示意图。

图4为夹持装置的俯视图。

图5为定位夹具和工件配合的示意图。

图6为定位夹具的结构示意图。

图7为切边装置的立体结构示意图。

图8为工件的立体结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机座；2、推进装置；3、升降座；4、定位夹具；5、工件；6、上挡板；7、切边装置；8、升降滑杆；9、支撑柱；10、夹具底座；11、缓冲胶板；12、定位凸块；13、凹槽；14、定位孔；15、切边支架；16、左右滑轨；17、左右丝杆；18、左右平移座；19、切削刀；20、转轴座；21、第二电机；22、第三电机；23、升降滑台气缸；24、顶升气缸；25、前后滑轨；26、前后平移座；27、第一电机；28、前后丝杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本实用新型的结构为：一种端盖加工的切边机，它包括机座1和配电控制箱，所述机座1上设置有相互配合的推进装置2和夹持装置，且夹持装置上放置有工件5，所述机座1上位于夹持装置的上方设置有与工件5配合的切边装置7，所述夹持装置包括设置在推进装置2上的夹具底座10，所述夹具底座10上竖直设置有支撑柱9和升降滑杆8，所述支撑柱9的上端水平设置有上挡板6，所述上挡板6的下方设置有与升降滑杆8滑动配合的升降座3，所述升降座3的上表面开设有一端开口的滑槽且槽内滑动配合有定位夹具4，所述升降座3的底部与固定设置在夹具底座10上的顶升气缸24输出端固连，所述顶升气缸24与配电控制箱电性连接，通过定位夹具4夹持工件5，然后通过顶升气缸24将工件5上顶并由上挡板6压紧，然后由切边装置7与工件5端面配合进行切边除毛刺，能够快速的完成多个工件两端的切边工序，提高了生产效率。

如图6所示，所述定位夹具4的顶部开设有凹槽13，所述凹槽13的两侧对称设置有间隔均匀的定位凸块12，且定位凸块12与工件5内开设的定位孔14间隙配合，通过设置多个定位凸块12能够实现多个工件5的装夹，有利于提高加工效率。

如图2所示，所述上挡板6的下表面固定设置有缓冲胶板11，在顶升气缸24向上顶起时，工件5的表面与上挡板6之间受到冲力，通过设置缓冲胶板11起到缓冲作用，有利于保护工件5表面。

如图3所示，所述推进装置2包括沿前后方向平行设置在机座1上的前后滑轨25和前后丝杆28，所述前后丝杆28与设置在机座1上的第一电机27输出端连接，所述前后滑轨25上滑动设置有与前后丝杆28螺纹配合的前后平移座26，且前后平移座26与夹具底座10固定配合，所述第一电机27与配电控制箱电性连接，通过第一电机27转动前后丝杆28使前后平移座26前后移动，依次将工件5的两端送至切削加工位置，定位精准，能够快速的完成工件两端的切边工序，提高了生产效率。

如图7所示，所述切边装置7包括设置在机座1上的切边支架15，所述切边支架15上沿左右方向设置有左右滑轨16和左右丝杆17，所述左右丝杆17的右端与设置在切边支架15上的第二电机21输出端连接，所述左右滑轨16上滑动设置有与左右丝杆17螺纹配合的左右平移座18，所述左右平移座18上竖直设置有升降滑台气缸23，所述升降滑台气缸23上设置有插套配合的转轴座20和转轴，所述转轴的上端与设置在转轴座20上的第三电机22配合，且转轴的下端设置有与工件5配合的切削刀19，所述第二电机21、第三电机22和升降滑台气缸23均与配电控制箱电性连接，通过第三电机22带动转轴和切削刀19旋转，并通过升降滑台气缸23向下滑动使切削刀19靠近工件5的一端面，然后通过第二电机21转动左右丝杆17，使左右平移座18在左右滑轨16上水平移动，实现一整排工件5的切边工序，切边速度快、精度高，从而提高了生产效率高。

具体使用时，先将工件5并排放置在定位夹具4的顶部，通过定位孔14和定位凸块12间隙配合卡住，然后将定位夹具4沿升降座3上的滑槽推入，然后顶升气缸24向上顶起由上挡板6压紧工件5，然后通过第一电机27转动前后丝杆28使前后平移座26向后移动，使工件5的一端送至切削加工位置，然后通过第三电机22带动转轴和切削刀19旋转，并通过升降滑台气缸23向下滑动使切削刀19靠近工件5的一端面，然后通过第二电机21转动左右丝杆17，使左右平移座18在左右滑轨16上水平移动，实现一整排工件5的切边工序，切完工件一端后升降滑台气缸23和左右平移座26复位，然后前后平移座26继续向后移动，使工件5的另一端送至切削加工位置，然后进行第二次切边工序，实现快速的完成多个工件两端的切边工序，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种端盖加工的切边机，它包括机座（1）和配电控制箱，其特征在于：所述机座（1）上设置有相互配合的推进装置（2）和夹持装置，且夹持装置上放置有工件（5），所述机座（1）上位于夹持装置的上方设置有与工件（5）配合的切边装置（7），所述夹持装置包括设置在推进装置（2）上的夹具底座（10），所述夹具底座（10）上竖直设置有支撑柱（9）和升降滑杆（8），所述支撑柱（9）的上端水平设置有上挡板（6），所述上挡板（6）的下方设置有与升降滑杆（8）滑动配合的升降座（3），所述升降座（3）的上表面开设有一端开口的滑槽且槽内滑动配合有定位夹具（4），所述升降座（3）的底部与固定设置在夹具底座（10）上的顶升气缸（24）输出端固连，所述顶升气缸（24）与配电控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种端盖加工的切边机，其特征在于：所述定位夹具（4）的顶部开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的两侧对称设置有间隔均匀的定位凸块（12），且定位凸块（12）与工件（5）内开设的定位孔（14）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种端盖加工的切边机，其特征在于：所述上挡板（6）的下表面固定设置有缓冲胶板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种端盖加工的切边机，其特征在于：所述推进装置（2）包括沿前后方向平行设置在机座（1）上的前后滑轨（25）和前后丝杆（28），所述前后丝杆（28）与设置在机座（1）上的第一电机（27）输出端连接，所述前后滑轨（25）上滑动设置有与前后丝杆（28）螺纹配合的前后平移座（26），且前后平移座（26）与夹具底座（10）固定配合，所述第一电机（27）与配电控制箱电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种端盖加工的切边机，其特征在于：所述切边装置（7）包括设置在机座（1）上的切边支架（15），所述切边支架（15）上沿左右方向设置有左右滑轨（16）和左右丝杆（17），所述左右丝杆（17）的右端与设置在切边支架（15）上的第二电机（21）输出端连接，所述左右滑轨（16）上滑动设置有与左右丝杆（17）螺纹配合的左右平移座（18），所述左右平移座（18）上竖直设置有升降滑台气缸（23），所述升降滑台气缸（23）上设置有插套配合的转轴座（20）和转轴，所述转轴的上端与设置在转轴座（20）上的第三电机（22）配合，且转轴的下端设置有与工件（5）配合的切削刀（19），所述第二电机（21）、第三电机（22）和升降滑台气缸（23）均与配电控制箱电性连接。