CN209423957U - 一种可调节滚涂厚度的滚涂机 - Google Patents

一种可调节滚涂厚度的滚涂机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种可调节滚涂厚度的滚涂机,属于蚀刻设备的技术领域。一种可调节滚涂厚度的滚涂机包括支架、辊轴、调节装置、检测装置以及控制装置;本实用新型通过在辊轴的两端均设置有调节装置,实现了对辊轴高度的调节,实现了对电路板上涂胶厚度的调节,并且设置有检测装置,检测调节后的辊轴两端的高度是否一致,并反馈信号,从而使得调节出现误差的一端的调节装置通过微调实现矫正,保证了调节的准确性,从而保证了涂胶的均匀性,提升了产品的品质,避免了资源的浪费,并且设置有包括人机交互结构和数据处理结构的控制装置,实现了调节的数字化,操作人员输入数值即可,无需经验同样可操作,且调节准确性更高,适应性更高。

Description

一种可调节滚涂厚度的滚涂机
技术领域
本实用新型涉及蚀刻设备的技术领域,具体是涉及一种可调节滚涂厚度的滚涂机。
背景技术
在电路板蚀刻的工艺中,往往需要在电路板上涂滚胶,但是,由于电路板的给规格和要求不同,因此,需要滚涂的胶的厚度也不尽相同。
传统的,通过的工作人员凭借经验来调节两个辊轴之间的距离,然后通过辊轴之间的间距来控制涂胶的厚度,但是,由于人工调节存在误差,且统一性较差,因此,电路板上的胶的厚度存在区别,不仅造成产品性能较差,还易出现废品,造成资源的浪费以及生产效率的低下。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种可调节滚涂厚度的滚涂机,以在相对设置的两辊轴中的其中一辊轴的两端均设置有调节装置和检测装置,通过调节装置连接的控制装置实现对辊轴高度的调节,从而调节了两辊轴之间的距离,避免了人工凭经验调节造成的误差,使得电路板上的胶的滚涂厚度一致,不会出现滚涂厚度不均的问题,并且,对于在调节过程中通过检测装置检测调节的高度是否为准确的,进一步保证了电路板上滚涂的胶的厚度一致,从而提高了产品的性能,同时,也降低了出现废品的概率,避免了资源的浪费,提高了产品的生产效率。
具体技术方案如下:
一种可调节滚涂厚度的滚涂机,具有这样的特征,包括:支架、辊轴、调节装置、检测装置以及控制装置,支架的两端分别设置有竖直的支撑块,支撑块内均设置有空腔,辊轴包括上辊轴和下辊轴且两辊轴平行设置于两支撑块之间,且上辊轴和下辊轴的两端均分别伸入对应的支撑块的空腔内,同时,在每一支撑块的空腔内均设置有调节装置,调节装置分别连接于上辊轴和/或下辊轴的两端上,并且,在每一支撑块的空腔内还均设置有检测装置,且检测装置均连接于对应的调节装置上,且调节装置和检测装置均信号连接于控制装置上。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,上辊轴和/或下辊轴的两端均设置有滑块,滑块滑设于对应的支撑块的空腔内。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,调节装置包括齿条、齿轮以及驱动器,齿条竖直设置于对应侧的滑块上,齿轮与齿条啮合,齿轮套设于驱动器的驱动轴上,驱动器固定于支撑块的空腔的内壁上。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,检测装置设置于上辊轴的上方或下辊轴的下方。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,检测装置包括刻度尺和测量装置,刻度尺的一端连接于上辊轴或下辊轴的滑块上,测量装置固定于支撑块的空腔内,且一测量装置对应一刻度尺。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,测量装置为红外对射装置,且红外对射装置的发射端和接收端分别位于刻度尺的两侧。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,控制装置设置于支撑块的最上端,且控制装置包括人机交互结构和数据处理结构,人机交互结构和数据处理结构信号连接,人机交互装置设置于支撑块的外侧,数据处理结构嵌设于支撑块的壁体内。
上述的一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其中,调节装置和检测装置均电连接于数据处理结构上。
上述技术方案的积极效果是:
上述的可调节滚涂厚度的滚涂机,通过在上辊轴或下辊轴上设置有调节装置和检测装置,并将调节装置和检测装置均电连接于控制装置上,使得工作人员通过控制装置控制调节装置中的执行器的动作,从而带动上辊轴或下辊轴的滑块在支撑块内做竖直方向上的滑动,实现对上辊轴和下辊轴之间距离的调节,从而控制电路板上涂胶的厚度,使得涂胶厚度均匀,并且通过检测装置实现对滑动距离的检测并通过控制装置上的人机交互结构反应出来,并反馈给调节装置,自动微调出现误差的一端的调节装置,进一步保证了辊轴两端滑动的距离一致,从而保证了电路板上涂胶厚度的一致,使得产品的性能更好,合格率更高,同时也避免了资源的浪费,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种可调节滚涂厚度的滚涂机的实施例的结构图。
附图中:1、支架;11、支撑块;2、上辊轴;3、下辊轴;31、滑块;4、调节装置;41、齿条;42、齿轮;43、驱动器;5、检测装置;51、刻度尺;52、测量装置;6、控制装置;61、人机交互结构。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本实用新型的限定。
本实用新型的一种可调节滚涂厚度的滚涂机的实施例的结构图。如图1所示,本实施例提供的可调节滚涂厚度的滚涂机包括:支架1、辊轴、调节装置4、检测装置5以及控制装置6。
具体的,支架1放置于地面上,支架1的两端分别设置有竖直的支撑块11,每一支撑块11内均设置有空腔,用于设置辊轴和其他零部件。辊轴设置于两支撑块11之间,辊轴包括上辊轴2和下辊轴3,上辊轴2和下辊轴3平行且间隔设置,中间的间隙宽度即为涂胶的厚度,且上辊轴2和下辊轴3的两端均分别伸入对应的支撑块11的空腔内,实现了对上辊轴2或下辊轴3的支撑,同时,在每一支撑块11的空腔内均设置有调节装置4,调节装置4分别连接于上辊轴2或下辊轴3的两端上,通过调节装置4调节上辊轴2和下辊轴3之间的距离,调节更加方便,从而调节电路板上涂胶的厚度,并且,在每一支撑块11的空腔内还均设置有检测装置5,且检测装置5均连接于对应的调节装置4上,且调节装置4和检测装置5均信号连接于控制装置6上,通过检测装置5检测通过调节装置4调节后的上辊轴2或下辊轴3移动的距离,保证调节后的距离相同,从而保证电路板上涂胶的厚度均匀,不会造成涂胶不均匀而造成的产品性能低下或产品报废的问题,从而避免了资源的浪费。
具体的,三辊轴和下辊轴3通过滑块31滑设于支撑块11的空腔内,即上辊轴2和/或下辊轴3的两端均设置有滑块31,滑块31滑设于对应的支撑块11的空腔内,从而可使得上辊轴2或下辊轴3在滑块31的带动下实现竖直方向上的升降,从而实现调节功能,从而实现了对电路板上涂胶厚度的调节,且采用滑块31配合滑轨的结构能保证升降轨迹的直线效果,提高调节精度。
具体的,连接于上辊轴2或下辊轴3的两端的调节装置4包括齿条41、齿轮42以及驱动器43,此时,齿条41竖直设置于对应侧的滑块31上,对应的齿轮42与齿条41啮合,同时该齿轮42又套设于驱动器43的驱动轴上,并将驱动器43固定于支撑块11的空腔的内壁上,通过驱动器43带动齿轮42旋转,从而使得齿条41在齿轮42的作用下做升降运动,从而带动滑块31做升降运动,从而实现对上辊轴2和下辊轴3之间的距离的调节。
具体的,检测装置5设置于上辊轴2的上方或下辊轴3的下方,可根据实际需求进行选择,且一检测装置5对应一调节装置4,实现了对每一调节装置4调节后上辊轴2或下辊轴3的调节距离的检测,保证调节精度。其中,检测装置5包括刻度尺51和测量装置52,刻度尺51的一端连接于上辊轴2或下辊轴3的滑块31上,跟随滑块31做同样的升降运动,同时,将测量装置52固定于支撑块11的空腔内,且一测量装置52对应一刻度尺51,通过测量装置52实现对刻度尺51的检测,从而识别出升降的距离,通过对比实现了对调节后是否准确的确认,保证了电路板上涂胶厚度的均匀性。
具体的,控制装置6设置于支撑块11的最上端,且控制装置6包括人机交互结构61和数据处理结构,人机交互结构61和数据处理结构信号连接,人机交互装置设置于支撑块11的外侧,数据处理结构嵌设于支撑块11的壁体内,并且,调节装置4和检测装置5均电连接于数据处理结构上,操作人员通过人机交互结构61输入调节高度的数值指令,人机交互结构61将指令传递至数据处理结构并进行处理,同时数据处理结构发出指令至调节装置4上并驱动调节装置4动作,实现对是上辊轴2和下辊轴3之间距离的调节,并且,可实现同步运动,保证调节的平稳性。同时,在调节过程中,检测装置5通过检测滑块31的升降距离,并比较同一辊轴两端的检测装置5的检测结果,保证同一辊轴两端的升降高度一致,从而保障了涂胶的均匀性,并且在升降不一致时,能反馈信号至控制装置6,通过控制装置6微调出现误差的一端,进一步保证了调节的准确性,提升产品的品质,避免资源的浪费。
更加具体的,测量装置52为红外对射装置,且红外对射装置的发射端和接收端分别位于刻度尺51的两侧,通过红外对射实现了对刻度尺51运动的记录,从而确定刻度尺51的移动距离,从而检测出上辊轴2或下辊轴3的升降高度,进一步保证了电路板上涂胶的均匀性,提升了产品性能。
本实施例提供的可调节滚涂厚度的滚涂机,包括支架1、辊轴、调节装置4、检测装置5以及控制装置6;通过在辊轴的两端均设置有调节装置4,实现了对辊轴高度的调节,实现了对电路板上涂胶厚度的调节,并且设置有检测装置5,检测调节后的辊轴两端的高度是否一致,并反馈信号,从而使得调节出现误差的一端的调节装置4通过微调实现矫正,保证了调节的准确性,从而保证了涂胶的均匀性,提升了产品的品质,避免了资源的浪费,并且设置有包括人机交互结构61和数据处理结构的控制装置6,实现了调节的数字化,操作人员输入数值即可,无需经验同样可操作,且调节准确性更高,适应性更高。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,包括:支架、辊轴、调节装置、检测装置以及控制装置,所述支架的两端分别设置有竖直的支撑块,所述支撑块内均设置有空腔,所述辊轴包括上辊轴和下辊轴且两所述辊轴平行设置于两所述支撑块之间,且所述上辊轴和所述下辊轴的两端均分别伸入对应的所述支撑块的空腔内,同时,在每一所述支撑块的空腔内均设置有所述调节装置,所述调节装置分别连接于所述上辊轴和/或所述下辊轴的两端上,并且,在每一所述支撑块的空腔内还均设置有所述检测装置,且所述检测装置均连接于对应的所述调节装置上,且所述调节装置和所述检测装置均信号连接于所述控制装置上。
2.根据权利要求1所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述上辊轴和/或所述下辊轴的两端均设置有滑块,所述滑块滑设于对应的所述支撑块的空腔内。
3.根据权利要求2所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述调节装置包括齿条、齿轮以及驱动器,所述齿条竖直设置于对应侧的所述滑块上,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿轮套设于所述驱动器的驱动轴上,所述驱动器固定于所述支撑块的空腔的内壁上。
4.根据权利要求2所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述检测装置设置于所述上辊轴的上方或所述下辊轴的下方。
5.根据权利要求4所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述检测装置包括刻度尺和测量装置,所述刻度尺的一端连接于所述上辊轴或所述下辊轴的所述滑块上,所述测量装置固定于所述支撑块的空腔内,且一所述测量装置对应一所述刻度尺。
6.根据权利要求5所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述测量装置为红外对射装置,且所述红外对射装置的发射端和接收端分别位于所述刻度尺的两侧。
7.根据权利要求1所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述控制装置设置于所述支撑块的最上端,且所述控制装置包括人机交互结构和数据处理结构,所述人机交互结构和所述数据处理结构信号连接,所述人机交互装置设置于所述支撑块的外侧,所述数据处理结构嵌设于所述支撑块的壁体内。
8.根据权利要求7所述的可调节滚涂厚度的滚涂机,其特征在于,所述调节装置和所述检测装置均电连接于所述数据处理结构上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110978722A (zh) * 2019-11-30 2020-04-10 江苏远华轻化装备有限公司 一种可防止压辊变形的压辊机构
CN111006597A (zh) * 2019-11-13 2020-04-14 北京航星机器制造有限公司 一种薄壁圆筒壁厚测量系统及壁厚均匀性判定方法

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