CN209422982U - 一种化工蒸发设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工蒸发设备,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定有放置板,所述放置板的顶部开设有第一通口与第二通口,所述底座的顶部设有蒸发盘,所述蒸发盘的底部固定有架子,所述架子的底端与底座的顶部相固定,所述蒸发盘的内部设有叶轮,所述放置板的顶部固定有电机与储液箱,所述电机的输出轴贯穿于第一通口,所述叶轮的顶部与电机的输出轴相固定,所述蒸发盘的内底面开设有凹槽。本实用新型通过增强溶液在蒸发时的流动性,使得加热溶液时更加均匀,同时使得该设备能够自动添加添加溶液,降低人力成本,同时根据实际情况,蒸发溶液的液面高度进行调节,使得该化工蒸发设备更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种化工蒸发设备。
背景技术
在化工生产程过程中,往往需要将进行蒸发这过程,通常采用直接对溶液加热使其蒸发结晶,该方式往往由于溶液流动性较低,蒸发效率较慢,另一方面,当溶液蒸发时,为了避免过度蒸发,往往需要专人巡查看守,浪费人力,此外不同的溶液在相同情况下蒸发的速度不同,蒸发时的溶液添加量难以把控,不具有良好的适应性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工蒸发设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工蒸发设备,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定有放置板,所述放置板的顶部开设有第一通口与第二通口,所述底座的顶部设有蒸发盘,所述蒸发盘的底部固定有架子,所述架子的底端与底座的顶部相固定,所述蒸发盘的内部设有叶轮,所述放置板的顶部固定有电机与储液箱,所述电机的输出轴贯穿于第一通口,所述叶轮的顶部与电机的输出轴相固定,所述蒸发盘的内底面开设有凹槽,所述第二通口的内部贯穿有第一导管,所述第一导管的顶端与储液箱相连通,所述第一导管的底端活动套接有第二导管,所述第二导管位于凹槽的内部,所述第二导管的外侧固定有连接盘,所述连接盘的顶部开设有螺纹孔,所述蒸发盘的顶部固定有转盘,所述螺纹孔的内部贯穿有螺杆,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺杆的底端与转盘相固定,所述螺杆的顶部固定有把手,所述储液箱的顶部开设有加液口,所述蒸发盘的底部固定有加热器。
优选的,所述支撑腿的数量有四个,四个所述支撑腿分别位于底座的四个拐角处。
优选的,所述第二导管的横截面直径大于第一导管的横截面直径,所述第二导管的内壁与第一导管外壁相接触。
优选的,所述加热器的型号为XH-RJ404020,所述加热器的输入端与市政电源电性连接。
优选的,所述电机的型号为60KTYZ,所述电机的输入端与市政电源电性连接。
优选的,所述放置板的顶部开设有散气孔,且散气孔的数量为若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置第一通口、蒸发盘、架子、叶轮、电机、储液箱和加热器,使得该化工蒸发设备在加热溶液时更加均匀,更加快速,提高溶液蒸发效率。
2、本实用新型中通过设置储液箱、第一导管、第二导管、凹槽、第二通口和加液口,使得该化工蒸发设备能够自动添加溶液,减少人力劳动,降低企业成本。
3、本实用新型中通过设置第二导管、连接盘、螺纹孔、转盘、螺杆和把手,使得该化工蒸发设备可以根据不同的溶液实际情况,对所蒸发溶液的液面高度进行调节,使得该化工蒸发设备更加灵活,具有良好的适应性。
综上所述,该化工蒸发设备,通过增强溶液在蒸发时的流动性,使得加热溶液时更加均匀,同时使得该设备能够自动添加添加溶液,降低人力成本,同时根据实际情况,蒸发溶液的液面高度进行调节,使得该化工蒸发设备更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工蒸发设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1底座、2支撑腿、3放置板、4第一通口、5第二通口、6蒸发盘、7架子、8叶轮、9电机、10储液箱、11第一导管、12第二导管、13连接盘、14螺纹孔、15凹槽、16转盘、17螺杆、18把手、19加液口、20加热器、21散气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种化工蒸发设备,包括底座1,底座1的顶部固定有支撑腿2,支撑腿2的顶部固定有放置板3,放置板3的顶部开设有第一通口4与第二通口5,底座1的顶部设有蒸发盘6,蒸发盘6的内表面为光滑面,蒸发盘6的底部固定有架子7,架子7的底端与底座1的顶部相固定,蒸发盘6的内部设有叶轮8,放置板3的顶部固定有电机9与储液箱10,电机9的输出轴贯穿于第一通口4,叶轮8的顶部与电机9的输出轴相固定,蒸发盘6的内底面开设有凹槽15,第二通口5的内部贯穿有第一导管11,第一导管11的顶端与储液箱10相连通,第一导管11的底端活动套接有第二导管12,第二导管12位于凹槽15的内部,第二导管12的外侧固定有连接盘13,连接盘13的顶部开设有螺纹孔14,蒸发盘6的顶部固定有转盘16,转盘16对螺杆17进行限位,保证螺杆17的稳定性,螺纹孔14的内部贯穿有螺杆17,螺杆17与螺纹孔14螺纹连接,螺杆17的底端与转盘16相固定,螺杆17的顶部固定有把手18,把手18的表面设有防滑纹,储液箱10的顶部开设有加液口19,蒸发盘6的底部固定有加热器20,加热器20为平板形。
支撑腿2的数量有四个,四个支撑腿2分别位于底座1的四个拐角处,第二导管12的横截面直径大于第一导管11的横截面直径,第二导管12的内壁与第一导管11外壁相接触,加热器20的型号为XH-RJ404020,加热器20的输入端与市政电源电性连接,电机9的型号为60KTYZ,电机9的输入端与市政电源电性连接,放置板3的顶部开设有散气孔21,且散气孔21的数量为若干个。
工作原理:使用时,当蒸发盘6内部装有溶液时,然后接通市政电源,此时加热器20开始对蒸发盘6开始加热,同时电机9开始带动叶轮8在蒸发盘6内部转动,加快溶液流动,使得减少溶液蒸发时间,当蒸发盘6内部装有的溶液的液面低于第二导管12的底端时,此时在大气压的作用下,储液箱10内部的溶液会顺着第一导管11与第二导管12流入蒸发盘6中,直到蒸发盘6中的溶液液面淹没第二导管12的底端,从而保证了该化工蒸发设备能够自动添加溶液,减少人力物力,当需要调节蒸发盘6蒸发溶液的液面高度时,只需转动把手18,此螺杆17通过在螺纹孔14中转动,从而使得转盘16带动第二导管12沿着第一导管11上下移动,从而调节蒸发盘6溶液在蒸发时的液面高度,简单方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工蒸发设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定有放置板(3),所述放置板(3)的顶部开设有第一通口(4)与第二通口(5),所述底座(1)的顶部设有蒸发盘(6),所述蒸发盘(6)的底部固定有架子(7),所述架子(7)的底端与底座(1)的顶部相固定,所述蒸发盘(6)的内部设有叶轮(8),所述放置板(3)的顶部固定有电机(9)与储液箱(10),所述电机(9)的输出轴贯穿于第一通口(4),所述叶轮(8)的顶部与电机(9)的输出轴相固定,所述蒸发盘(6)的内底面开设有凹槽(15),所述第二通口(5)的内部贯穿有第一导管(11),所述第一导管(11)的顶端与储液箱(10)相连通,所述第一导管(11)的底端活动套接有第二导管(12),所述第二导管(12)位于凹槽(15)的内部,所述第二导管(12)的外侧固定有连接盘(13),所述连接盘(13)的顶部开设有螺纹孔(14),所述蒸发盘(6)的顶部固定有转盘(16),所述螺纹孔(14)的内部贯穿有螺杆(17),所述螺杆(17)与螺纹孔(14)螺纹连接,所述螺杆(17)的底端与转盘(16)相固定,所述螺杆(17)的顶部固定有把手(18),所述储液箱(10)的顶部开设有加液口(19),所述蒸发盘(6)的底部固定有加热器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化工蒸发设备,其特征在于,所述支撑腿(2)的数量有四个,四个所述支撑腿(2)分别位于底座(1)的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种化工蒸发设备,其特征在于,所述第二导管(12)的横截面直径大于第一导管(11)的横截面直径,所述第二导管(12)的内壁与第一导管(11)外壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工蒸发设备,其特征在于,所述加热器(20)的型号为XH-RJ404020,所述加热器(20)的输入端与市政电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工蒸发设备,其特征在于,所述电机(9)的型号为60KTYZ,所述电机(9)的输入端与市政电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工蒸发设备,其特征在于,所述放置板(3)的顶部开设有散气孔(21),且散气孔(21)的数量为若干个。
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CN109364504A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 一种化工蒸发设备 |
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