CN209420221U - 一种散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热系统，该散热系统包括：金属片、风扇、水循环装置、温度传感器、控制器和外壳，其中：金属片竖直排列设置在电机表面；风扇与控制器连接，设置在外壳下方；水循环装置与控制器连接，设置在外壳内壁；温度传感器检测外壳内部的温度数值，与控制器连接，将外壳内部的温度数值实时发送至控制器；控制器根据外壳内部的温度数值对应调节风扇的转速和/或水循环装置的水量。通过以上技术方案，解决了现有技术中，散热系统不能有效排放热量的问题，实现了对大功率设备快速高效散热的目的，保证了大功率设备的工作效率和延长设备的使用寿命。

Description

一种散热系统

技术领域

本实用新型涉及大功率设备技术领域，具体涉及一种散热系统。

背景技术

随着科技的发展，大功率设备的种类和数量变得越来越多，众所周知，大功率设备在运行过程中，会产生大量的热，而如何实现大功率设备进行有效的散热成为主要问题。

在现有技术中，大多数的散热系统都只是安装一个排风扇，对设备进行排风散热，而这种情况只是将一小部分的热量排放出来，设备中仍有很多热量没有被排放出来。由于设备如果长时间工作在高温环境下，不仅会影响设备的正常工作效率，还容易缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热系统，解决了现有技术中，散热系统不能有效排放热量的问题，实现了对大功率设备快速高效的散热的目的，保证了大功率设备的工作效率和延长设备的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散热系统，包括：金属片、风扇、水循环装置、温度传感器、控制器和外壳，其中：金属片竖直排列设置在电机表面；风扇与控制器连接，设置在外壳下方；水循环装置与控制器连接，设置在外壳内壁；温度传感器检测外壳内部的温度数值，与控制器连接，将外壳内部的温度数值实时发送至控制器；控制器根据外壳内部的温度数值对应调节风扇的转速和/或水循环装置的水量。

进一步的，还包括监测装置，所述监测装置设置在所述外壳内部，所述监测装置将监测到的所述风扇、所述水循环装置及所述温度传感器的工作状态信息发送至所述控制器。

进一步的，所述控制器根据所述工作状态信息调节所述风扇的转速和/或所述水循环装置的水量。

进一步的，在所述外壳表面设置散热孔，所述散热孔与所述风扇位置对应。

进一步的，所述散热孔表面设置防尘过滤网。

进一步的，所述金属片为铜制材料。

进一步的，所述金属片表面镀有抗氧化性材料。

进一步的，还包括：报警器，所述报警器与所述温度传感器连接，当所述报警器达到报警条件时，进行报警提示。

进一步的，所述报警条件包括：所述温度传感器工作状态异常和/或所述外壳内部的温度达到设定温度阈值。

进一步的，所述报警器包括灯光报警器。

本实用新型采用以上技术方案，通过将金属片竖直排列设置在电机表面，利用金属良好的导热性，将设备产生的热量释放出来；通过将风扇与控制器连接，设置在外壳下方，为外壳内部提供一个通风装置；通过将水循环装置与控制器连接，设置在外壳内壁，利用流动水能吸收一部分热量，对设备的环境温度进行降温；通过温度传感器检测外壳内部的温度数值，与控制器连接，将外壳内部的温度数值实时发送至控制器，能有效检测外壳内部的温度状况；通过控制器根据外壳内部的温度数值，可对应调节风扇的转速和/或水循环装置的水量。通过以上技术方案，解决了现有技术中，散热系统不能有效排放热量的问题，实现了对大功率设备快速高效散热的目的，保证了大功率设备的工作效率和延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种散热系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

图1是本实用新型实施例提供的一种散热系统的结构示意图，本实施例可适用于大功率设备的散热装置，如图1所示，该散热系统的结构具体可以包括：金属片11、风扇12、水循环装置13、温度传感器14、控制器15和外壳16。

其中，金属片11竖直排列设置在电机表面；风扇12与控制器15连接，设置在外壳16下方；水循环装置13与控制器15连接，设置在外壳16内壁；温度传感器14检测外壳16内部的温度数值，与控制器15连接，将外壳16内部的温度数值实时发送至控制器15；控制器15根据外壳16内部的温度数值对应调节风扇11的转速和/或水循环装置13的水量。

首先，对大功率设备进行说明，在实际应用过程中，一方面，从家用电器的角度来讲，一般功率大于1200W的电器，都可以称为大功率设备，另一方面，用于工厂生产中的设备都属于大功率设备的范畴。通常情况下，大功率设备在工作的过程中会产生大量的热量，如果不能及时有效的对大功率设备进行散热处理，导致大功率设备长期工作在高温环境下，不仅降低大功率设备的工作效率，还严重缩短大功率设备的使用寿命。

在本实用新型实施例中，设计一种应用于大功率设备的散热系统，在大功率设备发热的电机表面可以设置一排金属片11，金属片11的个数可以是一个，也可以是多个，在本实施例中仅用三个来示意，在此不做任何限定。如图1所示，金属片11可以竖直平行的排列在电机的表面，通过增大电机的表面积及利用金属的导热性，能够实现对电极进行散热的目的；还可以在该系统中设置风扇12，其中风扇12可以设置一个，也可以设置多个，在本实施例中仅用一个来示意，在此不做任何限定，其中风扇12的位置可以设置在外壳16的上方位置、中间位置和/或下方位置，在本实施例中，将风扇12设置在外壳16的下方，实现排风的功能。

除此之外，由于流动的水也可以带走大量的热量，因此还可以在外壳16的内壁周围设置一种降温装置，不仅可以实现对外壳16本体进行降温目的，还可以吸收外壳16内部空气中的热量，在实际应用过程中，降温装置包括：冷凝片、冷凝管或水循环装置，由于水循环装置的成本较低且安装便利，因此在本实施例中，采用水循环装置13进行降温处理。

在本实施例中，还可以设置温度传感器14，实时检测外壳16内部的温度数值，其中，温度传感器14、风扇12及水循环装置13分别与控制器15连接，实现数据传输的功能，即温度传感器14将检测到的温度数值，发送到控制器15，控制器15再根据温度数值发出控制指令，控制风扇12的转速和/或水循环装置13的水量，在一个具体的例子中，控制指令可以是，当温度数值过高时，上调风扇12的转速，增大风力和/或增加水循环装置13的水量，使其吸收更多的热量。

在本实用新型实施例中，该散热系统的结构具体可以包括：金属片11、风扇12、水循环装置13、温度传感器14、控制器15和外壳16，其中：金属片11竖直排列设置在电机表面；风扇12与控制器15连接，设置在外壳16下方；水循环装置13与控制器15连接，设置在外壳16内壁；温度传感器14检测外壳16内部的温度数值，与控制器15连接，将外壳16内部的温度数值实时发送至控制器15；控制器15根据外壳16内部的温度数值对应调节风扇12的转速和/或水循环装置13的水量。通过以上技术方案，解决了现有技术中，散热系统不能有效排放热量的问题，实现了对大功率设备快速高效散热的目的，保证了大功率设备的工作效率和延长设备的使用寿命。

可选的，还包括监测装置，监测装置设置在外壳16内部，监测装置将监测到的风扇12、水循环装置13及温度传感器14的工作状态信息发送至控制器15。

具体的，在实际应用过程中，监测设备包括红外监测器、超声波监测器或监控器，在一个具体的例子中，监测装置可以是红外监测器，将红外监测器设置在外壳16内部，监测风扇12是否正常工作及风扇12的转速、水循环装置13的水量及水的流速和温度传感器14是否处于正常工作状态，其中，将监测装置与控制器15连接，能够更准确地了解各元器件的工作状态信息，并及时进行调节。

进一步的，控制器15根据工作状态信息调节风扇12的转速和/或水循环装置13的水量。具体的，监测装置与控制器15连接，监测风扇12、水循环装置13及温度传感器14的工作状态，在实际应用过程中，温度传感器14正常工作情况下，监测装置监测到风扇12的转速，与温度传感器14检测到温度数值所对应的转速不匹配时，则控制器15可以根据监测到的工作状态信息调节风扇12的转速，同理，控制器15也可以根据监测到的工作状态信息调节水循环装置13的水量。以此能够保证散热系统的工作效率。

可选的，在外壳16表面设置散热孔，散热孔与风扇12位置对应。由于本实施例中的散热系统适用于大功率设备的散热处理，其中，为了能对设备进行有效的散热处理，在设置风扇12的同时，还应在风扇12所对应的位置设置散热孔，能够直接有效的实现内部空气和外界空气进行交换目的，使空气能够循环流动。

进一步的，散热孔表面设置防尘过滤网。一般来说，大功率设备在运行过程中，由于设备内部会有电流通过且产生大量热量，因此设备表面会产生静电现象，容易吸附空气中的尘埃颗粒，不利于设备热量的散发，因此在散热孔表面设置防尘过滤网，能有效阻挡空气中大量的杂质。

可选的，金属片11为铜制材料。通常情况下，金属包括铜、铁、铝或银等，而由于铜具有良好的导热性、延展性、不易变形且成本较为合理，此外，铜不易发生氧化还原反应，性质较为稳定，因此采用铜制的金属片11作为本实施例中散热系统的材料。

进一步的，金属片11表面镀有抗氧化性材料。具体的，金属片11竖直平行的排列在电机的表面，利用金属的导热性将设备本身产生的热量传递出去，由于金属片11会长期暴露在空气中且处于高温状态，容易发生氧化还原反应，因此，在金属片11表面镀一层抗氧化性材料，减少金属片11与空气直接接触的面积，增加了金属片11的防护性。其中示例性的，抗氧化性材料可以是铜抗氧化剂或环保钝化剂。

可选的，还包括：报警器，报警器与温度传感器14连接，当报警器达到报警条件时，进行报警提示。

具体的，由于大功率设备在工作过程中，会产生大量的热量，如不能及时有效地进行散热处理，不仅影响设备的工作效率，还缩短设备的使用寿命，甚至还存在安全隐患；例如温度过高时，容易引起火灾，造成人身安全及财产安全的损失，因此，在本实施例中增加报警器，将报警器与温度传感器14连接，当散热系统出现问题时，便于及时提示，从而提高安全性。

进一步的，报警条件包括：温度传感器14工作状态异常和/或外壳16内部的温度达到设定温度阈值。

其中，报警器与温度传感器14连接，在一个具体的例子中，若温度传感器14不能正常工作，检测不到温度数值，或检测到外壳16内部的温度数值为60℃，而设定的温度阈值为55℃，则报警器达到报警条件，进行报警提示。

可选的，报警器包括灯光报警器。在实际应用过程中，报警器可以是灯光报警器，当达到报警条件时，灯光报警器通过闪烁灯光进行提示；还可以是声音报警器，当达到报警条件时，通过发出响声提示报警信息，用户可以通过报警器及时的进行相应操作，避免事故的发生。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种散热系统，其特征在于，包括：金属片、风扇、水循环装置、温度传感器、控制器和外壳，其中：

所述金属片竖直排列设置在电机表面；

所述风扇与所述控制器连接，设置在所述外壳下方；

所述水循环装置与所述控制器连接，设置在所述外壳内壁；

所述温度传感器检测所述外壳内部的温度数值，与所述控制器连接，将所述外壳内部的温度数值实时发送至所述控制器；

所述控制器根据所述外壳内部的温度数值对应调节所述风扇的转速和/或所述水循环装置的水量。

2.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，还包括监测装置，所述监测装置设置在所述外壳内部，所述监测装置将监测到的所述风扇、所述水循环装置及所述温度传感器的工作状态信息发送至所述控制器。

3.根据权利要求2所述的散热系统，其特征在于，所述控制器根据所述工作状态信息调节所述风扇的转速和/或所述水循环装置的水量。

4.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，在所述外壳表面设置散热孔，所述散热孔与所述风扇位置对应。

5.根据权利要求4所述的散热系统，其特征在于，所述散热孔表面设置防尘过滤网。

6.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，所述金属片为铜制材料。

7.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，所述金属片表面镀有抗氧化性材料。

8.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，还包括：

报警器，所述报警器与所述温度传感器连接，当所述报警器达到报警条件时，进行报警提示。

9.根据权利要求8所述的散热系统，其特征在于，所述报警条件包括：

所述温度传感器工作状态异常和/或所述外壳内部的温度达到设定温度阈值。

10.根据权利要求8所述的散热系统，其特征在于，所述报警器包括灯光报警器。