CN209420026U - 一种超长板v-cut挂板模具 - Google Patents

一种超长板v-cut挂板模具 Download PDF

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杨世杰
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Abstract

一种超长板V‑CUT挂板模具,包括主载板、固定稍钉、移动稍钉和滑轨,所述滑轨沿主载板的长度方向设置在主载板的中间,滑轨上设有滑台,所述移动稍钉设置在滑台上,所述固定稍钉设置在位于滑轨一端的主载板上,所述固定稍钉和移动稍钉相组合以用于固定待生产的PCB板,所述主载板上还设有挂孔,所述挂孔用于与V‑CUT设备相连。本实用新型将待加工的PCB板承载于超长板V‑CUT挂板模具上,然后将该挂板模具与V‑CUT设备相连,改变了原有V‑CUT设备与待加工的PCB板直接相连的加工方式,且超长板V‑CUT挂板模具承载PCB板的尺寸可根据需求进行更改,使用灵活方便,不仅可加工常规尺寸的PCB板,而且还满足了大尺寸PCB板加工需求。

Description

一种超长板V-CUT挂板模具
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域,具体涉及一种超长板V-CUT挂板模具。
背景技术
V-CUT刀,作为电子行业刀具,又名PCB板V-CUT微刻刀、VCUT刀、微刻刀,也有把它叫V坑刀或V槽刀等名称的,主要用于V-CUT机上面对印制线路板(PCB板)上切削加工出V形槽的刀具,以方便单个电路板的加工成型。
目前,V-CUT设备所生产加工的最长尺寸为650mm*750mm,超过该尺寸的PCB板,就无法生产加工,从而无法很好地满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题,提供了一种超长板V-CUT挂板模具,以解决现有V-CUT设备无法加工大尺寸PCB板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种超长板V-CUT挂板模具,包括主载板、固定稍钉、移动稍钉和滑轨,所述滑轨沿主载板的长度方向设置在主载板的中间,滑轨上设有滑台,所述移动稍钉设置在滑台上,所述固定稍钉设置在位于滑轨一端的主载板上,所述固定稍钉和移动稍钉相组合以用于固定待生产的PCB板,所述主载板上还设有挂孔,所述挂孔用于与V-CUT设备相连。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述主载板为长方形板,其长度为650mm,宽度为100mm,厚度至少为3mm。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述固定稍钉的数量为两个,两个固定稍钉所在直线与滑轨的滑动方向垂直。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述挂孔的数量至少为两个,所有挂孔沿主载板的长度方向设置在主载板的边缘处。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述滑台上设有拧紧螺栓,所述拧紧螺栓穿过滑台的台面与滑轨的槽部相连以用于将滑台紧固在滑轨上。
本实用新型的超长板V-CUT挂板模具可以达到如下有益效果:
本实用新型的超长板V-CUT挂板模具,通过包括主载板、固定稍钉、移动稍钉和滑轨,所述滑轨沿主载板的长度方向设置在主载板的中间,滑轨上设有滑台,所述移动稍钉设置在滑台上,所述固定稍钉设置在位于滑轨一端的主载板上,所述固定稍钉和移动稍钉相组合以用于固定待生产的PCB板,所述主载板上还设有挂孔,所述挂孔用于与V-CUT设备相连。将待加工的PCB板承载于超长板V-CUT挂板模具上,然后将该挂板模具与V-CUT设备相连,改变了原有V-CUT设备与待加工的PCB板直接相连的加工方式,且超长板V-CUT挂板模具承载PCB板的尺寸可根据需求进行更改,使用灵活方便,不仅可加工常规尺寸的PCB板,还满足了大尺寸PCB板加工需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型超长板V-CUT挂板模具提供的一实例的结构示意图;
图2为图1的平面结构示意图。
图中:1、主载板,2、挂孔,3、移动稍钉,4、滑轨,5、固定稍钉。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
传统的V-CUT设备与待加工的PCB板的连接方式为直接相连,即待加工的PCB板的直接挂载在V-CUT设备上,由于V-CUT设备所生产加工的最长尺寸为650mm*750mm,超过该尺寸的PCB板,就无法生产加工,为了解决现有V-CUT设备无法加工超长尺寸PCB板的问题,本实用新型提供了一种超长板V-CUT挂板模具,通过将待加工的PCB板先承载于该挂板模具上,然后将挂板模具与V-CUT设备相连,从而实现通过现有V-CUT设备加工大尺寸PCB板的能力。
如图1和图2所示,超长板V-CUT挂板模具,包括主载板1、固定稍钉5、移动稍钉5和滑轨4,所述主载板1上还设有挂孔2,所述挂孔2用于与V-CUT设备相连;所述滑轨4沿主载板1的长度方向设置在主载板1的中间,滑轨4上设有滑台,所述移动稍钉5设置在滑台上,所述固定稍钉5设置在位于滑轨4一端的主载板1上,所述固定稍钉5和移动稍钉5相组合以用于固定待生产的PCB板,PCB的两侧边分别设有定位孔,固定稍钉5和移动稍钉5分别穿设在对应侧板的定位孔中,加工过程中,移动稍钉5可根据实际PCB板尺寸从而改变与固定稍钉5的相对位置,从而满足承载并固定不同尺寸的PCB板,设计灵巧,使用方便,不仅可加工常规尺寸的PCB板,还满足了大尺寸PCB板的加工需求。
具体实施中,所述主载板1为长方形板,其长度为650mm,宽度为100mm,厚度至少为3mm。
具体实施中,所述固定稍钉5的数量为两个,两个固定稍钉5所在直线与滑轨4的滑动方向垂直,所述挂孔2的数量至少为两个,所有挂孔2沿主载板1的长度方向设置在主载板1的边缘处。
具体实施中,所述滑台上设有拧紧螺栓,所述拧紧螺栓穿过滑台的台面与滑轨4的槽部相连以用于将滑台紧固在滑轨4上,即移动稍钉5随滑台根据实际PCB板尺寸调整到合适位置后通过拧紧螺栓固定其位置。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种超长板V-CUT挂板模具,其特征在于,包括主载板、固定稍钉、移动稍钉和滑轨,所述滑轨沿主载板的长度方向设置在主载板的中间,滑轨上设有滑台,所述移动稍钉设置在滑台上,所述固定稍钉设置在位于滑轨一端的主载板上,所述固定稍钉和移动稍钉相组合以用于固定待生产的PCB板,所述主载板上还设有挂孔,所述挂孔用于与V-CUT设备相连。
2.根据权利要求1所述的超长板V-CUT挂板模具,其特征在于,所述主载板为长方形板,其长度为650mm,宽度为100mm,厚度至少为3mm。
3.根据权利要求2所述的超长板V-CUT挂板模具,其特征在于,所述固定稍钉的数量为两个,两个固定稍钉所在直线与滑轨的滑动方向垂直。
4.根据权利要求3所述的超长板V-CUT挂板模具,其特征在于,所述挂孔的数量至少为两个,所有挂孔沿主载板的长度方向设置在主载板的边缘处。
5.根据权利要求1至4任一项所述的超长板V-CUT挂板模具,其特征在于,所述滑台上设有拧紧螺栓,所述拧紧螺栓穿过滑台的台面与滑轨的槽部相连以用于将滑台紧固在滑轨上。
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