CN209419153U - 可伸缩接线盒 - Google Patents

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CN209419153U CN201920164631.5U CN201920164631U CN209419153U CN 209419153 U CN209419153 U CN 209419153U CN 201920164631 U CN201920164631 U CN 201920164631U CN 209419153 U CN209419153 U CN 209419153U
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林超颖
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Guangdong Tengan Mechanical And Electrical Installation Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可伸缩接线盒。该可伸缩接线盒包括底盒、伸缩套以及弹性件。底盒具有一凹槽。伸缩套具有一通孔。伸缩套与底盒套接,以致通孔与凹槽连通。弹性件分别与底盒和伸缩套连接。伸缩套能够随弹性件的伸缩做靠近或远离凹槽的底壁的运动由于底盒固定在剪力墙的钢筋上,且弹性件始终处于压缩状态,从而弹性件的作用使得伸缩套始终受到背向凹槽的底壁方向的作用力,进而,伸缩套受到的来自弹性件的作用力使得伸缩套能够始终紧贴浇筑模板。因此,待拆除浇筑模板后,伸缩套的背向凹槽的一端能够与剪力墙的表面保持平齐,从而提高了可伸缩接线盒的表面与剪力墙的表面之间的平整度,改善了安装开关面板和插座面板时的平整度。

Description

可伸缩接线盒
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及可伸缩接线盒。
背景技术
建筑电气工程施工过程中,通常需要在剪力墙上安装暗装86型开关面板和插座面板。传统的做法是先将86型暗装接线盒固定在剪力墙内的钢筋上,并用填充物填充接线盒的内腔,或用透明胶纸缠绕包裹接线盒,防止在浇筑混凝土时底盒受压变形或进浆。待接线盒固定好并接入预埋线管之后,合上模板,浇筑剪力墙混凝土。待剪力墙混凝土凝固后拆除模板,找到预埋的接线盒,割开透明胶纸及掏出接线盒内的填充物。传统的这种安装接线盒的方法无法保证接线盒紧贴模板,从而容易造成接线盒深陷到剪力墙的墙体内,导致接线盒的表面与剪力墙的表面之间不平整,影响安装开关面板和插座面板时的平整度。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的安装接线盒的方法容易导致接线盒的表面与剪力墙的表面之间不平整的问题,提供一种能够与剪力墙的表面保持平整的可伸缩接线盒。
一种可伸缩接线盒,包括:
底盒,具有一凹槽;
伸缩套,具有一通孔,所述伸缩套与所述底盒套接,以致所述通孔与所述凹槽连通;以及
弹性件,分别与所述底盒和所述伸缩套连接;
所述伸缩套能够随所述弹性件的伸缩做靠近或远离所述凹槽的底壁的运动,其中,所述弹性件做伸长运动时,所述伸缩套随所述弹性件的伸长做远离所述凹槽的底壁的运动,所述弹性件做缩短运动时,所述伸缩套随所述弹性件的缩短做靠近所述凹槽的底壁的运动;且所述弹性件始终处于压缩状态。
由于底盒固定在剪力墙的钢筋上,且弹性件始终处于压缩状态,从而弹性件的作用使得伸缩套始终受到背向凹槽的底壁方向的作用力,进而,伸缩套受到的来自弹性件的作用力使得伸缩套能够始终紧贴浇筑模板。因此,待拆除浇筑模板后,伸缩套的背向凹槽的一端能够与剪力墙的表面保持平齐,从而提高了可伸缩接线盒的表面与剪力墙的表面之间的平整度,改善了安装开关面板和插座面板时的平整度。
在一实施例中,所述的可伸缩接线盒还包括位于所述伸缩套内并与所述伸缩套可拆卸式固定连接的盖体;
所述弹性件,一端与所述凹槽的底壁可拆卸连接,另一端与所述盖体连接,以致所述盖体与所述底盒能够随所述弹性件的伸缩做相互靠近或远离的运动。
在一实施例中,所述伸缩套与所述盖体密封配合;和/或,
所述伸缩套与所述底盒的连接处密封配合。
在一实施例中,在所述伸缩套与所述底盒的连接处,所述伸缩套具有倾斜于所述通孔的内壁的第一斜面,所述盖体具有第二斜面,所述第二斜面的倾斜方向与所述第一斜面的倾斜方向一致,且所述第二斜面与所述第一斜面贴合。
在一实施例中,所述盖体的背向所述凹槽的表面与所述伸缩套的背向所述凹槽的端面平齐。
在一实施例中,所述的可伸缩接线盒还包括与所述盖体固定连接的定位套筒,所述定位套筒套于所述弹性件外部并与所述弹性件相适配。
在一实施例中,所述底盒套于所述伸缩套外部;
所述可伸缩接线盒还包括与所述盖体固定连接的支撑部,所述支撑部与所述通孔的内壁抵接。
在一实施例中,所述支撑部包括多个与所述通孔的内壁抵接的支撑臂,多个所述支撑臂沿所述通孔的径向延伸并沿所述通孔的周向均匀分布。
在一实施例中,所述的可伸缩接线盒还包括:
设置在所述底盒的外壁的预压扣;以及
与所述伸缩套的外表面固定连接的预压勾;
所述盖体与所述底盒做相对运动时能够带动所述预压勾与所述预压扣相对运动,以致所述预压勾与所述预压扣相配合;
所述预压勾与所述预压扣相配合时能够阻止所述盖体做远离所述底盒的运动。
在一实施例中,所述预压扣位于所述底盒的靠近所述盖体的一端。
在一实施例中,所述的可伸缩接线盒还包括第一连接部,一端与所述伸缩套的外表面固定连接,另一端与所述预压勾固定连接;
所述底盒的靠近所述盖体的一端设有缺口,所述盖体带动所述伸缩套做进入所述凹槽的运动时,能够带动所述第一连接部进入所述缺口。
在一实施例中,所述第一连接部位于所述伸缩套的远离所述凹槽的底壁的一端。
在一实施例中,所述底盒具有第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁;
所述底盒还包括设置在所述第一侧壁的外表面的拼装卡和设置在所述第二侧壁的外表面的拼装扣,所述拼装卡与所述拼装扣相适配。
在一实施例中,所述底盒具有第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁;
所述第一侧壁的外表面上设有第一凹陷,用于避让剪力墙内的钢筋;和/或,
所述第二侧壁的外表面上设有第二凹陷,用于避让剪力墙内的钢筋。
在一实施例中,所述通孔的内壁设有用以插入承耳的插槽。
在一实施例中,所述底盒的外壁设有第二连接部,所示第二连接部上设有穿筋孔,用以使钢筋穿过。
附图说明
图1为一实施例的可伸缩接线盒的结构分解图;
图2为图1中的可伸缩接线盒的预压勾勾住预压扣时的示意图;
图3为图1中的可伸缩接线盒的伸缩套完全进入底盒时的示意图;
图4为图1中的可伸缩接线盒的伸缩套的结构示意图;
图5为图1中的可伸缩接线盒的盖体、定位套筒以及支撑部的连接关系示意图;
图6为图1中的可伸缩接线盒的底盒的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的优选实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反的,提供这些实施方式的目的是为了对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
需要说明的是,当部被称为“固定于”另一个部,它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部,它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1,本申请实施例提供一种可伸缩接线盒100。可伸缩接线盒100包括底盒110、伸缩套120、盖体130以及弹性件140。
底盒110具有一凹槽101。凹槽101的横截面可以为方形的,便于与开关面板或插座面板相适配。凹槽101也可以为其他形状的。
伸缩套120具有一通孔102。再参考图2和图3,伸缩套120与底盒110套接,以致通孔102与凹槽101连通。在本实施例中,底盒110套于伸缩套120外部,从而伸缩套120至少部分位于凹槽101内。
当然,可以理解的是,在其他实施例中,伸缩套120也可以套于底盒110的外部。
盖体130位于伸缩套120内,且与伸缩套120可拆卸式固定连接。具体地,在本实施例中,盖体130整体呈方形。在盖体130的四个拐角分别设有平头自攻螺丝凹位,在伸缩套120的与平头自攻螺丝凹位对应的位置分别设有平头自攻螺丝孔。可以使用平头自攻螺丝分别与平头自攻螺丝凹位和平头自攻螺丝孔配合,从而可以将盖体130与伸缩套120固定连接。可以理解的是,盖体130与伸缩套120还可以通过其他连接方式连接,例如通过除平头自攻螺丝以外的其他类型的螺纹连接件连接、卡扣连接等。
弹性件140的一端与凹槽101的底壁可拆卸连接,另一端与盖体130连接,从而盖体130与底盒110能够随弹性件140的伸缩做相互靠近或远离的运动。由于盖体130与伸缩套120固定连接,从而盖体130与底盒110做相对靠近或远离的运动时,能够带动伸缩套120与底盒110做相对靠近或远离的运动。
具体地,弹性件140可以是压缩弹簧、弹性气囊等。在本实施例中,弹性件140是压缩弹簧。可以在凹槽101的底壁上设置一凸起,将该压缩弹簧套设于该凸起上,从而该凸起对该压缩弹簧起到限位的作用。由于弹性件140在凹槽101的底壁与盖体130之间始终处于压缩状态,从而该压缩弹簧与凹槽101的底壁始终保持抵接。
具体地,可以选择在自然状态时长度较长的压缩弹簧,使得盖体130与凹槽101的底壁距离最远时,压缩弹簧仍处于压缩状态,从而可以使压缩弹簧在盖体130与凹槽101的底壁之间始终处于压缩状态。
在剪力墙内预埋上述可伸缩接线盒100时,先将底盒110固定在剪力墙的钢筋上,将伸缩套120的背向凹槽101的一端紧贴浇筑模板,然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后形成剪力墙,再拆除浇筑模板,然后将开关面板或插座面板安装到可伸缩接线盒100上。
由于底盒110固定在剪力墙的钢筋上,弹性件140在凹槽101的底壁与盖体130之间始终处于压缩状态,从而弹性件140作用在盖体130上的作用力的方向始终背向凹槽101的底壁。由于盖体130与伸缩套120固定连接且位于伸缩套120内,从而弹性件140对盖体130的作用力间接作用到伸缩套120上,使得伸缩套120始终受到背向凹槽101的底壁方向的作用力,进而,伸缩套120受到的来自弹性件140的间接作用力使得伸缩套120能够始终紧贴浇筑模板。因此,待拆除浇筑模板后,伸缩套120的背向凹槽101的一端能够与剪力墙的表面保持平齐,从而提高了可伸缩接线盒100的表面与剪力墙的表面之间的平整度,改善了安装开关面板和插座面板时的平整度。
待拆除浇筑模板之后,可以将盖体130从伸缩套120上拆卸下来,并将弹性件140从凹槽101的底壁拆卸下来,从而可以将开关面板或插座面板安装到可伸缩接线盒100上。同时,由于预埋好可伸缩接线盒100后,盖体130和弹性件140可以拆下来,从而盖体130和弹性件140还可以在预埋其他可伸缩接线盒100时重复使用。
在其他实施例中,也可以不设置盖体130,而是直接将弹性件140与底盒110分别连接。伸缩套120同样能够随弹性件140的伸缩做靠近或远离凹槽101的底壁的运动。其中,弹性件140做伸长运动时,伸缩套120随弹性件140的伸长做远离凹槽101的底壁的运动。弹性件140做缩短运动时,伸缩套120随弹性件140的缩短做靠近凹槽101的底壁的运动。由于底盒110固定在剪力墙的钢筋上,且弹性件140始终处于压缩状态,从而弹性件140的作用使得伸缩套120始终受到背向凹槽101的底壁方向的作用力,进而,伸缩套120受到的来自弹性件140的作用力使得伸缩套120能够始终紧贴浇筑模板。因此,待拆除浇筑模板后,伸缩套120的背向凹槽101的一端能够与剪力墙的表面保持平齐,从而提高了可伸缩接线盒100的表面与剪力墙的表面之间的平整度,改善了安装开关面板和插座面板时的平整度。
在一实施例中,伸缩套120与盖体130密封配合,从而能够防止在浇筑混凝土时从伸缩套120与盖体130之间进浆。
具体地,请参考图4和图5并结合图1~图3,在伸缩套120与盖体130的连接处,伸缩套120具有倾斜于通孔102的内壁的第一斜面121,盖体130具有第二斜面131。第二斜面131的倾斜方向与第一斜面121的倾斜方向一致,且第二斜面131与第一斜面121贴合,从而第一斜面121与第二斜面131密封配合,进而可以使伸缩套120与盖体130密封配合。
在本实施例中,伸缩套120具有四个依次首尾连接的侧壁。伸缩套120的每个侧壁具有一个第一斜面121。盖体130具有四个第二斜面131。每个第一斜面121与一个第二斜面131相配合。
在一实施例中,伸缩套120与底盒110的连接处密封配合。具体地,伸缩套120与底盒110紧密贴合,使得伸缩套120与底盒110的连接处密封配合,从而能够防止在浇筑混凝土时从伸缩套120与底盒110的连接处进浆。
请参考图1~图3,在一实施例中,盖体130的背向凹槽101的表面132与伸缩套120的背向凹槽101的端面122平齐,从而在浇筑混凝土时,盖体130能够阻挡混凝土从盖体130所在的一侧进入伸缩套120,进而无需在接线盒100内填塞填充物,节省人力和材料成本。同时,由于盖体130的背向凹槽101的表面132与伸缩套120的背向凹槽101的端面122平齐,从而伸缩套120紧贴浇筑模板时,盖体130的表面132与伸缩套120的端面122同时紧贴模板,有利于伸缩套120的背向凹槽101的一端的端面122能够与剪力墙的表面保持平齐,改善可伸缩接线盒100与剪力墙之间的平整度。
请参考图1和图5,在一实施例中,可伸缩接线盒100还包括定位套筒150。定位套筒150与盖体130固定连接。定位套筒150套于弹性件140外部并与弹性件140相适配,防止弹性件140偏移,从而对弹性件140起到定位作用。
在其他实施例中,还可以在盖体130上设置一凸起,将弹性件140套于该凸起外部,同样可以对弹性件140起到定位作用。
请参考图1和图5,在一实施例中,可伸缩接线盒100还包括支撑部160。支撑部160与盖体130固定连接。支撑部160与通孔102的内壁抵接,从而支撑部160能够起到支撑伸缩套120的作用,进而能够减少或避免在浇筑混凝土的过程中伸缩套120被压变形。同时,由于支撑部160起到支撑伸缩套120的作用,从而有利于伸缩套120的外壁紧贴底盒110的内壁,进而有利于防止混凝土从伸缩套120与底盒110的连接处进浆。进一步地,由于支撑部160起到支撑伸缩套120的作用,伸缩套120的外壁紧贴底盒110的内壁,从而支撑部160能够间接地支撑底盒110,进而有利于减少或避免在浇筑混凝土的过程中底盒110被压变形。
请参考图5结合图1~图3,在一实施例中,支撑部160包括多个与通孔102的内壁抵接的支撑臂161。多个支撑臂161沿通孔102的径向延伸并沿通孔102的周向均匀分布。
在本实施例中,支撑臂161的一端固定于定位套筒150的外壁,方便固定支撑臂161。支撑臂161的另一端与通孔102的内壁抵接。支撑臂161的数量为四个且沿通孔102的周向均匀分布,从而有利于伸缩套120的四个侧壁受力均衡。
在其他实施例中,支撑臂161也可以直接与盖体130固定连接。支撑臂161的数量也可以为三个、五个、六个、八个等其他数量。
请参考图1~图4以及图6,在一实施例中,可伸缩接线盒100还包括预压扣171和预压勾172。预压扣171设置在底盒110的外壁上。预压勾172与伸缩套120的外表面固定连接。由于盖体130与底盒110做相对运动时能够带动伸缩套120与底盒110做相对运动,从而能够带动预压扣171与预压勾172做相对运动,以致预压勾172能够与预压扣171能够相配合。
请参考图2,预压勾172与预压扣171相配合时,预压勾172勾住预压扣171,从而能够阻止伸缩套120继续向凹槽101外移动,进而能够防止伸缩套120脱离底盒110。
具体地,预压勾172与伸缩套120的外表面之间具有间隙。底盒110套于伸缩套120的外部时,底盒110的侧壁位于该间隙中,从而预压勾172位于底盒110的外部。同时,由于预压扣171设置在底盒110的外壁,进而预压勾172与预压扣171可以在底盒110的外部相配合。
预压勾172的数量可以为多个,同理,预压扣171的数量也可以为多个,且预压扣171与预压勾172成对设置。
请参考图2、图3以及图6,在一实施例中,底盒110具有第一侧壁111和与第一侧壁111相对的第二侧壁112。第一侧壁111上设有预压扣171。第二侧壁112上也设有预压扣171。第一侧壁111上的预压扣171扣的位置与第二侧壁112上的预压扣171的位置相对应,从而预压勾172勾住预压扣171时,底盒110的侧壁受力较为均衡。
请参考图1~图3以及图6,在一实施例中,预压扣171位于底盒110的靠近盖体130的一端,从而,当预压勾172运动到底盒110的靠近盖体130的一端时,预压勾172才能勾住预压扣171,进而,预压勾172向靠近预压扣171的方向运动时具有较大的可移动范围,则伸缩套120向凹槽101外移动时具有较大的可移动范围。因此,伸缩套120与底盒110做相对运动时,伸缩套120与底盒110构成的整体的尺寸具有较大的可变化范围,则可伸缩接线盒100可适用的剪力墙的尺寸范围较大。
请参考图1~图4,在一实施例中,可伸缩接线盒100还包括第一连接部173。第一连接部173一端与伸缩套120的外表面固定连接,另一端与预压勾172固定连接,从而预压勾172通过第一连接部173连接到伸缩套120。
具体地,第一连接部173、预压勾172以及底盒110可以一体成型。
请参考图1和图6,结合图2~图4,底盒110的靠近盖体130的一端设有缺口103,盖体130带动伸缩套120做进入凹槽101的运动时,第一连接部173能够随伸缩套120的运动而向靠近底盒110的方向运动,直至第一连接部173进入缺口103。由于设置了缺口103,可以防止第一连接部173在进入缺口103之前被伸缩套120的端部挡住,从而缺口103对第一连接部173起到了避让作用,使得第一连接部173能够更加靠近凹槽101的底壁,进而使得伸缩套120能够更加深入到凹槽101内,以致伸缩套120向凹槽101内移动时具有较大的可移动范围。因此,伸缩套120与底盒110做相对运动时,伸缩套120与底盒110构成的整体的尺寸具有较大的可变化范围,则可伸缩接线盒100可适用的剪力墙的尺寸范围较大。
进一步地,请参考图1~图4,第一连接部173位于伸缩套120的远离凹槽101的底壁的一端。如图3所示,由于一连接部173位于伸缩套120的远离凹槽101的底壁的一端,则第一连接部173进入缺口103时,伸缩套120的远离凹槽101的底壁的一端完全进入底盒110内,进而伸缩套120可以完全进入底盒110内。因此,伸缩套120与底盒110做相对运动时,伸缩套120与底盒110构成的整体的尺寸具有较大的可变化范围,则可伸缩接线盒100可适用的剪力墙的尺寸范围较大。
请参考图1~图3以及图6,在一实施例中,底盒110还包括设置在第一侧壁111的外表面的拼装卡181和设置在第二侧壁112的外表面的拼装扣182,拼装卡181与拼装扣182相适配。当有多个可伸缩接线盒100都需要预埋在剪力墙内时,相邻的可伸缩接线盒100之间可以通过拼装卡181与拼装扣182连接。相邻的两个可伸缩接线盒100连接时,其中一个可伸缩接线盒100的拼装卡181扣入另一个可伸缩接线盒100的拼装扣182中,从而这两个可伸缩接线盒100可相互定位,防止这两个可伸缩接线盒100产生相对偏移。
在其他实施例中,也可以将拼装卡181设于第二侧壁112上,将拼装扣111设于第一侧壁111上。
请参考图2、图3以及图6,在一实施例中,第一侧壁111的外表面上设有第一凹陷111a,用于避让剪力墙内的钢筋。
具体地,剪力墙内的钢筋通常呈网状分布,通过设置第一凹陷111a,将底盒110与剪力墙内的钢筋固定时,可以使底盒110避让剪力墙的钢筋,使得底盒110容易安装在剪力墙的钢筋网中。
尤其是当多个可伸缩接线盒100同时预埋在剪力墙内时,相邻的底盒110之间的距离非常接近,剪力墙内的钢筋如何从相邻的底盒110之间穿过,成为需要解决的问题。此时,由于在第一侧壁111的外表面设置了第一凹陷111a,剪力墙内的钢筋便可以从第一凹陷111a穿过相邻的底盒110,从而方便剪力墙内的钢筋从相邻的底盒110之间穿过,进而方便多个可伸缩接线盒100同时预埋在剪力墙内。
请参考图2、图3以及图6,在一实施例中,第二侧壁112的外表面上设有第二凹陷112a,用于避让剪力墙内的钢筋。通过设置第二凹陷112a,将底盒110与剪力墙内的钢筋固定时,可以使底盒110避让剪力墙的钢筋,使得底盒110容易安装在剪力墙的钢筋网中。
尤其是当多个可伸缩接线盒100同时预埋在剪力墙内时,相邻的底盒110之间的距离非常接近,剪力墙内的钢筋如何从相邻的底盒110之间穿过,成为需要解决的问题。此时,由于在第二侧壁112的外表面设置了第二凹陷112a,剪力墙内的钢筋便可以从第二凹陷112a穿过相邻的底盒110,从而方便剪力墙内的钢筋从相邻的底盒110之间穿过,进而方便多个可伸缩接线盒100同时预埋在剪力墙内。
请参考图1~图3以及图6,在一实施例中,底盒110的外壁上设有第二连接部190。第二连接部190上设有穿筋孔191。在预埋可伸缩接线盒100时,可以使用钢筋穿过穿筋孔191,将穿过穿筋孔191的钢筋与剪力墙内的钢筋绑扎固定,从而防止底盒110倾斜和移位。具体地,底盒110的相对的两个侧壁上分别设有第二连接部190,且每个第二连接部190上均设有穿筋孔191。
请参考图4,在一实施例中,通孔102的内壁设有用以插入承耳的插槽104,从而方便插入承耳,进而方便通过承耳固定开关面板或插座面板。具体地,通孔102的相对两个内壁上分别设有插槽104,且该两个内壁的插槽104相互对称。
请参考图1~图3以及图6,在一实施例中,底盒110上还设有线管孔105,方便接入预埋线管。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可伸缩接线盒,其特征在于,包括:
底盒,具有一凹槽;
伸缩套,具有一通孔,所述伸缩套与所述底盒套接,以致所述通孔与所述凹槽连通;以及
弹性件,分别与所述底盒和所述伸缩套连接;
所述伸缩套能够随所述弹性件的伸缩做靠近或远离所述凹槽的底壁的运动,其中,所述弹性件做伸长运动时,所述伸缩套随所述弹性件的伸长做远离所述凹槽的底壁的运动,所述弹性件做缩短运动时,所述伸缩套随所述弹性件的缩短做靠近所述凹槽的底壁的运动;且所述弹性件始终处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的可伸缩接线盒,其特征在于,还包括位于所述伸缩套内并与所述伸缩套可拆卸式固定连接的盖体;
所述弹性件,一端与所述凹槽的底壁可拆卸连接,另一端与所述盖体连接,以致所述盖体与所述底盒能够随所述弹性件的伸缩做相互靠近或远离的运动。
3.根据权利要求2所述的可伸缩接线盒,其特征在于,
所述伸缩套与所述盖体密封配合;和/或,
所述伸缩套与所述底盒的连接处密封配合。
4.根据权利要求3所述的可伸缩接线盒,其特征在于,所述盖体的背向所述凹槽的表面与所述伸缩套的背向所述凹槽的端面平齐。
5.根据权利要求2所述的可伸缩接线盒,其特征在于,还包括与所述盖体固定连接的定位套筒,所述定位套筒套于所述弹性件外部并与所述弹性件相适配。
6.根据权利要求2所述的可伸缩接线盒,其特征在于,
所述底盒套于所述伸缩套外部;
所述可伸缩接线盒还包括与所述盖体固定连接的支撑部,所述支撑部与所述通孔的内壁抵接。
7.根据权利要求2所述的可伸缩接线盒,其特征在于,还包括:
设置在所述底盒的外壁的预压扣;以及
与所述伸缩套的外表面固定连接的预压勾;
所述盖体与所述底盒做相对运动时能够带动所述预压勾与所述预压扣相对运动,以致所述预压勾与所述预压扣相配合;
所述预压勾与所述预压扣相配合时能够阻止所述盖体做远离所述底盒的运动。
8.根据权利要求7所述的可伸缩接线盒,其特征在于,
所述预压扣位于所述底盒的靠近所述盖体的一端。
9.根据权利要求7所述的可伸缩接线盒,其特征在于,还包括连接部,一端与所述伸缩套的外表面固定连接,另一端与所述预压勾固定连接;
所述底盒的靠近所述盖体的一端设有缺口,所述盖体带动所述伸缩套做进入所述凹槽的运动时,能够带动所述连接部进入所述缺口。
10.根据权利要求9所述的可伸缩接线盒,其特征在于,所述连接部位于所述伸缩套的远离所述凹槽的底壁的一端。
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