CN209418923U - 一种后挡风加热线束 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后挡风加热线束，包括焊接端连接部和线端连接部；焊接端连接部包括铜编织带、插接式母端接头和焊接触片；在铜编织带外套设有耐高温橡胶护套；铜编织带的一端与插接式母端接头连接，另一端与焊接触片连接；线端连接部包括连接线、连接环片和插接式公端接头；连接线的一端与连接环片连接，另一端与插接式公端接头连接；插接式公端接头与插接式母端接头进行插接连接。本实用新型使用灵活性好，通过插接组合式结构，能够提高安装、拆卸的便利性，在焊接端使用焊接触片和铜编织带进行连接，连接稳定性好，不易发生短路或断路，并且电阻小，不易出现加热线束过热现象，安全性好。

Description

一种后挡风加热线束

技术领域

本实用新型涉及电子连接线束生产领域，特别涉及一种后挡风加热线束。

背景技术

汽车后挡风玻璃上设置有电加热丝，需要通过加热线束与后挡风玻璃上的电加热丝进行连接，对汽车后挡风玻璃进行电加热，以起到除雾功能。现有的加热线束的结构为一根导线，在导线两端分别设置有连接接头和焊接接头，通过焊接接头与汽车后挡风玻璃进行焊接连接。当后挡风玻璃需要更换或加热线束需要更换时，由于采用焊接连接的，两者只能一起更换，带来了很大的困扰，同时焊接连接处易发生短路或断路，连接稳定性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种后挡风加热线束，采用分体式结构，通过插接的方式进行组合，解决了现有的后挡风加热线束灵活性差，与后挡风玻璃连接处易发生短路或断路，连接稳定性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种后挡风加热线束，包括焊接端连接部和线端连接部；所述焊接端连接部包括铜编织带、插接式母端接头和焊接触片；所述铜编织带呈扁平带状结构，在所述铜编织带外套设有耐高温橡胶护套；所述铜编织带的一端与所述插接式母端接头连接，另一端与所述焊接触片连接；所述焊接触片由铜材制成，为扁平片材结构；所述线端连接部包括连接线、连接环片和插接式公端接头；所述连接线的一端与所述连接环片连接，另一端与所述插接式公端接头连接；所述插接式公端接头与插接式母端接头进行插接连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述焊接触片上冲压有两个并排设置有凹点。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接线包括线芯和套设于所述线芯外的绝缘护套；在所述绝缘护套的一端连接有波纹管；所述波纹管套设于所述线芯外，位于所述插接式公端接头所在一端。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述焊接触片的一面设置有耐高温绝缘挡片；所述耐高温绝缘挡片与所述耐高温橡胶护套连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述波纹管与橡胶密封圈连接；所述插接式公端接头与插接式母端接头插接时；所述橡胶密封圈与所述插接式母端接头密封接触，对所述插接式公端接头与插接式母端接头连接处进行保护。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述连接环片一端设置有防护盖帽；所述防护盖帽与所述绝缘护套连接。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用灵活性好，通过插接组合式结构，能够提高安装、拆卸的便利性，在焊接端使用焊接触片和铜编织带进行连接，连接稳定性好，不易发生短路或断路，并且电阻小，不易出现加热线束过热现象，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.焊接端连接部 2.线端连接部 3.焊接触片

4.波纹管 5.连接环片 6.防护盖帽

7.耐高温绝缘挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种后挡风加热线束，用于与汽车后挡风玻璃进行焊接连接。本实用新型采用插接组合式结构，包括焊接端连接部1和线端连接部2。焊接端连接部1和线端连接部2之间通过插接连接；焊接端连接部1包括铜编织带、插接式母端接头和焊接触片3。铜编织带呈扁平带状结构，在铜编织带外套设有耐高温橡胶护套。铜编织带的一端与插接式母端接头连接，另一端与焊接触片3连接。为了提高连接的稳定性，焊接触片3由铜材制成，为扁平片材结构。优选的，焊接触片3可以由紫铜材料制成，并在表面设置镀银层。线端连接部2包括连接线、连接环片5和插接式公端接头。连接线的一端与连接环片5连接，另一端与插接式公端接头连接。连接环片5用于与电源端连接。插接式公端接头与插接式母端接头进行插接连接，实现焊接端连接部1和线端连接部2之间可拆分式连接。

为了提高与后挡风玻璃焊接的稳定性，在焊接触片3上冲压有两个并排设置有凹点。在焊接过程中，凸点能够提高焊材与焊接触片3的接触面积，提高焊接强度。

为了提高插接式公端接头与插接式母端接头连接的稳定性，避免插接处进水或进尘，连接线包括线芯和套设于线芯外的绝缘护套，在绝缘护套的一端连接有波纹管4；波纹管4套设于线芯外，位于插接式公端接头所在一端。波纹管4与橡胶密封圈连接；插接式公端接头与插接式母端接头插接时；橡胶密封圈与插接式母端接头密封接触，对插接式公端接头与插接式母端接头连接处进行保护。

为了对焊接处进行保护，在焊接触片3的一面设置有耐高温绝缘挡片7；耐高温绝缘挡片7与耐高温橡胶护套连接。

为了对连接环片5与电源端连接处进行保护，在连接环片5一端设置有防护盖帽6；防护盖帽6与绝缘护套连接。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用灵活性好，通过插接组合式结构，能够提高安装、拆卸的便利性，在焊接端使用焊接触片3和铜编织带进行连接，连接稳定性好，不易发生短路或断路，并且电阻小，不易出现加热线束过热现象，安全性好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种后挡风加热线束，其特征在于，包括焊接端连接部和线端连接部；所述焊接端连接部包括铜编织带、插接式母端接头和焊接触片；所述铜编织带呈扁平带状结构，在所述铜编织带外套设有耐高温橡胶护套；所述铜编织带的一端与所述插接式母端接头连接，另一端与所述焊接触片连接；所述焊接触片由铜材制成，为扁平片材结构；所述线端连接部包括连接线、连接环片和插接式公端接头；所述连接线的一端与所述连接环片连接，另一端与所述插接式公端接头连接；所述插接式公端接头与插接式母端接头进行插接连接。

2.根据权利要求1所述的后挡风加热线束，其特征在于，在所述焊接触片上冲压有两个并排设置有凹点。

3.根据权利要求2所述的后挡风加热线束，其特征在于，所述连接线包括线芯和套设于所述线芯外的绝缘护套；在所述绝缘护套的一端连接有波纹管；所述波纹管套设于所述线芯外，位于所述插接式公端接头所在一端。

4.根据权利要求2所述的后挡风加热线束，其特征在于，在所述焊接触片的一面设置有耐高温绝缘挡片；所述耐高温绝缘挡片与所述耐高温橡胶护套连接。

5.根据权利要求3所述的后挡风加热线束，其特征在于，所述波纹管与橡胶密封圈连接；所述插接式公端接头与插接式母端接头插接时；所述橡胶密封圈与所述插接式母端接头密封接触，对所述插接式公端接头与插接式母端接头连接处进行保护。

6.根据权利要求5所述的后挡风加热线束，其特征在于，在所述连接环片一端设置有防护盖帽；所述防护盖帽与所述绝缘护套连接。