CN209416152U - 一种热交换器盘管连接结构 - Google Patents

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黄佳刚
周见龙
任瑞波
施丽霞
严树珍
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Abstract

本实用新型涉及热交换器技术领域,公开一种热交换器盘管连接结构。其中包括换热管组、集水管组和翅片组,所述换热管组穿插在所述翅片组内,所述集水管组包括进水集水组件和出水集水组件,所述进水集水组件上设置多个进水口,所述出水集水组件上设置多个出水口;所述换热管组包括多组第一管组,每组所述第一管组的两端分别与一所述进水口和一所述出水口相连,每组所述第一管组均包括至少两条第一管路,每组所述第一管组的各所述第一管路的一端与同一所述进水口相连,另一端与同一所述出水口相连。本实用新型的热交换器盘管连接结构减少了换热管及翅片组的用量,缩小空调箱的体积,节约材料成本、运输成本、存放成本,具备一定的市场竞争力。

Description

一种热交换器盘管连接结构
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其涉及一种热交换器盘管连接结构。
背景技术
现有热交器的换热管管径主要有9.52mm和12.7mm两种,通常换热管组均为若干条管路间隔设置,如果直接换成更小的7mm换热管,造成水循环回路太短,制冷量会太小,要把空气处理到合适的温湿度需要增加换热管组的排数和翅片组的体积,造成整个机组成本过大,不利于市场竞争;若增加水循环回路的长度,又会导致水阻力变大,整个空调系统的水泵会很大,客户初期投资和后续日常维护成本会很大。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种热交换器盘管连接结构,减少了换热管及翅片组的用量,缩小空调箱的体积,节约材料成本、运输成本、存放成本,具备一定的市场竞争力。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种热交换器盘管连接结构,包括换热管组、集水管组和翅片组,所述换热管组穿插在所述翅片组内,所述集水管组包括进水集水组件和出水集水组件,所述进水集水组件上设置多个进水口,所述出水集水组件上设置多个出水口;所述换热管组包括多组第一管组,每组所述第一管组的两端分别与一所述进水口和一所述出水口相连,每组所述第一管组均包括至少两条第一管路,每组所述第一管组的各所述第一管路的一端与同一所述进水口相连,另一端与同一所述出水口相连。
作为一种优选技术方案,每组所述第一管组均包括两条所述第一管路,两条所述第一管路的两端分别通过Y型连接头与所述进水口和所述出水口相连。
作为一种优选技术方案,所述换热管组还包括多组第二管组,每组所述第二管组均包括第二管路,所述第二管路的一端与一所述进水口相连通,另一端与一所述出水口相连通。
作为一种优选技术方案,所述第一管路和所述第二管路均包括至少一个U型换热管。
作为一种优选技术方案,所述U型换热管一体成型。
作为一种优选技术方案,所述U型换热管包括两条直换热管和U形连接头,两条所述直换热管通过所述U形连接头相连通。
作为一种优选技术方案,所述第一管组和所述第二管组沿所述集水管组的长度方向交错设置。
作为一种优选技术方案,所述热交换器盘管连接结构还包括两个支撑件,两个所述支撑件分别套设在所述换热管组的两端。
作为一种优选技术方案,所述翅片组由铝材料制成。
作为一种优选技术方案,所述进水集水组件和所述出水集水组件位于所述换热管组的同一端。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的热交换器盘管连接结构,换热管组包括多组第一管组,每组第一管组的两端分别与一进水口和一出水口相连,每组第一管组均包括至少两条第一管路,每组第一管组的各条第一管路的一端与同一进水口相连,另一端与同一出水口相连,即集水管组中的一个进水口与一个出水口之间连通至少两条第一管路相连通,集水管组中的水由进水口经过至少两条第一管路之后从相应的出水口流出,大大提高了制冷效果,减小了水流阻力,同时减小换热管组的管径,缩小空调箱体积,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的热交换器盘管连接结构的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的热交换器盘管连接结构的内部结构示意图。
图4本实用新型图3中B处的放大示意图;
图5本实用新型图3中C处的放大示意图。
图中:
1-换热管组;11-Y型连接头;12-U形连接头;
2-集水管组;21-进水集水组件;211-进水口;22-出水集水组件;221-出水口;
3-翅片组;
4-支撑件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施方式提供一种热交换器盘管连接结构,热交换器盘管连接结构包括换热管组1、集水管组2和翅片组3,翅片组3由铝材料制成,具有良好的导热性。换热管组1穿插在翅片组3内,集水管组2包括进水集水组件21和出水集水组件22,进水集水组件21和出水集水组件22位于换热管组1的同一端。进水集水组件21上设置多个进水口211,出水集水组件22上设置多个出水口221,换热管组1包括多组第一管组,每组第一管组的两端分别与一进水口211和一出水口221相连,每组第一管组均包括至少两条第一管路,每组第一管组的各第一管路的一端与同一进水口211相连,另一端与同一出水口221相连。本实施方式的热交换器盘管连接结构提供了一种盘管连接方式,集水管组2中的每个进水口211与出水口221之间连通至少两条第一管路,集水管组2中的水由每个进水口211经过至少两条第一管路,之后从对应的出水口221流出,大大提高了制冷效果,减小了水流阻力,同时减小换热管组1的管径,缩小空调箱体积,节约成本。
优选地,本实施方式中每组第一管组均包括两条第一管路,两条第一管组的两端分别通过Y型连接头11与进水口211和出水口221相连。具体地,Y型连接头11的总管路与进水口211或出水口221相连,Y型连接头11的两个分管路分别与两条第一管路相连,每个进水口211与每个出水口221之间均连接两条第一管路,增加了水循环的换热面积,大大提高了制冷效果。其他实施方式中,根据制冷效果设定每组第一管组的第一管路的数量。
换热管组1还包括多组第二管组,每组第二管组均包括第二管路,第二管路的一端与一进水口211相连通,另一端与一出水口221相连通。如图3和图4所示,本实施方式中第一管组与第二管组沿集水管组2的长度方向交错设置,第一管组和第二管组能够紧密排列,在满足制冷效果的同时,又能够减少换热管组1的排数,缩小空调箱体积。其他实施方式中,第一管组和第二管组的设置方式根据具体使用要求设定。
如图5所示,第一管路和第二管路均包括至少一个U型换热管。进一步地,本实施方式中,第一管路和第二管路均包括两个相连通的U型换热管,两个U型换热管之间通过U形连接头12相连通,在满足制冷效果的同时,又能够减小水流路径,减小水流阻力。其他实施方式中,U型换热管的数量根据具体使用水流路径的长短设定。本实施方式中,U型换热管的管径为7mm。
具体地,U型换热管可以一体成型,U型换热管还可以包括两条直换热管和U形连接头12,两条直换热管通过U形连接头12相连通。本实施方式中,第一管组和第二管组均包括一个一体成型的U型换热管和一个通过两条直换热管和U形连接头12连通的U型换热管,两个U型换热管能够组合形成多种连接方式,本实施方式中两个U型换热管之间的连接方式不做限定。
热交换器盘管连接结构还包括两个支撑件4,两个支撑件4分别套设在换热管组1的两端,用于固定换热管组1。本实施方式中,换热管组1套设在翅片组3的内部,两个支撑件4分别设置在翅片组3的两端,且换热管组1的两端能够位于两个支撑件4的外部,支撑件4能够用于对翅片组3和换热管组1的固定,支撑件4便于拆卸,方便对翅片组3和换热管组1的更换与维护。
本实施方式中热交换器盘管连接结构的换热管组1中的第一管组包括两条第一管路,两条第一管路通过Y型连接头11分别与集水管组2的进水口211和出水口221连通,集水管组2中的水通过每个进水口211流经第一管组的两条第一管路,增加了水循环的换热面积,提高了制冷效率,第二管组包括一条第二管路,第一管组和第二管组交错设置,使得换热管组1排列紧密,减小翅片组3的体积,从而缩小空调箱的体积,节约成本。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种热交换器盘管连接结构,包括换热管组(1)、集水管组(2)和翅片组(3),所述换热管组(1)穿插在所述翅片组(3)内,其特征在于,所述集水管组(2)包括进水集水组件(21)和出水集水组件(22),所述进水集水组件(21)上设置多个进水口(211),所述出水集水组件(22)上设置多个出水口(221);所述换热管组(1)包括多组第一管组,每组所述第一管组的两端分别与一所述进水口(211)和一所述出水口(221)相连,每组所述第一管组均包括至少两条第一管路,每组所述第一管组的各所述第一管路的一端与同一所述进水口(211)相连,另一端与同一所述出水口(221)相连。
2.根据权利要求1所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,每组所述第一管组均包括两条所述第一管路,两条所述第一管路的两端分别通过Y型连接头(11)与所述进水口(211)和所述出水口(221)相连。
3.根据权利要求2所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述换热管组(1)还包括多组第二管组,每组所述第二管组均包括第二管路,所述第二管路的一端与一所述进水口(211)相连通,另一端与一所述出水口(221)相连通。
4.根据权利要求3所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述第一管路和所述第二管路均包括至少一个U型换热管。
5.根据权利要求4所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述U型换热管一体成型。
6.根据权利要求4所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述U型换热管包括两条直换热管和U形连接头(12),两条所述直换热管通过所述U形连接头(12)相连通。
7.根据权利要求3所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述第一管组和所述第二管组沿所述集水管组(2)的长度方向交错设置。
8.根据权利要求1所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述热交换器盘管连接结构还包括两个支撑件(4),两个所述支撑件(4)分别套设在所述换热管组(1)的两端。
9.根据权利要求1所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述翅片组(3)由铝材料制成。
10.根据权利要求1所述的热交换器盘管连接结构,其特征在于,所述进水集水组件(21)和所述出水集水组件(22)位于所述换热管组(1)的同一端。
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