CN209415220U - 高透光率led灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种高透光率LED灯管，包括灯罩、灯具外壳以及发光基板，所述灯罩及所述发光基板均与所述灯具外壳固定连接，所述灯罩的内外两侧均贴覆有透光膜，设置于所述灯罩内侧的透光膜的表面粗糙度小于设置于所述灯罩外侧的透光膜的表面粗糙度。本实用新型的高透光率LED灯管在使用过程中能够使得灯珠发出的光线被充分雾化，进一步扩大灯光的照射面积，并使得光线更为柔和、自然。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯管，具体涉及一种高透光率LED灯管，属于LED照明技术领域。
背景技术
现如今，随着传统能源的日渐枯竭以及居民环保意识的逐步增强，在照明领域内，LED照明技术开始受到人们的广泛关注。该技术可以直接把电转化为光，同时还具有寿命长、光效高、无辐射、抗冲击以及低功耗等特点。也正因如此，LED照明技术在各类照明器材上得到了普及。
随着LED技术的发展进步以及加工成本的逐渐降低，SMD（Surface MountedDevices，表面贴装器件）以及COB（Chip On Board,板上芯片）集成封装技术被广泛地应用在了LED灯具领域内。
但是现有的LED照明技术有很多不尽如人意的地方，例如：SMD贴片的灯珠照明实质上是传统的单点发光的点光源方式、具有眩光严重的缺陷。现有技术中的解决方式是加装不透明的灯罩使光线柔和，但是灯罩会损失25%~30%的光效。新兴的COB多点封装技术，采用将小尺寸蓝光LED晶片焊接在铝基板上，再整体灌注荧光胶，荧光胶被蓝光激发后发出白色或者其他色光的方式，解决了炫目问题。但是由于小尺寸的晶片功率低，光通量低，因此只能靠增加晶片数量来提高通光量。但是这种结构的LED灯的能耗很高，违背了LED节能环保的理念。
为了克服上述问题，目前也有业内人士在LED灯管的结构上做出了一定的创新。其主要改动在于使用粘合剂在灯罩的表面贴覆，以提高灯罩的透光率。但是这些技术都存在一个明显的缺陷：没有考虑到粘合剂层对光线的损耗。在这类灯管的使用状态下，光线会从多种介质中折射、反射，最终照射出的光线可能已经经过了极大的损耗，因此这些产品的实际使用效果并不能达到预期。
综上所述，如何在现有技术的基础上提出一种新型的高透光率LED灯管，在提升灯具高透光率的前提下、不影响其节能性能，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种高透光率LED灯管，包括灯罩、灯具外壳以及发光基板，所述灯罩及所述发光基板均与所述灯具外壳固定连接，所述灯罩的内外两侧均贴覆有透光膜，设置于所述灯罩内侧的透光膜的表面粗糙度小于设置于所述灯罩外侧的透光膜的表面粗糙度。
优选地，所述灯具外壳包括用于构成灯管主体结构的灯座以及固定设置于所述灯座两端、用于密封的端盖，所述灯罩及所述发光基板均嵌设固定于所述灯座上，所述灯罩与所述灯座之间形成一照明空腔，所述发光基板固定设置于所述照明空腔内。
优选地，所述发光基板上等距设置有多个LED灯珠，所述发光基板上全部所述LED灯珠之间电性连接，所述发光基板电性连接有一电源线，所述电源线埋设于所述灯具外壳内。
优选地，所述灯座与所述发光基板连接位置的两侧对称设置有用于光线反射的倾斜部，所述倾斜部的表面与所述发光基板的表面之间的夹角为15°~45°。
优选地，所述倾斜部的表面贴覆有用于辅助实现光线反射的反光金属膜。
优选地，所述灯罩的内侧贴覆有内透光膜，所述灯罩的外侧贴覆有外透光膜，所述内透光膜与所述外透光膜均静电吸附于所述灯罩的表面。
优选地，所述外透光膜的表面粗糙度为1.0~2.0微米，所述内透光膜的表面粗糙度为0.1~0.9微米。
优选地，所述内透光膜为压合成型的两层结构，所述内透光膜的上层为用于静电吸附的离子层，所述内透光膜的下层为用于增强透光的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层背离所述离子层的一侧表面设置有若干用于光线折射的凸起。
优选地，所述外透光膜为压合成型的两层结构，所述内透光膜的下层为用于静电吸附的离子层，所述内透光膜的上层为用于增强透光的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层背离所述离子层的一侧表面设置有若干用于光线折射的凸起。
优选地，所述离子层与所述灯罩的表面静电吸附连接；所述聚酯薄膜层为PET薄膜层、PA薄膜层、PD薄膜层以及PBT薄膜层。
与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：
本实用新型提供了一种新型的LED灯管，本实用新型在使用过程中能够使得灯珠发出的光线被充分雾化，进一步扩大灯光的照射面积，并使得光线更为柔和、自然。
同时，本实用新型采用覆膜的方式，尽可能地降低了对灯管整体结构的大幅度改动，在保证使用效果的同时降低了加工企业的生产成本。LED灯管上覆膜的存在也在一定程度上降低了灯管破裂的几率，并在灯管破裂时起到了一定的保护效果，从而大大提高了产品的安全性能。
此外，本实用新型中覆膜的方式也避免了光线从多种介质中折射、反射所造成的光损耗，透光率高，与现有技术相比，能够有效地将透光率提高10%~20%。
本实用新型也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于其他LED照明设备的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
其中：1、灯罩；2、灯座；21、倾斜部；3、发光基板；31、LED灯珠；4、内透光膜；5、外透光膜。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示了一种高透光率LED灯管，包括灯罩1、灯具外壳以及发光基板3，所述灯罩1及所述发光基板3均与所述灯具外壳固定连接，所述灯罩1的内外两侧均贴覆有透光膜，设置于所述灯罩1内侧的透光膜的表面粗糙度小于设置于所述灯罩1外侧的透光膜的表面粗糙度。
所述灯具外壳包括用于构成灯管主体结构的灯座2以及固定设置于所述灯座2两端、用于密封的端盖（图中未示出），所述灯罩1及所述发光基板3均嵌设固定于所述灯座2上，所述灯罩1与所述灯座2之间形成一照明空腔，所述发光基板3固定设置于所述照明空腔内。
所述发光基板3上等距设置有多个LED灯珠31，所述发光基板3上全部所述LED灯珠31之间电性连接，所述发光基板3电性连接有一电源线（图中未示出），所述电源线埋设于所述灯罩1内。
为了提升本实用新型的光线照射效果，所述灯座2与所述发光基板3连接位置的两侧对称设置有用于光线反射的倾斜部21，所述倾斜部21的表面与所述发光基板3的表面之间的夹角可以根据实际的使用需要进行调整，在本实施例中，所述倾斜部21的表面与所述发光基板3的表面之间的夹角为15°~45°。
同时，所述倾斜部21的表面还贴覆有用于辅助实现光线反射的反光金属膜（图中未示出）。
所述灯罩1的内侧贴覆有内透光膜4，所述灯罩1的外侧贴覆有外透光膜5，所述内透光膜4与所述外透光膜5均静电吸附于所述灯罩1的表面。
同上所述，本实用新型中，为了保证光线能够被充分反射，从而实现高透光率、高雾化率，就必须保证所述外透光膜5的表面粗糙度大于所述内透光膜4的表面粗糙度。在这样的大前提下，在本实施例中所述外透光膜5的表面粗糙度优选为1.0~2.0微米，所述内透光膜4的表面粗糙度优选为0.1~0.9微米。
所述内透光膜4及所述外透光膜5的结构在本质上是相同的，具体而言，所述内透光膜4为压合成型的两层结构，所述内透光膜4的上层为用于静电吸附的离子层，所述内透光膜4的下层为用于增强透光的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层背离所述离子层的一侧表面设置有若干用于光线折射的凸起。
所述外透光膜5为压合成型的两层结构，所述内透光膜4的下层为用于静电吸附的离子层，所述内透光膜4的上层为用于增强透光的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层背离所述离子层的一侧表面设置有若干用于光线折射的凸起。
所述内透光膜4及所述外透光膜5均借助所述离子层与所述灯罩1的表面静电吸附连接。
最后需要说明的是，所述聚酯薄膜层的具体材质可以根据实际的使用需要进行选择，所述聚酯薄膜层可以是PET薄膜层、PA薄膜层、PD薄膜层以及PBT薄膜层等中的任一一种或多种的结合。
本实用新型提供了一种新型的LED灯管，本实用新型在使用过程中能够使得灯珠发出的光线被充分雾化，进一步扩大灯光的照射面积，并使得光线更为柔和、自然。
同时，本实用新型采用覆膜的方式，尽可能地降低了对灯管整体结构的大幅度改动，在保证使用效果的同时降低了加工企业的生产成本。LED灯管上覆膜的存在也在一定程度上降低了灯管破裂的几率，并在灯管破裂时起到了一定的保护效果，从而大大提高了产品的安全性能。
此外，本实用新型中覆膜的方式也避免了光线从多种介质中折射、反射所造成的光损耗，透光率高，与现有技术相比，能够有效地将透光率提高10%~20%。
本实用新型也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于其他LED照明设备的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高透光率LED灯管，包括灯罩（1）、灯具外壳以及发光基板（3），所述灯罩（1）及所述发光基板（3）均与所述灯具外壳固定连接，其特征在于：所述灯罩（1）的内外两侧均贴覆有透光膜，设置于所述灯罩（1）内侧的透光膜的表面粗糙度小于设置于所述灯罩（1）外侧的透光膜的表面粗糙度。
2.根据权利要求1所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述灯具外壳包括用于构成灯管主体结构的灯座（2）以及固定设置于所述灯座（2）两端、用于密封的端盖，所述灯罩（1）及所述发光基板（3）均嵌设固定于所述灯座（2）上，所述灯罩（1）与所述灯座（2）之间形成一照明空腔，所述发光基板（3）固定设置于所述照明空腔内。
3.根据权利要求1所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述发光基板（3）上等距设置有多个LED灯珠（31），所述发光基板（3）上全部所述LED灯珠（31）之间电性连接，所述发光基板（3）电性连接有一电源线，所述电源线埋设于所述灯具外壳内。
4.根据权利要求2所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述灯座（2）与所述发光基板（3）连接位置的两侧对称设置有用于光线反射的倾斜部（21），所述倾斜部（21）的表面与所述发光基板（3）的表面之间的夹角为15°~45°。
5.根据权利要求4所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述倾斜部（21）的表面贴覆有用于辅助实现光线反射的反光金属膜。
6.根据权利要求1所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述灯罩（1）的内侧贴覆有内透光膜（4），所述灯罩（1）的外侧贴覆有外透光膜（5），所述内透光膜（4）与所述外透光膜（5）均静电吸附于所述灯罩（1）的表面。
7.根据权利要求6所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述外透光膜（5）的表面粗糙度为1.0~2.0微米，所述内透光膜（4）的表面粗糙度为0.1~0.9微米。
8.根据权利要求6所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述内透光膜（4）为压合成型的两层结构，所述内透光膜（4）的上层为用于静电吸附的离子层，所述内透光膜（4）的下层为用于增强透光的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层背离所述离子层的一侧表面设置有若干用于光线折射的凸起。
9.根据权利要求6所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述外透光膜（5）为压合成型的两层结构，所述内透光膜（4）的下层为用于静电吸附的离子层，所述内透光膜（4）的上层为用于增强透光的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层背离所述离子层的一侧表面设置有若干用于光线折射的凸起。
10.根据权利要求8或9任一所述的高透光率LED灯管，其特征在于：所述离子层与所述灯罩（1）的表面静电吸附连接；所述聚酯薄膜层为PET薄膜层、PA薄膜层、PD薄膜层以及PBT薄膜层。
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| CN111174117A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-19 | 深圳市圣心照明科技有限公司 | 一种节能高光效led照明空气净化灯管 |
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