CN209414755U - 耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，包括金属外壳，所述金属外壳的底部设置有阀座，所述阀座与金属外壳之间设置有隔板，所述隔板中部设置套装孔，所述套装孔内贯穿设有第二波纹管，所述第二波纹管内贯穿设有推杆，所述第二波纹管底端密封连接于推杆，所述第二波纹管顶端密封连接于金属外壳，推杆底部设置有阀芯，所述阀芯与阀座内的阀孔相配合为开关连接，所述阀芯与隔板之间连接有第一波纹管和弹簧，所述弹簧设置在第一波纹管内部，本实用新型形成二道密封，提升了产品防腐和安全性能，延长了耐腐蚀快关阀的使用寿命。

Description

耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的具有双重波纹管密封结构的快关阀。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。传统的快关阀门，采用单一的波纹管实现快关伸缩和密封，在腐蚀性环境下，容易出现损耗导致介质泄漏，安全性能不够；另外在长时间使用后，波纹管也会因为提前失效而使得阀门失效不得不提前更换，产品经济性有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，包括金属外壳，所述金属外壳的底部设置有阀座，所述阀座与金属外壳之间设置有隔板，所述隔板中部设置套装孔，所述套装孔内贯穿设有第二波纹管，所述第二波纹管内贯穿设有推杆，所述第二波纹管底端密封连接于推杆，所述第二波纹管顶端密封连接于金属外壳，推杆底部设置有阀芯，所述阀芯与阀座内的阀孔相配合为开关连接，所述阀芯与隔板之间连接有第一波纹管和弹簧，所述弹簧设置在第一波纹管内部。

优选的，所述金属外壳与第二波纹管之间设置有密封衬垫，所述第二波纹管的顶端密封连接于密封衬垫，密封衬垫与金属外壳接触连接。

优选的，所述密封衬垫为中间开设圆孔的半球状结构。

优选的，所述密封衬垫为环形金属衬垫。

优选的，所述第一波纹管和第二波纹管形成的二道密封之间设有红色防腐液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阀芯、第一波纹管、隔板形成了第一道密封，密封衬垫、第二波纹管、推杆形成了第二道密封，增强了产品的密封性能，提升了产品防腐和安全性能，延长了耐腐蚀快关阀的使用寿命，降低客户的使用成本；弹簧设置在第一波纹管的内部，可以有效保护弹簧的使用寿命，更为长久地维持弹簧的弹性性能，同时也有效保护了推杆和阀芯的连接结构，有效延长耐腐蚀快关阀产品的关键活动部件的使用寿命；在第一波纹管和第二波纹管形成的二道密封之间设有红色防腐液，可以在波纹管失效时，通过介质直接直接反映耐腐蚀快关阀的失效，或者在检修时通过产品手轮部位发现耐腐蚀快关阀的失效，方便了及时更换和维修；如果密封衬垫采用环形金属衬垫，可以起到同样的技术效果，而且成本更为经济，生产加工工艺更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，包括金属外壳1，所述金属外壳1的底部设置有阀座2，所述阀座2与金属外壳1之间设置有隔板3，所述隔板3中部设置套装孔，所述套装孔内贯穿设有第二波纹管4，所述第二波纹管4内贯穿设有推杆7，所述第二波纹管4底端密封连接于推杆7，所述金属外壳1与第二波纹管4之间设置有密封衬垫12，所述第二波纹管4的顶端密封连接于密封衬垫12，所述密封衬垫12与金属外壳1接触连接，所述密封衬垫12为中间开设圆孔的半球状结构，所述推杆7滑动贯穿设置在密封衬垫12的中间圆孔内，推杆7底部设置有阀芯5，所述阀芯5与阀座2内的阀孔6相配合为开关连接，所述阀芯5与隔板3之间连接有第一波纹管21和弹簧24，所述弹簧24设置在第一波纹管21内部，所述第一波纹管21和第二波纹管4形成的二道密封之间设有红色防腐液。

本实用新型推杆7向下推动时，阀芯5向下与阀孔6密封连接，第二波纹管4、第一波纹管21和弹簧24均被拉伸，此时本实用新型处于关闭状态；推杆7向上推动时，阀芯5向上运动离开阀孔6，第二波纹管4、第一波纹管21和弹簧24均被压缩，此时本实用新型处于开启状态。无论关闭或是开启状态，阀芯5、第一波纹管21、隔板3形成了第一道密封，密封衬垫12、第二波纹管4、推杆7形成了第二道密封，增强了产品的密封性能，提升了产品防腐和安全性能，延长了耐腐蚀快关阀的使用寿命，降低客户的使用成本；弹簧24设置在第一波纹管21的内部，可以有效保护弹簧的使用寿命，更为长久地维持弹簧的弹性性能，同时也有效保护了推杆7和阀芯5的连接结构，有效延长耐腐蚀快关阀产品的关键活动部件的使用寿命。在第一波纹管21和第二波纹管4形成的二道密封之间设有红色防腐液，可以在波纹管失效时，通过介质直接直接反映耐腐蚀快关阀的失效，或者在检修时通过产品手轮部位发现耐腐蚀快关阀的失效，方便了及时更换和维修。

另外，在以上实施方式中，密封衬垫12采用环形金属衬垫，可以起到同样的技术效果，而且成本更为经济，生产加工工艺更为方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，包括金属外壳（1），所述金属外壳（1）的底部设置有阀座（2），其特征在于，所述阀座（2）与金属外壳（1）之间设置有隔板（3），所述隔板（3）中部设置套装孔，所述套装孔内贯穿设有第二波纹管（4），所述第二波纹管（4）内贯穿设有推杆（7），所述第二波纹管（4）底端密封连接于推杆（7），所述第二波纹管（4）顶端密封连接于金属外壳（1），推杆（7）底部设置有阀芯（5），所述阀芯（5）与阀座（2）内的阀孔（6）相配合为开关连接，所述阀芯（5）与隔板（3）之间连接有第一波纹管（21）和弹簧（24），所述弹簧（24）设置在第一波纹管（21）内部。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，其特征在于，所述金属外壳（1）与第二波纹管（4）之间设置有密封衬垫（12），所述第二波纹管（4）的顶端密封连接于密封衬垫（12），密封衬垫（12）与金属外壳（1）接触连接。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，其特征在于，所述密封衬垫（12）为中间开设圆孔的半球状结构。

4.根据权利要求2所述的耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，其特征在于，所述密封衬垫（12）为环形金属衬垫。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的耐腐蚀快关阀双重波纹管密封结构，其特征在于，所述第一波纹管（21）和第二波纹管（4）形成的二道密封之间设有红色防腐液。