CN209414713U - 阀主体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀主体结构，包括阀体，阀体上设置有流体入口和流体出口，还包括在阀体上开设的沿着阀体轴向延伸的腔体，流体出口与腔体连通，在腔体一端的开口上设置有阀盖，腔体内设置有活塞组件和弹性偏压活塞组件的弹簧；在阀体的一侧上开设有容纳槽，腔体的另一端通过一通孔和容纳槽连通，流体入口开设在阀体相对容纳槽的一侧且其与容纳槽连通，在活塞组件的一端上设置有环形槽，在环形槽内设置有密封片，密封片的厚度在1.3mm至1.5mm之间。本实用新型提高了活塞的抗干扰能力，使得在当内部弹簧两端不平行而导致活塞倾斜时，阀主体和活塞之间依旧不容易产生泄露。

Description

阀主体结构

技术领域

本实用新型涉及阀领域，更具体的，涉及阀主体结构。

背景技术

专利申请号为“CN201410538038.4”，名称为“阀具密封结构”的实用新型专利中公开了一种阀主体结构，包括具有一内置容腔的阀体和密封连接于所述阀体一端的阀盖，所述阀盖与所述阀体的内置容腔构成封闭的阀腔，所述阀腔内活动密封设置有活塞和套接于该活塞一端的螺旋弹簧，所述活塞的一端设置有一环形卡槽，所述环形卡槽与所述阀体的内表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室内设置有一扁平密封圈，其内外侧面为密封面，所述密封面与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈配合。其中所述扁平密封圈厚度为0.7mm，外径17.9mm，内径12.9mm。

申请人发现，上述结构中由于对于扁平密封圈的厚度设置不合理，使得在内部弹簧两端不平行导致活塞倾斜时，容易造成泄漏,抗干扰能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了阀主体结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：阀主体结构，包括阀体，所述阀体上设置有流体入口和流体出口，还包括在所述阀体上开设的沿着所述阀体轴向延伸的腔体，所述流体出口与所述腔体连通，在所述腔体一端的开口上设置有阀盖，所述腔体内设置有活塞组件和弹性偏压所述活塞组件的弹簧；在所述阀体的一侧上开设有容纳槽，所述腔体的另一端通过一通孔和所述容纳槽连通，所述流体入口开设在所述阀体相对所述容纳槽的一侧且其与所述容纳槽连通，在所述活塞组件的一端上设置有环形槽，在所述环形槽内设置有密封片，所述密封片的厚度在1.3mm至1.5mm之间。

上述技术方案中，所述密封片设置有两组，两组密封片相互堆叠。

上述技术方案中，在所述流体入口上设置有过滤网。

上述技术方案中，所述流体出口位于阀体内侧壁的端口的平面低于其周围壁的平面。

上述技术方案中，在所述阀体上设置有卡槽，所述卡槽位于所述阀盖一侧，在所述卡槽内设置有C型卡环，所述阀盖与所述C型卡环顶靠。

上述技术方案中，位于所述容纳槽的底部设置有呈圆台形的凸起部，在所述凸起部的中心开设有第一孔，所述流体入口包括与第一孔连通的第二孔，所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提高了活塞的抗干扰能力，使得在当内部弹簧两端不平行而导致活塞倾斜时，阀主体和活塞之间依旧不容易产生泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是C型卡环的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1和图3，阀主体结构，包括阀体1，所述阀体1上设置有流体入口10和流体出口11，还包括在所述阀体1上开设的沿着所述阀体轴向延伸的腔体12，所述流体出口11与所述腔体12连通，在所述腔体12一端的开口上设置有阀盖2，在所述阀体1上设置有卡槽15，所述卡槽15位于所述阀盖2一侧，在所述卡槽15内设置有C型卡环7，所述阀盖2与所述C型卡环顶靠。

所述腔体12内设置有活塞组件3和弹性偏压所述活塞组件的弹簧4；在所述阀体1的一侧上开设有容纳槽13，所述腔体12的另一端通过一通孔14和所述容纳槽13连通，所述流体入口10开设在所述阀体相对所述容纳槽的一侧且其与所述容纳槽13连通，在所述活塞组件3的一端上设置有环形槽30，在所述环形槽30内设置有密封片5，具体的，所述密封片5设置有两组，两组密封片5相互堆叠。两组堆叠在一起的密封片的总厚度在1.3mm至1.5mm之间。

在所述流体入口10上设置有过滤网6，通过上述过滤网6过滤外界空气中的大颗粒或者杂质，进而保证了阀主体不会因为上述颗粒或者杂质进入其内部进而导致阀失效。

所述流体出口11位于阀体1内侧壁的端口11a的平面低于其周围壁的平面。由于一般对于流体入口10通过冲孔加工的方式得到，因此在流体入口的端口11a处常常会存在毛刺，此时如果将活塞组件3沿着阀腔插入时容易将活塞组件3表面和上述毛刺刮擦进而使得活塞表面产生损坏，因此，通过将上述端口11a平面设置为低于其端口周围壁的平面，可以使得活塞组件3在沿着阀腔水平方向插入时，活塞表面不会和端口11a上的毛刺刮擦。

位于所述容纳槽13的底部设置有呈圆台形的凸起部8，在所述凸起部8的中心开设有第一孔8a，所述流体入口10包括与第一孔8a连通的第二孔10a，所述第一孔8a的孔径小于所述第二孔10a的孔径。

实施例2：参见图2至图3，所述所述密封片5设置有一组，上述密封片的厚度在1.3mm至1.5mm之间。实施例2其余同实施例1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.阀主体结构，包括阀体（1），所述阀体（1）上设置有流体入口（10）和流体出口（11），还包括在所述阀体（1）上开设的沿着所述阀体轴向延伸的腔体（12），所述流体出口（11）与所述腔体（12）连通，在所述腔体（12）一端的开口上设置有阀盖（2），所述腔体（12）内设置有活塞组件（3）和弹性偏压所述活塞组件的弹簧（4）；在所述阀体（1）的一侧上开设有容纳槽（13），所述腔体（12）的另一端通过一通孔（14）和所述容纳槽（13）连通，所述流体入口（10）开设在所述阀体相对所述容纳槽的一侧且其与所述容纳槽（13）连通，其特征在于：在所述活塞组件（3）的一端上设置有环形槽（30），在所述环形槽（30）内设置有密封片（5），所述密封片（5）的厚度在1.3mm至1.5mm之间。

2.如权利要求1所述的阀主体结构，其特征在于：所述密封片（5）设置有两组，两组密封片（5）相互堆叠。

3.如权利要求1所述的阀主体结构，其特征在于：在所述流体入口（10）上设置有过滤网（6）。

4.如权利要求1所述的阀主体结构，其特征在于：所述流体出口（11）位于阀体（1）内侧壁的端口（11a）的平面低于其周围壁的平面。

5.如权利要求1所述的阀主体结构，其特征在于：在所述阀体（1）上设置有卡槽（15），所述卡槽（15）位于所述阀盖（2）一侧，在所述卡槽（15）内设置有C型卡环（7），所述阀盖（2）与所述C型卡环顶靠。

6.如权利要求1所述的阀主体结构，其特征在于：位于所述容纳槽（13）的底部设置有呈圆台形的凸起部（8），在所述凸起部（8）的中心开设有第一孔（8a），所述流体入口（10）包括与第一孔（8a）连通的第二孔（10a），所述第一孔（8a）的孔径小于所述第二孔（10a）的孔径。