CN209412758U - 一种护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护栏,其技术方案要点是:包括立设的若干个支撑立柱,设置在相邻支撑立柱之间的若干个栏杆组件,栏杆组件包括第一支杆、第二支杆,第一支杆内滑移有第一连接杆,第二支杆内滑移有第二连接杆;第一连接杆与第二连接杆可拆卸连接,第一支杆一端面上转动有第一螺杆,第二支杆一端面上转动有第二螺杆,支撑立柱的一侧固接有若干个第一短管,第一短管的内周面开设有第一螺杆螺纹配合的内螺纹;支撑立柱背离第一短管的一侧固接有第二短管,第一短管和第二短管位置相互平齐,第二短管的内周面开设有与第二螺杆螺纹配合的内螺纹。本实用新型的优点是:使护栏组装更加方便,从而提高了护栏的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林用具领域,具体涉及一种护栏。
背景技术
护栏在生活中随处可见,在园林建设中,护栏的建设也很常见,按护栏的材质分类,有贴纸护栏、石材护栏、塑钢护栏等。护栏基本上由横栏和立柱通过螺钉固定连接,护栏可以起到隔离作用,以此来保护植物,同时还能起园林装饰的作用。
现有的护栏,包括间隔设置的支撑立柱,以及设置在相邻支撑柱之间的栏网。栏网通过螺栓与两侧的支撑柱相互固定。
由于护栏布设范围较广,所以在对护栏进行组装时,工作人员需要对每个固定点都通过螺栓进行固定,从而大大增加了工作人员的劳动效率,从而也降低了护栏的组装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种护栏,其优点是使护栏组装更加方便,从而提高了护栏的安装效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种护栏,包括间隔立设在地面上的若干个支撑立柱,以及设置在相邻支撑立柱之间的若干个栏杆组件,所述栏杆组件包括第一支杆和第二支杆,第一支杆和第二支杆内部都开有空腔,并且第一支杆和第二支杆的一端面为开口;第一支杆内沿第一支杆的长度方向滑移连接有第一连接杆,第二支杆内沿第二支杆的长度方向滑移连接有第二连接杆;所述第一连接杆背离第一螺杆的端面上设置有与第一螺杆同轴转动的第三螺杆,所述第二连接杆背离第二螺杆的端面上开设有与第三螺杆螺纹配合的螺纹孔,所述第一支杆未开口的端面上同轴转动有第一螺杆,所述第二支杆未开口的端面上同轴转动有第二螺杆,所述支撑立柱的一侧固接有若干个第一短管,第一短管的内周面开设有第一螺杆螺纹配合的内螺纹;所述支撑立柱背离第一短管的一侧固接有第二短管,第一短管和第二短管位置相互平齐,第二短管的内周面开设有与第二螺杆螺纹配合的内螺纹。
通过上述技术方案,首先将支撑立柱立设在地面上,然后将第一支杆上的第一螺杆旋入进一侧支撑立柱的第一短管内,然后再将第二支杆上的第二螺杆旋入进另一侧支撑立柱上与第一短管相齐平的第二短管内,接着将第一连接杆从第一支杆内滑出,再将第二连接杆从第二支杆内滑出,然后工作人员将第一连接杆上的第三螺杆旋入进第二连接杆端面内的螺纹孔内,从而将支撑立柱和栏杆组件相互连接。在护栏组装的过程中,工作人员进通过相关部件之间的简单旋拧就实现了护栏的组装,从而免去了工作人员以往通过工具对护栏组装的繁琐,从而提高了护栏组装的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述栏杆组件在相邻支撑立柱之间至少设置有三个。
通过上述技术方案,在相邻的支撑立柱之间将栏杆组件至少设置有三个,从而提高了相邻支撑立柱之间的阻拦面积,使得他人不易翻越护栏,从而提高了对园林的保护效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一支杆内设置有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一支杆的内壁固接,以及和第一连接杆的端面固接;所述第二支杆内设置有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与第二支杆的内壁固接,以及和第二连接杆的端面固接。
通过上述技术方案,通过第一弹簧对第一连接杆的拉力,第二弹簧对第二连接杆的拉力,从而增加了第三螺杆与第二连接杆内螺纹孔之间的摩擦力,从而使得第三螺杆不易与第二连接杆内的螺纹孔产生松动,从而使得第一支杆和第二支杆连接更加稳固。
本实用新型进一步设置为:所述第一螺杆和第二螺杆的尺寸相同。
通过上述技术方案,将第一螺杆和第二螺杆的尺寸设置为相同,使得第一螺杆和第二螺杆都能和第一短管以及第二短管相互螺纹配合,从而提高了护栏的组装效率。
本实用新型进一步设置为:所述栏杆组件的外周面套设有一布套。
通过上述技术方案,布套的设置对栏杆组件起到了遮盖作用,从而使得无关人员无法观察到栏杆组件与支撑立柱的连接关系,从而减少了无关人员将栏杆组件与支撑立柱相互拆离的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述布套的两端都固接有一金属环,所述支撑立柱连接有第一短管和第二短管的侧壁上固接有用于和金属环相互磁吸的吸铁石。
通过上述技术方案,通过布套两端金属环与两侧支撑立柱上的吸铁石相互磁吸,从而对布套的两端进行了固定,从而减少布套在栏杆组件周面滑动的可能。
本实用新型进一步设置为:所述吸铁石设置为环形,并且吸铁石与第一短管和第二短管同轴设置。
通过上述技术方案,吸铁石设置为环形,使得金属环与吸铁石相互磁吸时,固定的更加紧密,从而提高了布套与支撑立柱之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑立柱的侧壁上开设有用于容纳吸铁石的容纳槽,吸铁石与容纳槽的底壁相互固接。
通过上述技术方案,容纳槽的开设,对吸铁石起到了定位的作用,提高了吸铁石与容纳槽内壁固定的便捷性,从而使吸铁石嵌设的更加稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、提高了护栏组装的效率。护栏组装的过程中,工作人员进通过相关部件之间的简单旋拧就实现了护栏的组装,从而免去了工作人员以往通过工具对护栏组装的繁琐,从而提高了护栏组装的工作效率;
二、减少无关人员对护栏拆离的可能。布套的设置对栏杆组件起到了遮盖作用,从而使得无关人员无法观察到栏杆组件与支撑立柱的连接关系,从而减少了无关人员将栏杆组件与支撑立柱相互拆离的情况发生。
附图说明
图1是实施例1护栏的整体结构示意图;
图2是体现实施例1中支撑座与支撑立柱连接关系剖视图;
图3是体现实施例1中栏杆组件的剖视图;
图4是图3细节A处的放大图;
图5是体现实施例1中第一支杆与支撑立柱连接关系剖视图;
图6是体现实施例2中栏杆组件的剖视图;
图7是图6细节B处的放大图。
图中,1、支撑立柱;11、第一短管;12、第二短管;13、容纳槽;2、栏杆组件;21、第一支杆;211、第一凸块;212、第一转动槽;213、第一弹簧;214、第一连接杆;2141、第三转动槽;22、第二支杆;221、第二凸块;222、第二转动槽;223、第二弹簧;224、第二连接杆;2241、第三螺纹孔;23、第一螺杆;231、第一转动块;24、第二螺杆;241、第二转动块;3、支撑座;31、固定槽;4、第三连接杆;41、滑槽;5、布套;51、金属环;52、吸铁石;6、第三螺杆;61、第三转动块。
具体实施方式
实施例1:一种护栏,如图1所示,包括间隔立设在地面上的若干个支撑立柱1(本实施例以两个为例),以及设置在相邻支撑立柱1之间的三个用于起到阻拦作用的栏杆组件2。
如图2所示,每个支撑立柱1下方都插设有一支撑座3,支撑座3的纵截面为等腰梯形,支撑座3的上表面的面积要大于支撑立柱1的下表面的面积,并且支撑座3的上表面开设有用于容纳支撑立柱1下端的固定槽31。工作人员在对支撑立柱1与地面固定时,可将支撑座3放置在指定的位置,然后将支撑立柱1的下端插入进支撑座3的固定槽31内,从而使支撑立柱1稳定的立设在地面上。支撑座3的设置降低了支撑立柱1的重心,从而提高了支撑立柱1立设的稳定性,而且支撑座3的下表面大于支撑立柱1的下表面,从而增加了与地面接触的面积,提高了支撑立柱1与地面之间的摩擦力,从而使得支撑立柱1立设的更加稳固。
参考图2和图3,栏杆组件2包括尺寸相同的第一支杆21和第二支杆22;第一支杆21内开设有空腔,并且第一支杆21的一端为敞口设置;第二支杆22内也开设有空腔,第二支杆22内的一端为敞口设置;第一支杆21的敞口端与第二支杆22的敞口端相对设置,并且第一支杆21和第二支杆22之间设置有第三连接杆4,第三连接杆4分别与第一支杆21内壁和第二支杆22内壁滑移连接。
参考图3,第一支杆21内周面固接有第一凸块211,第二支杆22内周面与第一凸块211对应位置处固接有第二凸块221,第一凸块211和第二凸块221体积相同;第三连接杆4的外周面上沿第三连接杆4的长度方向开设有可同时容纳第一凸块211和第二凸块221的滑槽41,滑槽41未将第三连接杆4的两端面穿透。从而使第一支杆21和第二支杆22敞口对齐贴合时,第三连接杆4可同时滑入第一支杆21和第二支杆22的内部。
参考图3和图4,第一支杆21背离第二支杆22的端面设置有与第一支杆21转动连接的第一螺杆23,第一螺杆23与第一支杆21同轴设置,第一螺杆23朝向第一支杆21的端部固接有圆柱形的第一转动块231,第一支杆21朝向第一螺杆23的端面开设有容纳第一转动块231转动的第一转动槽212;第二支杆22背离第一支杆21的端面上转动连接有第二螺杆24(此处如图5所示),第二螺杆24与第二支杆22同轴设置,并且第二螺杆24与第一螺杆23尺寸相同,第二螺杆24朝向第二支杆22的端面上固接有圆柱形的第二转动块241(此处如图5所示),所述第二支杆22朝向第二螺杆24的端面上开设有容纳第二转动块241转动的第二转动槽222(此处如图5所示)。上述支撑立柱1的相对的两侧壁上分别对称设置有三个第一短管11和三个第二短管12,第一短管11和第二短管12的端面与支撑立柱1的外侧壁固定连接,第一短管11和第二短管12沿支撑立柱1的高度均匀排布,并且第一短管11和第二短管12的尺寸相同,第一短管11内周面开设有与第一螺杆23相互配合的内螺纹,第二短管12内开设有与第二螺杆24相互配合的内螺纹。
如图3和图4所示,当栏杆组件2与支撑立柱1相互连接时,工作人员可将第一支杆21上的第一螺杆23旋入进一侧支撑立柱1的第一短管11内,然后将第二支杆22上的第二螺杆24(此处如图5所示)旋入进另一侧支撑立柱1的第二短管12(此处如图5所示)内,当第二螺杆24旋入进第二短管12的过程中,会带动第三连接杆4与第二支杆22之间的滑动,从而使第三连接杆4从第二支杆22内滑出,使第一支杆21、第二支杆22、和第三连接杆4共同起到阻拦的作用。同理,工作人员还需将其余两个栏杆组件2固定在相邻的支撑立柱1之间。工作人员仅通过部件之间的相互旋拧,就实现了支撑立柱1与栏杆之间的相互连接,不仅结构简单,而且方便操作,从而提高了支撑立柱1与栏杆组件2之间组装的效率。而且第一短管11和第二短管12的尺寸相同,使得工作人员在对支撑立柱1立设时,无需考虑支撑立柱1设有第一短管11和第二短管12的侧壁需要朝向相邻的支撑立柱1哪侧壁,只需相邻的支撑立柱1将设有第一短管11和第二短管12的侧壁相对设置,即可实现支撑立柱1与栏杆组件2之间的对接,从而提高了支撑立柱1与栏杆组件2组装的效率。
如图3和图4所示,为了减少无关人员对栏杆组件2的旋拧造成栏杆组件2与支撑立柱1之间的相互脱离,所以在每个栏杆组件2的外周面上都套设有一布套5,布套5的设置对栏杆组件2起到了遮盖的作用,使得无关人员无法轻易知道支撑立柱1与栏杆组件2的连接关系。为了减少布套5在栏杆组件2上的滑动,布套5的两端各捆扎有一金属环51,而支撑立柱1设置有第一短管11和第二短管12的侧壁上各开设有三个环形的容纳槽13,每个容纳槽13与对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔同轴设置,容纳槽13的环形直径与金属环51的直径相同,每个容纳槽13内都贴设有环形的吸铁石52,上述布套5两端的金属环51可磁吸在两侧的吸铁石52上,从而使布套5稳固的固定在两个支撑立柱1之间。
实施例2:一种护栏,与实施例1的不同之处在于,如图6所示,第一支杆21的内部空腔中依次设置有第一弹簧213和与第一支杆21滑移连接的第一连接杆214,第一弹簧213的两端分别与第一支杆21内朝向第一螺杆23的内壁固接连接,以及与第一连接杆214朝向第一螺杆23的端面固定连接。第二支杆22的内部空腔中依次设置有第二弹簧223和与第二支杆22滑移连接的第二连接杆224,第二弹簧223的两端分别与第二支杆22朝向第二螺杆24的内壁固定连接,以及与第二连接杆224朝向第二螺杆24的端面固定连接。
参考图6和图7,第一连接杆214背离第一螺杆23的端部设置有第三螺杆6,第三螺杆6与第一连接杆214同轴设置,第三螺杆6朝向第一螺杆23的端部固接有圆柱形的第三转动块61,第一连接杆214朝向第三螺杆6的端面上开设有容纳第三转动块61的第三转动槽2141,从而使第三螺杆6与第一连接杆214同轴转动。第二连接杆224朝向第一连接杆214的端面上开设有与第三螺杆6相互配合的第三螺纹孔2241。
当螺杆组件与支撑立柱1相互对接时,将第一支杆21的第一螺杆23旋入进一侧支撑立柱1的第一短管11内,然后再将第二支杆22旋入进另一侧支撑立柱1与第一短管11相对应的第二短管12内,接着将第一连接杆214从第一支杆21内滑出,再将第二连接杆224从第二支杆22内滑出,使第一连接杆214上的第三螺杆6旋入进第二连接杆224上的第三螺纹孔2241内,从而使第一支杆21、第二支杆22、第一连接杆214、和第二连接杆224整体起到了阻拦效果。第一连接杆214和第二连接杆224分别受到了第一弹簧213和第二弹簧223的拉力,从而增加了第三螺杆6与第二连接杆224第三螺纹孔2241内壁之间的摩擦力,从而使得第三螺杆6不易从第三螺纹孔2241内脱离。在栏杆组件2与支撑立柱1相互固定的过程中,工作人员仅需通过部件之间简单的旋拧就实现了栏杆组件2与相邻支撑立柱1的相互固定,从而提高了护栏组装的效率。
工作过程:实施例1:当对护栏进行组装时,首先将支撑立柱1插设在支撑座3上,并使支撑立柱1间隔排布,然后将布套5套设在栏杆组件2上,再然后将第一螺杆23旋入进一侧支撑立柱1的第一短管11内,再将第二螺杆24旋入进另一侧支撑立柱1与第一短管11位置对应的第二短管12内,当第二螺杆24旋入进第二短管12的过程中,会带动第三连接杆4与第二支杆22之间的滑动,从而使第三连接杆4从第二支杆22内滑出,使第一支杆21、第二支杆22、和第三连接杆4共同起到阻拦的作用。最后再将布套5两端的金属环51与两侧支撑立柱1上的吸铁石52相互吸附,从而对布套5进行了固定。
实施例2:当对护栏进行组装时,首先将支撑立柱1插设在支撑座3上,并使支撑立柱1间隔排布,然后将布套5设置在栏杆组件2上,接着将第一螺杆23旋入进一侧支撑立柱1的第一短管11内,再将第二螺杆24旋入进另一侧支撑立柱1与第一短管11位置对应的第二短管12内,然后将第一连接杆214从第一支杆21内滑出,再将第二连接杆224从第二支杆22内滑出,并将第三螺杆6旋入进第二连接杆224内的第三螺纹孔2241内。从而使第一支杆21、第二支杆22、第一连接杆214、和第二连接杆224整体起到了阻拦效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种护栏,包括间隔立设在地面上的若干个支撑立柱(1),以及设置在相邻支撑立柱(1)之间的若干个栏杆组件(2),其特征是:所述栏杆组件(2)包括第一支杆(21)和第二支杆(22),第一支杆(21)和第二支杆(22)内部都开有空腔,并且第一支杆(21)和第二支杆(22)的一端面为开口;第一支杆(21)内沿第一支杆(21)的长度方向滑移连接有第一连接杆(214),第二支杆(22)内沿第二支杆(22)的长度方向滑移连接有第二连接杆(224);所述第一连接杆(214)背离第一螺杆(23)的端面上设置有与第一螺杆(23)同轴转动的第三螺杆(6),所述第二连接杆(224)背离第二螺杆(24)的端面上开设有与第三螺杆(6)螺纹配合的第三螺纹孔(2241),所述第一支杆(21)未开口的端面上同轴转动有第一螺杆(23),所述第二支杆(22)未开口的端面上同轴转动有第二螺杆(24),所述支撑立柱(1)的一侧固接有若干个第一短管(11),第一短管(11)的内周面开设有第一螺杆(23)螺纹配合的内螺纹;所述支撑立柱(1)背离第一短管(11)的一侧固接有第二短管(12),第一短管(11)和第二短管(12)位置相互平齐,第二短管(12)的内周面开设有与第二螺杆(24)螺纹配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种护栏,其特征是:所述栏杆组件(2)在相邻支撑立柱(1)之间至少设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种护栏,其特征是:所述第一支杆(21)内设置有第一弹簧(213),第一弹簧(213)的两端分别与第一支杆(21)的内壁固接,以及和第一连接杆(214)的端面固接;所述第二支杆(22)内设置有第二弹簧(223),第二弹簧(223)的两端分别与第二支杆(22)的内壁固接,以及和第二连接杆(224)的端面固接。
4.根据权利要求1所述的一种护栏,其特征是:所述第一螺杆(23)和第二螺杆(24)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种护栏,其特征是:所述栏杆组件(2)的外周面套设有一布套(5)。
6.根据权利要求5所述的一种护栏,其特征是:所述布套(5)的两端都固接有一金属环(51),所述支撑立柱(1)连接有第一短管(11)和第二短管(12)的侧壁上固接有用于和金属环(51)相互磁吸的吸铁石(52)。
7.根据权利要求6所述的一种护栏,其特征是:所述吸铁石(52)设置为环形,并且吸铁石(52)与第一短管(11)和第二短管(12)同轴设置。
8.根据权利要求7所述的一种护栏,其特征是:所述支撑立柱(1)的侧壁上开设有用于容纳吸铁石(52)的容纳槽(13),吸铁石(52)与容纳槽(13)的底壁相互固接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822118907.4U CN209412758U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种护栏 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201822118907.4U CN209412758U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种护栏 |
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CN201822118907.4U Active CN209412758U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种护栏 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113482424A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-08 | 浙江非凡传媒科技有限公司 | 一种智能停车场用便捷型挡车杆 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822118907.4U patent/CN209412758U/zh active Active
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CN113482424A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-08 | 浙江非凡传媒科技有限公司 | 一种智能停车场用便捷型挡车杆 |
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