CN209411375U - 一种滚轴件支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种滚轴件支撑结构，包括左支撑斜面架和右支撑斜面架，所述的左支撑斜面架和右支撑斜面架均固定安装在支撑板上表面，所述的支撑板包括固定部和控制部，所述的左支撑斜面架底部固定安装在固定部上表面，所述的控制部上表面的两侧边缘固定安装有驱动齿条，所述的控制部上表面上固定安装有若干根相互平行设置的滚筒；控制部上表面的滚筒能够带动大型滚轴布卷滑动，完成装货或卸货，当左支撑斜面架和右支撑斜面架加紧时，能够方便大型滚轴布卷存储或取材。

Description

一种滚轴件支撑结构

技术领域

本实用新型是涉及钢架结构技术领域，具体的说是一种滚轴件支撑结构。

背景技术

大型的织布工厂中，织出的布匹成卷保存，由于在工程中布匹体积和质量均较大，由于布匹截面为圆形，容易滚动，取材和搬运时特别不方便，因此工厂中需要一种方便取材和装卸的支架。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚轴件支撑结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种滚轴件支撑结构，其特征是：包括左支撑斜面架和右支撑斜面架，所述的左支撑斜面架和右支撑斜面架均固定安装在支撑板上表面，所述的支撑板包括固定部和控制部，所述的左支撑斜面架底部固定安装在固定部上表面，所述的控制部上表面的两侧边缘固定安装有驱动齿条，所述的控制部上表面上固定安装有若干根相互平行设置的滚筒；

所述的左支撑斜面架和右支撑斜面架的相对面均为倾斜面，所述的左支撑斜面架的倾斜面下边缘与驱动齿条以及滚筒的一端端面接触，所述的右支撑斜面架的内部设置有两组驱动电机，两组驱动电机输出轴均连接有驱动齿轮，两组驱动齿轮分别于两组驱动齿条啮合传动连接，所述的驱动电机用于带动右支撑斜面架沿着驱动齿条轴向滑动；

所述的左支撑斜面架和右支撑斜面架的倾斜面与底面连接，夹角为锐角，所述的左支撑斜面架和右支撑斜面架的倾斜面上均设置有若干根长滚筒，所述的长滚筒水平设置，相邻长滚筒之间紧密排列，所述的长滚筒的轴向与滚筒的轴向垂直。

所述的驱动齿条的长度大于右支撑斜面架底面宽度。

所述的右支撑斜面架的底面设置有凹槽，所述的凹槽高度大于滚筒突出控制部上表面的高度。

所述的两组驱动电机与控制单元控制信号连接，所述的控制单元通过控制电流开关进一步控制驱动电机的工作状态，所述的控制单元的信号输入端与控制按钮组信号连接，所述的控制按钮组固定安装在右支撑斜面架的侧端面。

所述的左支撑斜面架和右支撑斜面架的倾斜面相对设置形成V型支撑结构。

该种滚轴件支撑结构能够产生的有益效果为：当需要上货时，控制单元控制驱动电机正转带动右支撑斜面架向右运动，此时滚筒漏出，位于左支撑斜面架和右支撑斜面架的倾斜面之间，大型滚轴布卷能够通过滚筒的转动，顺利滑入左支撑斜面架和右支撑斜面架之间，当大型滚轴布卷完全滑入时，通过控制单元控制右支撑斜面架向左运动，由于倾斜面的底部为倾斜角，可以插入大型滚轴布卷下方，随着左、右支撑斜面架的加紧，抬升大型滚轴布卷，由于倾斜面上设置有长滚筒，能够在上升和取材时自由旋转，方便操作。当需要卸货时，分离左、右支撑斜面架，使大型滚轴布卷落在滚筒上，推动大型滚轴布卷在滚筒上滑动，完成卸货。

附图说明

图1为本实用新型一种滚轴件支撑架的结构原理图。

图2为本实用新型一种滚轴件支撑架左支撑斜面架的结构原理图。

图3为本实用新型一种滚轴件支撑架支撑板的结构原理图。

说明书附图标注：1、左支撑斜面架；2、右支撑斜面架；3、支撑板；4、控制按钮组；5、固定部；6、控制部；7、驱动齿条；8、滚筒；9、长滚筒。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。

一种滚轴件支撑结构，其特征是：包括左支撑斜面架1和右支撑斜面架2，所述的左支撑斜面架1和右支撑斜面架2均固定安装在支撑板3上表面，所述的支撑板3包括固定部5和控制部6，所述的左支撑斜面架1底部固定安装在固定部5上表面，所述的控制部6上表面的两侧边缘固定安装有驱动齿条7，所述的控制部6上表面上固定安装有若干根相互平行设置的滚筒8；

所述的左支撑斜面架1和右支撑斜面架2的相对面均为倾斜面，所述的左支撑斜面架1的倾斜面下边缘与驱动齿条7以及滚筒8的一端端面接触，所述的右支撑斜面架2的内部设置有两组驱动电机，两组驱动电机输出轴均连接有驱动齿轮，两组驱动齿轮分别于两组驱动齿条7啮合传动连接，所述的驱动电机用于带动右支撑斜面架2沿着驱动齿条7轴向滑动；

所述的左支撑斜面架1和右支撑斜面架2的倾斜面与底面连接，夹角为锐角，所述的左支撑斜面架1和右支撑斜面架2的倾斜面上均设置有若干根长滚筒9，所述的长滚筒9水平设置，相邻长滚筒9之间紧密排列，所述的长滚筒9的轴向与滚筒8的轴向垂直。

本实施例中，驱动齿条7的长度大于右支撑斜面架2底面宽度。

所述的右支撑斜面架2的底面设置有凹槽，所述的凹槽高度大于滚筒8突出控制部6上表面的高度。

本实施例中，两组驱动电机与控制单元控制信号连接，所述的控制单元通过控制电流开关进一步控制驱动电机的工作状态，所述的控制单元的信号输入端与控制按钮组4信号连接，所述的控制按钮组4固定安装在右支撑斜面架2的侧端面。

本实施例中，左支撑斜面架1和右支撑斜面架2的倾斜面相对设置形成V型支撑结构。

本实施例中，当需要上货时，控制单元控制驱动电机正转带动右支撑斜面架2向右运动，此时滚筒8漏出，位于左支撑斜面架1和右支撑斜面架2的倾斜面之间，大型滚轴布卷能够通过滚筒的转动，顺利滑入左支撑斜面架1和右支撑斜面架2之间，当大型滚轴布卷完全滑入时，通过控制单元控制右支撑斜面架2向左运动，由于倾斜面的底部为倾斜角，可以插入大型滚轴布卷下方，随着左、右支撑斜面架的加紧，抬升大型滚轴布卷，由于倾斜面上设置有长滚筒，能够在上升和取材时自由旋转，方便操作。当需要卸货时，分离左、右支撑斜面架，使大型滚轴布卷落在滚筒8上，推动大型滚轴布卷在滚筒8上滑动，完成卸货。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滚轴件支撑结构，其特征是：包括左支撑斜面架（1）和右支撑斜面架（2），所述的左支撑斜面架（1）和右支撑斜面架（2）均固定安装在支撑板（3）上表面，所述的支撑板（3）包括固定部（5）和控制部（6），所述的左支撑斜面架（1）底部固定安装在固定部（5）上表面，所述的控制部（6）上表面的两侧边缘固定安装有驱动齿条（7），所述的控制部（6）上表面上固定安装有若干根相互平行设置的滚筒（8）；

所述的左支撑斜面架（1）和右支撑斜面架（2）的相对面均为倾斜面，所述的左支撑斜面架（1）的倾斜面下边缘与驱动齿条（7）以及滚筒（8）的一端端面接触，所述的右支撑斜面架（2）的内部设置有两组驱动电机，两组驱动电机输出轴均连接有驱动齿轮，两组驱动齿轮分别于两组驱动齿条（7）啮合传动连接，所述的驱动电机用于带动右支撑斜面架（2）沿着驱动齿条（7）轴向滑动；

所述的左支撑斜面架（1）和右支撑斜面架（2）的倾斜面与底面连接，夹角为锐角，所述的左支撑斜面架（1）和右支撑斜面架（2）的倾斜面上均设置有若干根长滚筒（9），所述的长滚筒（9）水平设置，相邻长滚筒（9）之间紧密排列，所述的长滚筒（9）的轴向与滚筒（8）的轴向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种滚轴件支撑结构，其特征在于：所述的驱动齿条（7）的长度大于右支撑斜面架（2）底面宽度。

3.根据权利要求1所述的一种滚轴件支撑结构，其特征在于：所述的右支撑斜面架（2）的底面设置有凹槽，所述的凹槽高度大于滚筒（8）突出控制部（6）上表面的高度。

4.根据权利要求1所述的一种滚轴件支撑结构，其特征在于：所述的两组驱动电机与控制单元控制信号连接，所述的控制单元通过控制电流开关进一步控制驱动电机的工作状态，所述的控制单元的信号输入端与控制按钮组（4）信号连接，所述的控制按钮组（4）固定安装在右支撑斜面架（2）的侧端面。

5.根据权利要求1所述的一种滚轴件支撑结构，其特征在于：所述的左支撑斜面架（1）和右支撑斜面架（2）的倾斜面相对设置形成V型支撑结构。