CN209409597U - 一种节能环保的印刷机供墨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供一种节能环保的印刷机供墨设备，包括上端敞口的料筒，该料筒内设有压板，在料筒底部设有若干供料管道；所述压板由驱动机构驱动其在料筒内上下运动，在压板上设有数个排气口，每一所述排气口上均可拆卸安装有堵头；所述压板外圆周面上，设有用于与料筒内壁密封的密封组件。本实用新型创造结构简单，设计合理，通过驱动机构驱动压板动作，将料筒内的油墨压出，保证各管道内油墨持续供应，供墨稳定可靠，尤其是能够通过压板上的密封组件有效的刮除料筒内壁的油墨，避免原料浪费，也降低了环境污染，节能环保。
Description
技术领域
本发明创造属于印刷设备技术领域，尤其是涉及一种节能环保的印刷机供墨设备。
背景技术
传统印刷油墨总存在这高污染、高排放的缺点，随着各行业追求节能环保的理念，印刷业也不断朝着更节能、更环保的方向转变，不仅降低成本，也避免了污染。但是，传统的印刷油墨都是开放式的墨缸进行上墨，这类墨缸所挥发的有机化合物会污染车间环境，影响车间工人的健康。油墨沾染到设备、包装或外围结构件上，一般只有通过有机溶剂才能够得到有效的清理，造成了原料的浪费。
发明内容
本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种节能环保的印刷机供墨设备。
为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种节能环保的印刷机供墨设备，包括上端敞口的料筒，该料筒内设有压板，在料筒底部设有若干供料管道；所述压板由驱动机构驱动其在料筒内上下运动，在压板上设有数个排气口，每一所述排气口上均可拆卸安装有堵头；所述压板外圆周面上，设有用于与料筒内壁密封的密封组件。
进一步，所述压板上端设有伸出料筒的压杆，在压杆上水平设有压臂，在压臂两端对称设有驱动缸。
进一步，所述驱动缸采用电动伺服缸或液压缸。
进一步，所述料筒安装在基座上，所述驱动缸以料筒为中心对称安装在基座上，两驱动缸的伸出杆朝上。
进一步，所述排气口以压板中心为中心均布设有4-6个。
进一步，所述料筒内壁珩磨加工，粗糙度小于0.8μm。
进一步，所述密封组件包括U型圈以及U型圈两侧设置的导向带，在压板外圆周面上设有用于安装U型圈以及导向带的密封槽。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
本发明创造结构简单，设计合理，通过驱动机构驱动压板动作，将料筒内的油墨压出，保证各管道内油墨持续供应，供墨稳定可靠，尤其是能够通过压板上的密封组件有效的刮除料筒内壁的油墨，避免原料浪费，也降低了环境污染，节能环保。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图；
图2是图1中A处结构的放大图；
图3是本发明创造实施例设有搅拌机构时的结构示意图。
图中：1-料筒；2-压板；3-排气口；4-堵头；5-压杆；6-压臂；7-驱动缸；8-基座；9-U型圈；10-导向带；11-供料管道；12-截止阀；13-电机；14-搅拌轴；15-搅拌桨；16-滑槽；17-导向杆；18-滑块。
具体实施方式
需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。
一种节能环保的印刷机供墨设备，如图1至3所示，包括上端敞口的料筒1，该料筒内设有压板2，在料筒底部设有若干供料管道11；所述压板由驱动机构驱动其在料筒内上下运动，在压板上设有数个排气口3，每一所述排气口上均可拆卸安装有堵头4；所述压板外圆周面上，设有用于与料筒内壁密封的密封组件。
需要指出的是，每一供料管道上均设有截止阀12。可以将供料管道分别接通相应的印刷设备上，当不需要供料时，可以关闭相应管道的截止阀。当然，截止阀可以采用电控截止阀。
在一个可选的实施例中，在料筒底部设置搅拌机构，该搅拌机构包括电机13驱动的搅拌轴14，在搅拌轴上安装有搅拌桨15，为了更好的实现速度比，可以在电机的输出轴与搅拌轴之间加装减速器。搅拌桨实时对油墨进行搅拌，即，在利用压板挤压供料的过程中，实时搅拌油墨(搅拌速度在10-30转/分钟即可)，保证了油墨质量均匀稳定。
电机可以是设置在料筒外部，也可以采用防水电机布置在料筒内，只要对压板形成限位，避免压板与搅拌机构干涉即可。
通常，可以在料筒内壁处于搅拌机构以上位置设置定位台(或定位块)，保证压板下移过程中限位可靠，避免结构件干涉。当然，具体如何限位，也可以根据实际工况需要进行选择，本发明创造技术方案不作具体限定，可以采用常规技术实现。
上述压板上端设有伸出料筒的压杆5，在压杆上水平设有压臂6，在压臂两端对称设有驱动缸7。压杆竖直设置，与水平的压板垂直。
在一个可选的实施例中，为了提高驱动机构稳定性，保证压板始终以最佳姿态运行，可以在料筒两侧竖直设置滑槽16，同时，在压臂两侧竖直设置导向杆17，导向杆上设有与滑槽匹配的滑块18。当驱动机构驱动压杆上下移动时，导向杆上的滑块与滑槽也滑动配合，能限制压杆偏移，起到良好的导向作用，压板始终在料筒内动作稳定，密封组件受力均匀，不会出现某一侧偏磨或咬死的情况。
优选地，为了保证滑块与滑槽更佳稳定的配合，滑槽可以为T形槽，滑块为T型结构，既能够实现滑动配合，又起到了限位作用，滑块只在竖直方向运动，稳定性更好，不会从滑槽内脱落。当然，本领域技术人员可以根据实际需要选择。
上述驱动缸采用电动伺服缸或液压缸。为了保证稳定性，上述料筒安装在基座8上，所述驱动缸以料筒为中心对称安装在基座上，两驱动缸的伸出杆朝上。料筒和驱动缸都固定在基座上，并且，在料筒两侧对称设置驱动缸，利用驱动缸的缸杆伸缩，来驱动压臂上下移动，进而通过压杆对压板形成竖直方向的驱动作用，结构整体稳定性好。
上述排气口以压板中心为中心均布设有4-6个。可以根据实际工况，旋下某1个或几个排气口上的堵头，驱动压板下移过程中，能够有效的将料筒内的空气排出。需要指出的是，即使在排气过程中，有部分原料从排气口挤出(通常量很少)，也可以在排气完成后(再次拧上堵头前)刮除下来，进行回收利用。排气口的结构设计，利大于弊，保证了被压入供料管中的油墨空鼓少，供料均匀稳定，更易于定量控制，从供料源头就保证了可靠性。
上述料筒内壁珩磨加工，粗糙度小于0.8μm。保证了密封组件密封的可靠性和耐用性。上述密封组件包括U型圈9以及U型圈两侧设置的导向带10，在压板外圆周面上设有用于安装U型圈以及导向带的密封槽。需要指出的是，压板具有一定厚度，其结构和作用均类似于液压缸中的活塞，压板厚度足以保证所设置的密封槽能够稳固的安装相应的密封件。
导向带起到导向和支撑作用，辅助起到密封或刮除料筒内壁油墨的作用；而U型圈与料筒内壁保持了良好的密封性，能够有效刮除料筒内壁的油墨，避免油墨刮壁，造成污染和浪费，达到了节能环保的目的。
本发明创造结构简单，设计合理，通过驱动机构驱动压板动作，将料筒内的油墨压出，保证各管道内油墨持续供应，供墨稳定可靠，尤其是能够通过压板上的密封组件有效的刮除料筒内壁的油墨，避免原料浪费，也降低了环境污染，节能环保。
对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：包括上端敞口的料筒，该料筒内设有压板，在料筒底部设有若干供料管道；所述压板由驱动机构驱动其在料筒内上下运动，在压板上设有数个排气口，每一所述排气口上均可拆卸安装有堵头；所述压板外圆周面上，设有用于与料筒内壁密封的密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：所述压板上端设有伸出料筒的压杆，在压杆上水平设有压臂，在压臂两端对称设有驱动缸。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：所述驱动缸采用电动伺服缸或液压缸。
4.根据权利要求2或3所述的一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：所述料筒安装在基座上，所述驱动缸以料筒为中心对称安装在基座上，两驱动缸的伸出杆朝上。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：所述排气口以压板中心为中心均布设有4-6个。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：所述料筒内壁珩磨加工，粗糙度小于0.8μm。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的印刷机供墨设备，其特征在于：所述密封组件包括U型圈以及U型圈两侧设置的导向带，在压板外圆周面上设有用于安装U型圈以及导向带的密封槽。
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| CN112009096A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 唐丙振 | 一种印刷机用双气缸加墨装置 |
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2018
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