CN209409040U - 一种筒体支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种筒体支撑装置，环形箍及底座；环形箍用于支撑筒体，环形箍内径大于筒体外径，筒体端部通过螺栓固定于环形箍内圈中，底座用于支撑环形箍，底座包括底板及支架，底板用于支撑支架，支架由立板及圆弧板一体成型，立板通过螺钉固定于底板上，圆弧板用于支撑环形箍，环形箍通过螺钉固定于圆弧板上。本实用新型与现有技术相比，利用环形箍及底座的支撑解决了筒体在脱水机及干燥机工作时受热胀冷缩影响使其在直径方向上伸长或缩短的问题。

Description

一种筒体支撑装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶后处理领域，尤其涉及一种筒体支撑装置。

背景技术

橡胶经化学合成或天然橡胶经采集并凝聚后，粒子内部及表面含有大量的水分，无法直接应用于下游行业的各种改性工序及橡胶制品。通过本产品所属的整体设备，即脱水机及干燥机初步脱水处理后，可以去除大量的水分，再辅以后续的其它橡胶后处理干燥设备及包装设备，可为下游行业提供合格的橡胶初步制品，根据种类的不同，分为块状、粒状、粉状三种形态。

但目前用于承压的筒体在脱水机及干燥机工作时受内部橡胶颗粒的影响会产生晃动，受热胀冷缩的影响会使筒体在直径方向上伸长或缩短。

实用新型内容

本实用新型提供一种筒体支撑装置，以克服筒体在直径方向上受热胀冷缩的影响伸长或缩短。

为克服以上问题，本实用新型包括：环形箍及底座；

所述环形箍用于支撑筒体，所述环形箍的内径大于所述筒体的外径，所述筒体端部通过螺栓固定于所述环形箍内圈中；

所述底座用于支撑所述环形箍，所述底座包括底板及支架，所述底板用于支撑所述支架，所述支架由立板及圆弧板一体成型，所述立板通过螺钉固定于所述底板上，所述圆弧板用于支撑所述环形箍，所述环形箍通过螺钉固定于所述圆弧板上。

进一步地，所述环形箍上端开口，可将所述筒体从所述环形箍上端开口处放入，并通过螺栓将所述筒体固定于所述环形箍。

进一步地，还包括：锁紧螺栓及连接杆；

所述连接杆两端插入所述环形箍开口端部，用于连接固定所述环形箍；所述锁紧螺栓设置于所述环形箍上，用于紧固所述连接杆。

进一步地，还包括：筋板；

所述筋板设置于所述立板侧面，所述筋板通过螺钉固定于所述立板及所述底板。

进一步地，还包括：压板；

所述压板包括第一平板和第二平板，所述第一平板与所述第二平板相互垂直，并一体成型，所述第一平板与所述第二平板交线与所述底板上表面一边重合，使得所述第一平板置于所述底板上，紧固件穿过所述第二平板，并固定于其他设备上，所述压板与所述底板卡合。

本实用新型与现有技术相比，利用环形箍及底座的支撑解决了筒体在脱水机及干燥机工作时受热胀冷缩影响使其在直径方向上伸长或缩短的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型压板放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种筒体支撑装置，包括：环形箍1及底座；

所述环形箍1用于支撑筒体2，所述环形箍1内径大于所述筒体2外径，所述筒体2端部通过螺栓固定于所述环形箍1内圈中。

所述底座用于支撑所述环形箍1，所述底座包括底板6及支架，所述底板6用于支撑所述支架，所述支架由立板9及圆弧板3一体成型，所述立板 9通过螺钉固定于所述底板6上，所述圆弧板3用于支撑所述环形箍1，所述环形箍1通过螺钉固定于所述圆弧板3上。

具体而言，如图1所示，所述筒体2为通过卷板机将钢板卷成的圆筒，因所述筒体2具有承压作用，内部有脱水机及干燥机，因脱水机及干燥机在工作过程中使得所述筒体2因热胀冷缩产生直径方向上的伸长或缩短，影响设备的正常工作，因此在所述筒体端部焊接所述环形箍1，所述环形箍直径大于所述筒体2直径，二者过盈配合，使所述筒体2端部的外圈焊接于所述环形箍1的内圈，所述环形箍1不易变形，具有限制所述筒体2不受热胀冷缩影响而在直径方向上伸长或缩短。

如图2所示，所述底座用于支撑所述环形箍1，所述底座整体为不锈钢材质，所述底座包括所述底板6及所述支架，所述底板6为矩形钢板，置于水平面上或其它设备上，所述支架由所述立板9及所述圆弧板3一体成型，所述立板6为矩形钢板，通过螺钉固定于所述底板6上，所述圆弧板3为圆弧形钢板，用于支撑所述环形箍1，所述圆弧板3的宽度大于所述环形箍1 的宽度，所述圆弧板3足以支撑所述环形箍1，所述环形箍1通过螺钉固定于所述圆弧板3，所述螺钉为两个，分别设置于所述圆弧板3的两端，所述底座将所述环形箍1固定防止了所述环形箍的纵向位移，进而控制了所述筒体在直径方向上的移动及伸长或缩短。

进一步地，所述环形箍1上端开口，可将所述筒体2从所述环形箍1上端开口处放入，并通过螺栓将所述筒体3固定于所述环形箍1。

具体而言，所述环形箍1上端设置有开口，可开任意尺寸口，以便任意尺寸所述筒体2从所述开口中放入，并通过螺栓将所述筒体3固定于所述环形箍1。

进一步地，还包括：锁紧螺栓12及连接杆13；

所述连接杆13两端插入所述环形箍1开口端部，用于连接固定所述环形箍1；所述锁紧螺栓12设置于所述环形箍1上，用于紧固所述连接杆13。

具体而言，所述述环形箍1的两端开口处可插入所述连接杆13两端，所述连接杆13用于连接所述环形箍1，使其成为一个整体对所述筒体2进行固定；本实施例中设置两个所述锁紧螺栓12，分别位于所述环形箍1的两端开口处，用于旋入所述环形箍1并对插入所述环形箍1的连接杆13进行固定，所述锁紧螺栓12顶部顶住所述连接杆13，使其固定牢靠不松动，进而使得所述筒体2很好的固定于所述环形箍1。

进一步地，还包括：筋板4；

所述筋板4设置于所述立板9侧面，所述筋板4通过螺钉固定于所述立板9及所述底板6。

具体而言，本实施例中设置四个所述筋板4，分别设置于所述立板9两侧，每一侧两边各设置一个，每一个筋板4紧贴所述立板9及所述底板6，所述筋板4通过螺钉与所述立板9及所述底板6相互固定连接，所述筋板4 能够加强所述立板9受力不变形，加强承受能力。

进一步地，压板5；

所述压板5包括第一平板11和第二平板10，所述第一平板11与所述第二平板10相互垂直，并一体成型，所述第一平板11与所述第二平板10交线与所述底板6上表面一边重合，使得所述第一平板11置于所述底板6上，紧固件7穿过所述第二平板10，并固定于其他设备上，所述压板5与所述底板 6卡合。

具体而言，如图2及图3所示，所述压板5由所述第一平板11及所述第二平板10构成，所述第一平板11及所述第二平板10相互垂直且一体成型，所述第一平板11及所述第二平板10均为不锈钢板，厚度大于所述底板6的厚度，所述压板5的直角边与所述底板6上表面的一边重合，即所述压板5 能够与所述底板6卡合，所述第二平板10完全置于所述底板6之上，所述第二平板10通过紧固件7固定于其它设备，通过螺钉对所述第二平板10的固定，进而起到所述压板5对所述底板6的固定作用，从而使所述筒体2不会晃动，高效的工作。

进一步地，所述环形箍1上端开口，可将所述筒体2从所述环形箍1上端开口处放入，并通过螺栓将所述筒体3固定于所述环形箍1。

具体而言，所述环形箍1上端设置有开口，可开任意尺寸口，以便任意尺寸所述筒体2从所述开口中放入，并通过螺栓将所述筒体3固定于所述环形箍1。

进一步地，还包括：锁紧螺栓12及连接杆13；

所述连接杆13两端插入所述环形箍1开口端部，用于连接固定所述环形箍1；所述锁紧螺栓12设置于所述环形箍1上，用于紧固所述连接杆13；

具体而言，所述述环形箍1的两端开口处可插入所述连接杆13两端，所述连接杆13用于连接所述环形箍1，使其成为一个整体对所述筒体2进行固定；本实施例中设置两个所述锁紧螺栓12，分别位于所述环形箍1的两端开口处，用于旋入所述环形箍1并对插入所述环形箍1的连接杆13进行固定，所述锁紧螺栓12顶部顶住所述连接杆13，使其固定牢靠不松动，进而使得所述筒体2很好的固定于所述环形箍1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种筒体支撑装置，其特征在于，包括：环形箍及底座；

所述环形箍用于支撑筒体，所述环形箍的内径大于所述筒体的外径，所述筒体端部通过螺栓固定于所述环形箍内圈中；

所述底座用于支撑所述环形箍，所述底座包括底板及支架，所述底板用于支撑所述支架，所述支架由立板及圆弧板一体成型，所述立板通过螺钉固定于所述底板上，所述圆弧板用于支撑所述环形箍，所述环形箍通过螺钉固定于所述圆弧板上。

2.根据权利要求1所述筒体支撑装置，其特征在于，所述环形箍上端开口，可将所述筒体从所述环形箍上端开口处放入，并通过螺栓将所述筒体固定于所述环形箍。

3.根据权利要求2所述筒体支撑装置，其特征在于，还包括：锁紧螺栓及连接杆；

所述连接杆两端插入所述环形箍开口端部，用于连接固定所述环形箍；所述锁紧螺栓设置于所述环形箍上，用于紧固所述连接杆。

4.根据权利要求3所述的筒体支撑装置，其特征在于，还包括：筋板；

所述筋板设置于所述立板侧面，所述筋板通过螺钉固定于所述立板及所述底板。

5.根据权利要求4所述的筒体支撑装置，其特征在于，还包括：压板；

所述压板包括第一平板和第二平板，所述第一平板与所述第二平板相互垂直，并一体成型，所述第一平板与所述第二平板交线与所述底板上表面一边重合，使得所述第一平板置于所述底板上，紧固件穿过所述第二平板，并固定于其他设备上，所述压板与所述底板卡合。