CN209408571U - 一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱包加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其可以通过增设控制装置来降低裁切装置按照指定尺寸来裁切拉杆箱箱壳边缘区域的难度；并且通过增设限位装置来降低人为因素对箱壳裁切状态的影响，因而降低箱壳在被裁切刀切割的时候发生歪斜或者晃动的概率；包括工作台、四组支腿、两组支撑杆、安装板、气缸、动力板和裁切刀，安装板的底端前侧和后侧分别与两组支撑杆的顶端连接，安装板的顶端连通设置有伸缩孔；还包括挡板、两组滑动杆、推动板、控制板、伸缩尺和紧固螺纹杆，两组支撑杆的内端中下部区域分别设置有两组滑动槽；还包括限位板、带动杆、推动弹簧和拉杆，工作台的内部设置有限位腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置。
背景技术
众所周知，拉杆箱的箱壳是采用真空热压成型机加工而成，而在拉杆箱的箱壳热压成型之后，箱壳的周边会有多余的板料，这时需要将拉杆箱箱壳周边对于的板料处理之后才可以将箱壳送至下一道加工工序，其中拉杆箱箱壳裁切装置是一种在拉杆箱箱壳加工的过程中，用于将箱壳真空热压成型之后箱壳周边多余的板料切除的装置，其在拉杆箱加工的领域中得到了广泛的使用；现有的拉杆箱箱壳裁切装置包括工作台、四组支腿、两组支撑杆、安装板、气缸、动力板和裁切刀，四组支腿的顶端与工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，两组支撑杆的底端分别与工作台的顶端右部区域的前侧和后侧连接，安装板的底端前侧和后侧分别与两组支撑杆的顶端连接，安装板的顶端连通设置有伸缩孔，气缸的输出端自安装板的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板的下侧，气缸的底端与安装板的顶端连接，动力板的顶端与气缸的输出端连接，裁切刀的顶端与动力板的底端中部区域螺装；现有的拉杆箱箱壳裁切装置使用时，首先在市场上购买到现有的裁切装置，然后将其通过四组支腿固定在指定的位置，然后将需要加工的箱壳放在工作台上，再之后将箱壳需要裁切的部位移动至裁切刀的正下侧且调整好箱壳的边缘的裁切尺寸，然后按照裁切装置购买时所带的使用说明书启动气缸使气缸的输出端通过动力板推动裁切刀下移，这时裁切刀便在下移的过程中将箱壳的边缘区域裁切完毕，然后调整箱壳的位置来裁切其他部位即可；现有的拉杆箱箱壳裁切装置使用中发现，拉杆箱的箱壳的边缘区域裁切的尺寸是有固定要求的，然而现有的裁切装置没有控制装置，因而使得现有的裁切装置按照指定尺寸来裁切拉杆箱箱壳的边缘区域的难度较大，从而导致使用局限性较高；并且在箱壳的边缘区域被裁切刀切割的过程中，箱壳不可以发生歪斜或者晃动，然而由于人为因素的原因，箱壳在被裁切刀切割的时候可能会发生歪斜或者晃动，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设控制装置来降低裁切装置按照指定尺寸来裁切拉杆箱箱壳的边缘区域的难度，从而降低使用局限性；并且通过增设限位装置来降低人为因素对箱壳裁切状态的影响，因而降低箱壳在被裁切刀切割的时候发生歪斜或者晃动的概率，从而增强实用性的新型的拉杆箱箱壳裁切装置。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，包括工作台、四组支腿、两组支撑杆、安装板、气缸、动力板和裁切刀，四组支腿的顶端与工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，两组支撑杆的底端分别与工作台的顶端右部区域的前侧和后侧连接，安装板的底端前侧和后侧分别与两组支撑杆的顶端连接，安装板的顶端连通设置有伸缩孔，气缸的输出端自安装板的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板的下侧，气缸的底端与安装板的顶端连接，动力板的顶端与气缸的输出端连接，裁切刀的顶端与动力板的底端中部区域螺装；还包括挡板、两组滑动杆、推动板、控制板、伸缩尺和紧固螺纹杆，所述两组支撑杆的内端中下部区域分别设置有两组滑动槽，所述两组滑动杆分别与两组滑动槽滑动卡装，所述两组滑动杆的左端分别与挡板的右端前侧和后侧连接，所述两组滑动杆的右端分别与推动板的左端底部区域前侧和右侧连接，所述控制板的左端底部区域与工作台的右端连接，所述控制板的右端顶部区域连通设置有伸缩孔，所述伸缩尺的右端自控制板的左侧穿过伸缩孔并且伸出至控制板的右侧，所述伸缩尺的顶端、底端、前端和后端分别与伸缩孔的顶端、底端、前端和后端滑动紧贴，所述伸缩尺的右端与推动板的左端顶部区域连接，所述伸缩孔的顶端连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的底端自控制杆的上侧螺装插入至紧固螺纹孔内；还包括限位板、带动杆、推动弹簧和拉杆，所述工作台的内部设置有限位腔，所述限位腔的左端连通设置有限位滑孔，所述限位板与限位腔滑动卡装，所述带动杆的右端自工作台的左侧穿过限位滑孔并且伸入至限位腔的内部，所述带动杆的右端与限位板的左端连接，所述推动弹簧与带动杆活动套装，所述推动弹簧的左端和右端分别与限位腔的左端和限位板的左端紧贴，所述带动杆的左端与拉杆的底部区域右侧连接，所述拉杆的顶部区域设置有顶杆。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括四组支撑架、四组调节螺栓和四组支持垫，所述四组支撑架的顶端均设置有两组定位杆，每组所述支撑架的两组定位杆分别与每组支腿的底端左部区域和右部区域连接，所述四组支撑架的底端贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺栓的底端分别自四组支撑架内分别螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至四组支撑架的下侧，所述四组调节螺栓的底端分别与四组支持垫的顶端连接。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括防护板，所述防护板的左端与拉杆的顶杆的右端连接。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括拉手，所述拉手的右端与拉杆的左端连接。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括操作把手，所述操作把手的左端与推动板的右端中部区域连接。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的底端与紧固螺纹杆的顶端连接。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括防滑垫，所述防滑垫的顶端与紧固螺纹杆的底端连接，所述防滑垫的底端与伸缩尺的顶端紧贴。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括指示杆，所述指示杆的底端与伸缩尺的顶端靠近但不接触，所述指示杆的左端顶部区域设置有连接杆，所述连接杆的左端与控制板的右端顶部区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据实际箱壳的实际边缘裁切尺寸，首先将紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内旋松，然后横向移动推动板使推动板分别带动两组滑动杆在两组支撑杆上横向移动，同时两组滑动杆同时带动挡板横向移动，再有推动板带动伸缩尺在控制板的伸缩孔内横向滑动，然后通过观察伸缩尺在控制板右侧的移动尺寸来判断此时箱壳的切边尺寸，待调节至合适的切边尺寸之后，停止移动推动板并且将紧固螺纹杆在控制板上再次旋紧，这样便使得紧固螺纹杆通过伸缩尺对推动板限位，同时推动板通过两组滑动杆对挡板限位，这样箱壳的右端顶在挡板上，此时箱壳底部区域右侧的边缘区域恰好位于裁切刀正下方的裁切位置，从而通过增设控制装置降低了裁切装置按照指定尺寸来裁切拉杆箱箱壳的边缘区域的难度，因而降低了使用局限性；并且当箱壳放在工作台上之前，拉动拉杆使拉杆通过带动杆拉动限位板挤压推动弹簧移动至工作台的限位腔的左侧，这时拉杆上侧的顶杆同样移动到了最左端，然后将箱壳放在工作台上并且顶在挡板的左端，这时停止拉动拉杆，然后限位板在推动弹簧的推动下向右侧移动，同时限位板则通过带动杆带动拉杆向右移动，这时拉杆同步带动顶杆向右移动，直至顶杆将箱壳顶在挡板上位置，这时箱壳便被固定在挡板上，省去了人工顶住箱壳的过程，从而通过增设限位装置降低了人为因素对箱壳裁切状态的影响，因而降低箱壳在被裁切刀切割的时候发生歪斜或者晃动的概率，增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的两组支撑杆和两组滑动杆的连接结构示意图；
图3是本实用新型的两组滑动杆和推动板的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、两组支撑杆；4、安装板；5、气缸；6、动力板；7、裁切刀；8、挡板；9、两组滑动杆；10、推动板；11、控制板；12、伸缩尺；13、紧固螺纹杆；14、限位板；15、带动杆；16、推动弹簧；17、拉杆；18、四组支撑架；19、四组调节螺栓；20、四组支持垫；21、防护板；22、拉手；23、操作把手；24、调节旋钮；25、防滑垫；26、指示杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，包括工作台1、四组支腿2、两组支撑杆3、安装板4、气缸5、动力板6和裁切刀7，四组支腿2的顶端与工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，两组支撑杆3的底端分别与工作台1的顶端右部区域的前侧和后侧连接，安装板4的底端前侧和后侧分别与两组支撑杆3的顶端连接，安装板4的顶端连通设置有伸缩孔，气缸5的输出端自安装板4的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板4的下侧，气缸5的底端与安装板4的顶端连接，动力板6的顶端与气缸5的输出端连接，裁切刀7的顶端与动力板6的底端中部区域螺装；还包括挡板8、两组滑动杆9、推动板10、控制板11、伸缩尺12和紧固螺纹杆13，两组支撑杆3的内端中下部区域分别设置有两组滑动槽，两组滑动杆9分别与两组滑动槽滑动卡装，两组滑动杆9的左端分别与挡板8的右端前侧和后侧连接，两组滑动杆9的右端分别与推动板10的左端底部区域前侧和右侧连接，控制板11的左端底部区域与工作台1的右端连接，控制板11的右端顶部区域连通设置有伸缩孔，伸缩尺12的右端自控制板11的左侧穿过伸缩孔并且伸出至控制板11的右侧，伸缩尺12的顶端、底端、前端和后端分别与伸缩孔的顶端、底端、前端和后端滑动紧贴，伸缩尺12的右端与推动板10的左端顶部区域连接，伸缩孔的顶端连通设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆13的底端自控制杆的上侧螺装插入至紧固螺纹孔内；还包括限位板14、带动杆15、推动弹簧16和拉杆17，工作台1的内部设置有限位腔，限位腔的左端连通设置有限位滑孔，限位板14与限位腔滑动卡装，带动杆15的右端自工作台1的左侧穿过限位滑孔并且伸入至限位腔的内部，带动杆15的右端与限位板14的左端连接，推动弹簧16与带动杆15活动套装，推动弹簧16的左端和右端分别与限位腔的左端和限位板14的左端紧贴，带动杆15的左端与拉杆17的底部区域右侧连接，拉杆17的顶部区域设置有顶杆；根据实际箱壳的实际边缘裁切尺寸，首先将紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内旋松，然后横向移动推动板使推动板分别带动两组滑动杆在两组支撑杆上横向移动，同时两组滑动杆同时带动挡板横向移动，再有推动板带动伸缩尺在控制板的伸缩孔内横向滑动，然后通过观察伸缩尺在控制板右侧的移动尺寸来判断此时箱壳的切边尺寸，待调节至合适的切边尺寸之后，停止移动推动板并且将紧固螺纹杆在控制板上再次旋紧，这样便使得紧固螺纹杆通过伸缩尺对推动板限位，同时推动板通过两组滑动杆对挡板限位，这样箱壳的右端顶在挡板上，此时箱壳底部区域右侧的边缘区域恰好位于裁切刀正下方的裁切位置，从而通过增设控制装置降低了裁切装置按照指定尺寸来裁切拉杆箱箱壳的边缘区域的难度，因而降低了使用局限性；并且当箱壳放在工作台上之前，拉动拉杆使拉杆通过带动杆拉动限位板挤压推动弹簧移动至工作台的限位腔的左侧，这时拉杆上侧的顶杆同样移动到了最左端，然后将箱壳放在工作台上并且顶在挡板的左端，这时停止拉动拉杆，然后限位板在推动弹簧的推动下向右侧移动，同时限位板则通过带动杆带动拉杆向右移动，这时拉杆同步带动顶杆向右移动，直至顶杆将箱壳顶在挡板上位置，这时箱壳便被固定在挡板上，省去了人工顶住箱壳的过程，从而通过增设限位装置降低了人为因素对箱壳裁切状态的影响，因而降低箱壳在被裁切刀切割的时候发生歪斜或者晃动的概率，增强了实用性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括四组支撑架18、四组调节螺栓19和四组支持垫20，四组支撑架18的顶端均设置有两组定位杆，每组支撑架的两组定位杆分别与每组支腿的底端左部区域和右部区域连接，四组支撑架18的底端贯穿设置有四组调节螺纹孔，四组调节螺栓19的底端分别自四组支撑架18内分别螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至四组支撑架18的下侧，四组调节螺栓19的底端分别与四组支持垫20的顶端连接；根据裁切装置的放置地点的具体情况，首先分别转动四组调节螺栓使四组调节螺栓分别在四组支撑架的四组调节螺纹孔内转动，这时四组调节螺栓便分别改变了在四组支撑架下侧的伸出长度，即改变了四组支腿的支撑尺寸，这样便可以实现裁切装置的稳定性的调节，待裁切装置调节至稳定状态之后，分别停止转动四组调节螺栓即可，同时四组支持垫增强了四组调节螺栓的稳定性，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括防护板21，防护板21的左端与拉杆17的顶杆的右端连接；拉杆的顶杆通过防护板与箱壳接触，则防护板对箱壳起到了保护的作用，从而增强了实用性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括拉手22，拉手22的右端与拉杆17的左端连接；通过拉手使得拉杆的操作更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括操作把手23，操作把手23的左端与推动板10的右端中部区域连接；通过操作把手使得推动板的调节更加的便捷，从而增强了实用性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括调节旋钮24，调节旋钮24的底端与紧固螺纹杆13的顶端连接；通过调节旋钮使得紧固螺栓杆的调节更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括防滑垫25，防滑垫25的顶端与紧固螺纹杆13的底端连接，防滑垫25的底端与伸缩尺12的顶端紧贴；通过防滑垫有效的降低了紧固螺纹杆与伸缩尺发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，还包括指示杆26，指示杆26的底端与伸缩尺12的顶端靠近但不接触，指示杆26的左端顶部区域设置有连接杆，连接杆的左端与控制板11的右端顶部区域连接；通过观察指示杆在伸缩尺上对应的刻度可以使伸缩尺上的刻度观察更加的便利和精准，从而增强了实用性。
本实用新型的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其在工作时，首先在市场上购买到现有的裁切装置，然后将其通过四组支腿固定在指定的位置，根据裁切装置的放置地点的具体情况，首先分别转动四组调节螺栓使四组调节螺栓分别在四组支撑架的四组调节螺纹孔内转动，这时四组调节螺栓便分别改变了在四组支撑架下侧的伸出长度，即改变了四组支腿的支撑尺寸，这样便可以实现裁切装置的稳定性的调节，待裁切装置调节至稳定状态之后，分别停止转动四组调节螺栓即可，当箱壳放在工作台上之前，拉动拉杆使拉杆通过带动杆拉动限位板挤压推动弹簧移动至工作台的限位腔的左侧，这时拉杆上侧的顶杆同样移动到了最左端，然后根据实际箱壳的实际边缘裁切尺寸，首先将紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内旋松，然后横向移动推动板使推动板分别带动两组滑动杆在两组支撑杆上横向移动，同时两组滑动杆同时带动挡板横向移动，再有推动板带动伸缩尺在控制板的伸缩孔内横向滑动，然后通过观察伸缩尺在控制板右侧的移动尺寸来判断此时箱壳的切边尺寸，待调节至合适的切边尺寸之后，停止移动推动板并且将紧固螺纹杆在控制板上再次旋紧，这样便使得紧固螺纹杆通过伸缩尺对推动板限位，同时推动板通过两组滑动杆对挡板限位，将需要加工的箱壳放在工作台上，将箱壳的右端顶在挡板上，此时箱壳底部区域右侧的边缘区域恰好位于裁切刀正下方的裁切位置，然后停止拉动拉杆，然后限位板在推动弹簧的推动下向右侧移动，同时限位板则通过带动杆带动拉杆向右移动，这时拉杆同步带动顶杆向右移动，直至顶杆将箱壳顶在挡板上位置，这时箱壳便被固定在挡板上，省去了人工顶住箱壳的过程，然后按照裁切装置购买时所带的使用说明书启动气缸使气缸的输出端通过动力板推动裁切刀下移，这时裁切刀便在下移的过程中将箱壳的边缘区域裁切完毕，然后调整箱壳的位置来裁切其他部位即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、两组支撑杆(3)、安装板(4)、气缸(5)、动力板(6)和裁切刀(7)，四组支腿(2)的顶端与工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，两组支撑杆(3)的底端分别与工作台(1)的顶端右部区域的前侧和后侧连接，安装板(4)的底端前侧和后侧分别与两组支撑杆(3)的顶端连接，安装板(4)的顶端连通设置有伸缩孔，气缸(5)的输出端自安装板(4)的上侧穿过伸缩孔并且伸出至安装板(4)的下侧，气缸(5)的底端与安装板(4)的顶端连接，动力板(6)的顶端与气缸(5)的输出端连接，裁切刀(7)的顶端与动力板(6)的底端中部区域螺装；其特征在于，还包括挡板(8)、两组滑动杆(9)、推动板(10)、控制板(11)、伸缩尺(12)和紧固螺纹杆(13)，所述两组支撑杆(3)的内端中下部区域分别设置有两组滑动槽，所述两组滑动杆(9)分别与两组滑动槽滑动卡装，所述两组滑动杆(9)的左端分别与挡板(8)的右端前侧和后侧连接，所述两组滑动杆(9)的右端分别与推动板(10)的左端底部区域前侧和右侧连接，所述控制板(11)的左端底部区域与工作台(1)的右端连接，所述控制板(11)的右端顶部区域连通设置有伸缩孔，所述伸缩尺(12)的右端自控制板(11)的左侧穿过伸缩孔并且伸出至控制板(11)的右侧，所述伸缩尺(12)的顶端、底端、前端和后端分别与伸缩孔的顶端、底端、前端和后端滑动紧贴，所述伸缩尺(12)的右端与推动板(10)的左端顶部区域连接，所述伸缩孔的顶端连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆(13)的底端自控制杆的上侧螺装插入至紧固螺纹孔内；还包括限位板(14)、带动杆(15)、推动弹簧(16)和拉杆(17)，所述工作台(1)的内部设置有限位腔，所述限位腔的左端连通设置有限位滑孔，所述限位板(14)与限位腔滑动卡装，所述带动杆(15)的右端自工作台(1)的左侧穿过限位滑孔并且伸入至限位腔的内部，所述带动杆(15)的右端与限位板(14)的左端连接，所述推动弹簧(16)与带动杆(15)活动套装，所述推动弹簧(16)的左端和右端分别与限位腔的左端和限位板(14)的左端紧贴，所述带动杆(15)的左端与拉杆(17)的底部区域右侧连接，所述拉杆(17)的顶部区域设置有顶杆。
2.如权利要求1所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括四组支撑架(18)、四组调节螺栓(19)和四组支持垫(20)，所述四组支撑架(18)的顶端均设置有两组定位杆，每组所述支撑架的两组定位杆分别与每组支腿的底端左部区域和右部区域连接，所述四组支撑架(18)的底端贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺栓(19)的底端分别自四组支撑架(18)内分别螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至四组支撑架(18)的下侧，所述四组调节螺栓(19)的底端分别与四组支持垫(20)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括防护板(21)，所述防护板(21)的左端与拉杆(17)的顶杆的右端连接。
4.如权利要求3所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括拉手(22)，所述拉手(22)的右端与拉杆(17)的左端连接。
5.如权利要求4所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括操作把手(23)，所述操作把手(23)的左端与推动板(10)的右端中部区域连接。
6.如权利要求5所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括调节旋钮(24)，所述调节旋钮(24)的底端与紧固螺纹杆(13)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括防滑垫(25)，所述防滑垫(25)的顶端与紧固螺纹杆(13)的底端连接，所述防滑垫(25)的底端与伸缩尺(12)的顶端紧贴。
8.如权利要求7所述的一种新型的拉杆箱箱壳裁切装置，其特征在于，还包括指示杆(26)，所述指示杆(26)的底端与伸缩尺(12)的顶端靠近但不接触，所述指示杆(26)的左端顶部区域设置有连接杆，所述连接杆的左端与控制板(11)的右端顶部区域连接。
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| CN110883807A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-17 | 安徽艾普智能装备有限公司 | 一种可进行边缘对齐的冰箱内胆切边机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190920 Termination date: 20220201 |