CN209408499U - 一种具有柔性腕关节机器人的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有柔性腕关节机器人的控制系统,包括刀库、编码器、刀库伺服电机、控制器和刀座,还包括连接刀座的柔性腕关节,柔性腕关节通过管路连接有背压提供机构,所述管路上设置有可调减压阀,在可调减压阀与柔性腕关节之间设置有压力传感器,压力传感器及可调减压阀均连接控制器,本实用新型使机器人所持刀具具有柔性腕关节,并能够控制柔性腕关节背压的安全阈值,避免刀具或机器人损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于机器人领域,更具体的说涉及一种具有柔性腕关节机器人的控制系统。
背景技术
目前工业机器人的应用越来越普遍,应用范围也越来越广,关节式工业机器人,由于自身结构的原因,重复精度相对较高,而定位精度较低。这个特点导致工业机器人在装配和加工领域应用受限。
现有的解决方式是采用高精度的六维力传感器,作为机器人和执行机构的过渡连接装置,六维力传感器能够检测x,y,z三个方向的力以及绕三个轴向的力矩。传感器所获得的力和力矩信号反馈给机器人的控制系统,从而使机器人做出相应的反应。但是该方式存在以下的不足:1.力传感器成本较高,反馈控制系统较复杂,不利于广泛的推广和应用。2.力反馈控制系统存在时间上的滞后性,碰撞发生以后系统延迟一定时间才会产生相应的动作,然而当控制系统作出响应时,工件可能已经被破坏了。
另一种解决方式是通过单轴气缸和伺服阀来控制气缸对工件的压力,但是该方式为单自由度机构只在一个方向上有作用,而工业中使用的六自由度机器人的运动自由度较多,执行工具和工件之间的接触通常是多维的。要满足需求就要采用多个单自由度机构串联起来,系统刚度降低,误差增大,控制变得复杂,成本上升。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使机器人所持刀具具有柔性腕关节,并能够控制柔性腕关节背压的安全阈值,避免刀具或机器人损坏。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有柔性腕关节机器人的控制系统,包括刀库、编码器、刀库伺服电机、控制器和刀座,还包括连接刀座的柔性腕关节,柔性腕关节通过管路连接有背压提供机构,所述管路上设置有可调减压阀,在可调减压阀与柔性腕关节之间设置有压力传感器,压力传感器及可调减压阀均连接控制器。
进一步的所述刀座为动力刀座,动力刀座连接有变频器,变频器连接控制器。
进一步的所述背压提供机构为气缸或液压缸。
进一步的所述柔性腕关节连接至机器人的机械臂上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:对刀库内所有刀具一一对应的进行设定其各项工作参数,包括其背压的安全阈值,实际工作的转速,当刀具加工工件时,刀具受到较大阻碍,且使得柔性腕关节动作,压力传感器实时检测背压变化,若大于设定的安全阈值则立即停机,以防止继续工作造成刀具或机器人的损坏,反之背压在安全阈值范围内时,刀具可根据柔性腕关节进行一定幅度的运动,降低刀具与工件刚性碰撞的力度,并且在安全值范围内持续加工。
附图说明
图1为本实用新型的控制流程图;
图2为本实用新型的系统结构图。
附图标记:1、刀库;2、编码器;3、刀库伺服电机;4、气源;5、可调减压阀;6、柔性腕关节;7、动力刀座;8、刀具;9、变频器;10、压力传感器;11、控制器。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种具有柔性腕关节机器人的控制系统,包括刀库1、编码器2、刀库伺服电机3、控制器11和刀座,还包括连接刀座的柔性腕关节6,柔性腕关节6通过管路连接有背压提供机构,所述管路上设置有可调减压阀5,在可调减压阀5与柔性腕关节6之间设置有压力传感器10,压力传感器10及可调减压阀5均连接控制器11。
本实施例优选的所述刀座为动力刀座7,动力刀座7连接有变频器9,变频器9连接控制器11。
本实施例优选的所述背压提供机构为气缸或液压缸,用以提供压力的气源4或液源。
本实施例优选的所述柔性腕关节6连接至机器人的机械臂上。
控制器11连接有报警装置,报警装置为声光报警器。
其具体控制方法为,包括如下步骤:
S1:数据配置,对刀库1内所有刀具8一一对应设定可调减压阀5出口压力及背压的安全阈值;
首先对刀库1内所有刀具8进行编号,并将其输入控制器11中,根据刀具8的不同对每个刀具8单独对应设定可调减压阀5出口压力值,并将可调减压阀5出口压力值与编号对应,根据刀具8的不同对每个刀具8单独对应设定背压的安全阈值,并将安全阈值与编号对应;
S2:选刀,根据待加工工件的需要通过刀库伺服电机3由刀库1选取相应的刀具8安装在刀座上;
在选择刀具8时,由控制器11控制刀库伺服电机3选取刀具8,同时编码器2识别选取的刀具8信号传输至控制器11判断是否与需要刀具8相同,若为是,继续执行步骤S3,若为否,重新选择刀具8;
S3:调整柔性腕关节6背压,根据选定的刀具8,由编码器2将信号反馈至控制器11,控制器11根据选定的刀具8控制可调减压阀5的出口压力,此时可调减压阀5的出口压力使得刀具8可正常工作;
S4:判断刀具8工况,由压力传感器10实时检测柔性腕关节6内背压,并将信号反馈至控制器11,在其背压大于阈值时报警停机,背压小于安全阈值时正常工作。
其中刀座可为固定式刀座。
刀座还可为动力刀座7,此时在步骤S1中,根据刀库1内刀具8的不同对每个刀具8单独对应设定变频器9输出信号,即设定每个相应刀具8的转速。
在刀具8选定后,控制器11同时控制变频器9及可调减压阀5信号。
例:本实施例中刀库1中具有四把刀具8,首先对四把刀具8分别编号为1、2、3和4,设定可调减压阀5出口压力值分别为a、b、c和d,背压的安全阈值分别为A、B、C和D,转速为K、L、M和N。
首先选取刀具8,待加工工件需采用3号刀具8加工,此时控制器11给定编号3,由刀库伺服电机3至刀库1中取刀,编码器2同时读取刀库伺服电机3的取刀执行状况,并将信号传输回控制器11,若实际取刀为2号,则控制器11判断为否,控制器11将使刀库伺服电机3重新取刀,同时编码器2将信号传输回控制器11,若为是,则选定并取刀安装至动力刀座7上;控制器11使可调减压阀5出口压力调整至c,背压的安全阈值选定C,通过变频器9控制刀具8转动速度为M,刀具8转动对工件进行加工;加工过程中刀具8遇到较大阻碍,或正面或侧面,柔性腕关节6将活动,使刀具8避开碰撞,同时压力传感器10始终不断检测柔性腕关节6内背压数值为Z,在Z小于C时,持续工作,在Z大于C时,此时立即停机并报警,避免刀具8或机器人损坏。
刀库1中的刀具8基本处于确定的,只需预先将相应参数一一对应输入至控制器11中,在工作时,只要选定相应的刀具8,由控制器11将自动调取相应参数控制其他机构执行相应的参数,实现自动的安全加工,避免发生损坏,特别是刀具8和机器人的损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有柔性腕关节机器人的控制系统,包括刀库、编码器、刀库伺服电机、控制器和刀座,其特征在于:还包括连接刀座的柔性腕关节,柔性腕关节通过管路连接有背压提供机构,所述管路上设置有可调减压阀,在可调减压阀与柔性腕关节之间设置有压力传感器,压力传感器及可调减压阀均连接控制器。
2.根据权利要求1所述的具有柔性腕关节机器人的控制系统,其特征在于:所述刀座为动力刀座,动力刀座连接有变频器,变频器连接控制器。
3.根据权利要求1所述的具有柔性腕关节机器人的控制系统,其特征在于:所述背压提供机构为气缸或液压缸。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有柔性腕关节机器人的控制系统,其特征在于:所述柔性腕关节连接至机器人的机械臂上。
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CN109454653A (zh) * | 2019-01-19 | 2019-03-12 | 嘉兴市宏丰机械有限公司 | 一种具有柔性腕关节机器人的控制系统及控制方法 |
CN111251333A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-09 | 深圳赛文博特智能科技有限公司 | 一种机器人功能模块及其自动识别方法和自动识别系统 |
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