CN209408354U - 套筒结构及具有其的电批 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种套筒结构及具有其的电批，套筒结构用于将螺母锁在螺杆上，套筒结构包括：套筒主体，套筒主体具有相对设置的第一端和第二端，套筒主体的第一端依次设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔用于与螺母相配适，第二容纳腔与第一容纳腔连通；吸附件，吸附件沿第二容纳腔的延伸方向可移动地安装在第二容纳腔内，以使位于第一容纳腔内的螺母通过吸附件的吸附作用限位在第一容纳腔内；弹性件，设置在第二容纳腔内且位于吸附件远离第一容纳腔的一侧，以压紧吸附件。本实用新型的套筒结构解决了现有技术中的套筒结构使用不方便的问题。

Description

套筒结构及具有其的电批

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种套筒结构及具有其的电批。

背景技术

目前，普通套筒仅具有容纳螺母的空间，其内部尺寸固定，高度固定，并且锁紧螺母的时候需要人工用手将螺母放入套筒内部。同时，由于套筒无法固定螺母，所以要一直用手扶螺母防止掉落，使用极其不方便，效率低下，人工工作量大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种套筒结构及具有其的电批，以解决现有技术中的套筒结构使用不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种套筒结构，用于将螺母锁在螺杆上，套筒结构包括：套筒主体，套筒主体具有相对设置的第一端和第二端，套筒主体的第一端依次设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔用于与螺母相配适，第二容纳腔与第一容纳腔连通；吸附件，吸附件沿第二容纳腔的延伸方向可移动地安装在第二容纳腔内，以使位于第一容纳腔内的螺母通过吸附件的吸附作用限位在第一容纳腔内；弹性件，设置在第二容纳腔内且位于吸附件远离第一容纳腔的一侧，以压紧吸附件。

进一步地，套筒结构还包括：铜套，固定设置在第二容纳腔内，吸附件的外表面与铜套的内壁相配适，以使吸附件沿铜套的延伸方向可移动地设置在铜套内。

进一步地，吸附件包括主体段和与主体段连接的第一锥段，第一锥段位于主体段靠近第一容纳腔的一端，第一锥段的大径端与主体段连接；主体段为圆柱体，第一锥段的大径端的直径与主体段的直径相等。

进一步地，吸附件的长度大于铜套的长度，吸附件靠近第一容纳腔的一端突出铜套设置。

进一步地，第二容纳腔靠近第一容纳腔的一端设置有环形凹槽，套筒结构还包括：挡圈，挡圈与环形凹槽相配适，挡圈设置在环形凹槽内，以止挡铜套。

进一步地，铜套靠近第一容纳腔的一端设置有凹陷部，凹陷部朝向挡圈设置，挡圈的至少部分位于凹陷部内，以通过凹陷部避让挡圈。

进一步地，套筒主体的第二端设置有用于与电批主体连接的安装部，电批主体具有夹紧部，夹紧部夹设在安装部上，安装部上具有卡槽部，夹紧部内具有与卡槽部的卡设槽相配适的卡设部，卡设部卡设在卡槽部上。

进一步地，安装部包括第一安装段和第二安装段，第一安装段与套筒主体连接，卡槽部设置在第一安装段和第二安装段之间，卡槽部的卡设槽为绕周向设置的弧形凹陷部。

进一步地，第一安装段和第二安装段的轴向截面均为多边形。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电批，包括电批主体和套筒结构，套筒结构安装在电批主体上，其中，套筒结构为上述的套筒结构。

本实用新型的套筒结构用于将螺母锁在螺杆上，在使用套筒结构时，首先通过吸附件将螺母吸附在套筒主体上；然后通过套筒主体将螺母与螺杆的锁紧，在此过程中，螺杆顶起吸附件，弹性件压缩；锁紧螺母后，弹性件使吸附件复位。该套筒结构通过设置吸附件可以自动将螺母吸附进第一容纳腔内并使螺母固定，无需人工手扶便可保证不掉落，并且，该套筒结构通过设置弹性件，使弹性件与吸附件相配合，可以在螺母与螺杆的锁紧过程中，不仅为螺杆提供避让空间，还可以使吸附件复位。该套筒结构使用方便，提高了效率，降低了人工工作量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的套筒结构的实施例的结构示意图；以及

图2示出图1中的套筒结构的局部结构的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、套筒主体；11、第一容纳腔；12、第二容纳腔；13、环形凹槽；14、安装部；141、卡槽部；142、第一安装段；143、第二安装段；20、吸附件；30、弹性件；40、铜套；41、凹陷部；50、挡圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种套筒结构，请参考图1和图2，用于将螺母锁在螺杆上，套筒结构包括：套筒主体10，套筒主体10具有相对设置的第一端和第二端，套筒主体10的第一端依次设置有第一容纳腔11和第二容纳腔12，第一容纳腔11用于与螺母相配适，第二容纳腔12与第一容纳腔11连通；吸附件20，吸附件20沿第二容纳腔12的延伸方向可移动地安装在第二容纳腔12内，以使位于第一容纳腔11内的螺母通过吸附件20的吸附作用限位在第一容纳腔11内；弹性件30，设置在第二容纳腔12内且位于吸附件20远离第一容纳腔11的一侧，以压紧吸附件20。

本实用新型的套筒结构用于将螺母锁在螺杆上，在使用套筒结构时，首先通过吸附件20将螺母吸附在套筒主体10上；然后通过套筒主体将螺母与螺杆的锁紧，在此过程中，螺杆顶起吸附件20，弹性件30压缩；锁紧螺母后，弹性件30使吸附件20复位。该套筒结构通过设置吸附件20可以自动将螺母吸附进第一容纳腔11内并使螺母固定，无需人工手扶便可保证不掉落，并且，该套筒结构通过设置弹性件30，使弹性件30与吸附件20相配合，可以在螺母与螺杆的锁紧过程中，不仅为螺杆提供避让空间，还可以使吸附件20复位。该套筒结构使用方便，提高了效率，降低了人工工作量。

具体实施时，第一容纳腔11为六角面形状，用于与六角螺母相配合。

具体实施时，弹性件30的一端抵接在吸附件20上，弹性件30的另一端抵接在第二容纳腔12的底部。

在本实施例中，套筒结构还包括铜套40，铜套40固定设置在第二容纳腔12内，吸附件20的外表面与铜套的内壁相配适，以使吸附件20沿铜套40的延伸方向可移动地设置在铜套40内。这样的设置对吸附件20起到了导向作用，且避免了对套筒主体10的磨损。

具体实施时，吸附件20包括主体段和与主体段连接的第一锥段，第一锥段位于主体段靠近第一容纳腔11的一端，第一锥段的大径端与主体段连接；主体段为圆柱体，第一锥段的大径端的直径与主体段的直径相等。这样的设置便于吸附件20的安装。

具体实施时，吸附件20包括第二锥段，第二锥段位于主体段远离第一容纳腔11的一端，第二锥段的大径端与主体段连接；第二锥段的大径端的直径与主体段的直径相等。这样的设置便于吸附件20的安装。

具体实施时，吸附件20的长度大于铜套40的长度，吸附件20靠近第一容纳腔11的一端突出铜套40设置。这样的设置使得吸附件20对螺母的吸附总用更强，使得吸附件20更稳定。

优选地，吸附件20的一端与第一容纳腔11的一端相平齐。这样的设置便于对螺母的吸附。

优选地，吸附件20为磁铁。

优选地，所述弹性件30为弹簧。

在本实施例中，第二容纳腔12靠近第一容纳腔11的一端设置有环形凹槽13，套筒结构还包括挡圈50，挡圈50与环形凹槽13相配适，挡圈50设置在环形凹槽13内，以止挡铜套40。

具体实施时，所述挡圈50由钢材料制成。

优选地，挡圈50为孔用钢丝挡圈。

具体实施时，铜套40靠近第一容纳腔11的一端设置有凹陷部41，凹陷部41朝向挡圈50设置，挡圈50的至少部分位于凹陷部41内，以通过凹陷部41避让挡圈50。

其中，铜套40靠近第一容纳腔11的一端设置有避让部，避让部为由铜套40的外壁朝向铜套40的中部凹陷的凹陷部41，凹陷部41绕铜套40的外壁的周向设置，凹陷部41的至少部分位于挡圈50内，以通过凹陷部41避让挡圈50。

为了固定套筒主体10，套筒主体10的第二端设置有用于与电批主体连接的安装部14，电批主体具有夹紧部，夹紧部夹设在安装部14上，安装部14上具有卡槽部141，夹紧部内具有与卡槽部141的卡设槽相配适的卡设部，卡设部卡设在卡槽部141上。

具体实施时，安装部14包括第一安装段142和第二安装段143，第一安装段142与套筒主体10连接，卡槽部141设置在第一安装段142和第二安装段143之间，卡槽部141的卡设槽为绕周向设置的弧形凹陷部。这样的设置使得套筒主体10更稳固的固定在电批主体上。

具体实施时，第一安装段142和第二安装段143的轴向截面均为多边形。

该套筒结构内置复位弹簧(即弹性件30)、强力磁铁(即吸附件20)、铜套40，在锁付螺母过程中，强力磁铁吸附螺母防止掉落，螺杆可以将磁铁顶起，避免碰撞，锁付完成后弹簧可使磁铁复位。

本实用新型还提供了一种电批，包括电批主体和套筒结构，套筒结构安装在电批主体上，其中，套筒结构为上述实施例中的套筒结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的套筒结构用于将螺母锁在螺杆上，在使用套筒结构时，首先通过吸附件20将螺母吸附在套筒主体10上；然后通过套筒主体将螺母与螺杆的锁紧，在此过程中，螺杆顶起吸附件20，弹性件30压缩；锁紧螺母后，弹性件30使吸附件20复位。该套筒结构通过设置吸附件20可以自动将螺母吸附进第一容纳腔11内并使螺母固定，无需人工手扶便可保证不掉落，并且，该套筒结构通过设置弹性件30，使弹性件30与吸附件20相配合，可以在螺母与螺杆的锁紧过程中，不仅为螺杆提供避让空间，还可以使吸附件20复位。该套筒结构使用方便，提高了效率，降低了人工工作量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种套筒结构，用于将螺母锁在螺杆上，其特征在于，所述套筒结构包括：

套筒主体(10)，所述套筒主体(10)具有相对设置的第一端和第二端，所述套筒主体(10)的第一端依次设置有第一容纳腔(11)和第二容纳腔(12)，所述第一容纳腔(11)用于与所述螺母相配适，所述第二容纳腔(12)与所述第一容纳腔(11)连通；

吸附件(20)，所述吸附件(20)沿所述第二容纳腔(12)的延伸方向可移动地安装在第二容纳腔(12)内，以使位于所述第一容纳腔(11)内的所述螺母通过所述吸附件(20)的吸附作用限位在所述第一容纳腔(11)内；

弹性件(30)，设置在第二容纳腔(12)内且位于所述吸附件(20)远离所述第一容纳腔(11)的一侧，以压紧所述吸附件(20)。

2.根据权利要求1所述的套筒结构，其特征在于，所述套筒结构还包括：

铜套(40)，固定设置在所述第二容纳腔(12)内，所述吸附件(20)的外表面与所述铜套的内壁相配适，以使所述吸附件(20)沿所述铜套(40)的延伸方向可移动地设置在所述铜套(40)内。

3.根据权利要求1所述的套筒结构，其特征在于，所述吸附件(20)包括主体段和与所述主体段连接的第一锥段，所述第一锥段位于所述主体段靠近所述第一容纳腔(11)的一端，所述第一锥段的大径端与所述主体段连接；所述主体段为圆柱体，所述第一锥段的大径端的直径与所述主体段的直径相等。

4.根据权利要求2所述的套筒结构，其特征在于，所述吸附件(20)的长度大于所述铜套(40)的长度，所述吸附件(20)靠近所述第一容纳腔(11)的一端突出所述铜套(40)设置。

5.根据权利要求2所述的套筒结构，其特征在于，所述第二容纳腔(12)靠近所述第一容纳腔(11)的一端设置有环形凹槽(13)，所述套筒结构还包括：

挡圈(50)，所述挡圈(50)与所述环形凹槽(13)相配适，所述挡圈(50)设置在所述环形凹槽(13)内，以止挡所述铜套(40)。

6.根据权利要求5所述的套筒结构，其特征在于，所述铜套(40)靠近所述第一容纳腔(11)的一端设置有凹陷部(41)，所述凹陷部(41)朝向所述挡圈(50)设置，所述挡圈(50)的至少部分位于所述凹陷部(41)内，以通过所述凹陷部(41)避让所述挡圈(50)。

7.根据权利要求1所述的套筒结构，其特征在于，所述套筒主体(10)的第二端设置有用于与电批主体连接的安装部(14)，所述电批主体具有夹紧部，所述夹紧部夹设在所述安装部(14)上，所述安装部(14)上具有卡槽部(141)，所述夹紧部内具有与所述卡槽部(141)的卡设槽相配适的卡设部，所述卡设部卡设在所述卡槽部(141)上。

8.根据权利要求7所述的套筒结构，其特征在于，所述安装部(14)包括第一安装段(142)和第二安装段(143)，所述第一安装段(142)与所述套筒主体(10)连接，所述卡槽部(141)设置在所述第一安装段(142)和第二安装段(143)之间，所述卡槽部(141)的卡设槽为绕周向设置的弧形凹陷部。

9.根据权利要求8所述的套筒结构，其特征在于，所述第一安装段(142)和所述第二安装段(143)的轴向截面均为多边形。

10.一种电批，包括电批主体和套筒结构，所述套筒结构安装在所述电批主体上，其特征在于，所述套筒结构为权利要求1至9中任一项所述的套筒结构。