CN209407815U - 一种船用开关纯银触点滚硬工装 - Google Patents

Abstract

一种船用开关纯银触点滚硬工装，包括滚硬轮和支座，支座又包括一个底板、一个斜板、两个定位板、两件支撑板，采用滚硬的方法来提高纯银触点的硬度。纯银触点平面与触头底面呈一定的角度α，该工装可将α角转换为水平，斜板定位角度，销孔定位高度和平行度，支撑板对触头进行有力支撑，利用铣床工作台的横向动作和滚硬轮的滚动对触点平面进行滚压，利用铣床自身的刻度盘调整铣头的上下位置，可调整滚压量。用该工装滚硬，可以简单有效地解决纯银触点硬度低的问题，工装结构灵活，触头可以得到准确定位和有力支撑；可调性和通用性强，适合多种型号触头；调好工装后，不用频繁拆卸，仅需安装和拆卸触头即可，操作简便。

Description

一种船用开关纯银触点滚硬工装

技术领域

本实用新型涉及一种纯银触点滚硬工装，特别是一种船用开关纯银触点滚硬工装。

背景技术

目前，在我国开关制造行业中，对船用开关的要求越来越高，开关中最关键的部件就是触头，每一个触头的核心部位是触点，部分船用设备功率较大，其开关须承受较大的电流，这就对触点的电导率和热导率要求较高，因此，部分船用大功率设备的开关采用纯银(银含量≥99.9％)材料做触点，因为银的电导率和热导率都是最高的，而且银纯度越高，电导率和热导率就越高。

但是，纯银作为触点有一个明显的缺点，就是硬度不够。银的纯度越高，电导率和热导率越高，同时，硬度也就越低，触点硬度低会大大影响开关的性能和使用寿命，因此，必须设法提高纯银触点的硬度。

目前，为了提高银触点的硬度，通常采用在银中加入其它金属的方法，例如银铜合金，这样虽然提高了银触点的硬度，却降低了其电导率和热导率，影响开关的可靠性和使用寿命。

发明内容

采用了滚硬的方法来提高纯银触点的硬度，由于触头形状的特殊性(纯银触点平面与触头底面呈一定的角度α)，所以我们发明了一种船用开关纯银触点滚硬工装，包括滚硬轮和支座，支座又包括一个底板、一个斜板、两个定位板、两件支撑板。其特征是：

1、将底板固定在铣床工作台上；

2、斜板可在底板长槽内自由调整，调整至合适位置后固定；

3、定位板可在底板短槽内自由调整，调整至间距稍大于触头宽度时，将两个定位板固定；

4、将触头放置在斜板上(斜板与水平面的夹角为α，这样可将触点的α角转换为水平)，用定位销通过定位板上的销孔和触头上的销孔将触头定位，可灵活调整触头位置，准确定位触点高度和平行度，且斜板上有多组安装孔，可满足不同型号的触头；

5、支撑板可根据触头的形状前后左右调节，可用螺栓拉紧，支撑板和触头接触面角度一致，贴合紧密，实现对触头的有力支撑；

6、利用铣床工作台的横向动作和滚硬轮的滚动对触点平面进行滚压，并利用铣床自身的刻度盘调整铣头的上下位置，以达到调整滚压量的目的(滚压量越大，则触点的硬度就越高)，使触点达到符合要求的硬度和尺寸，既保证了纯银触点的电导率和热导率，又提高了其硬度 (可提高硬度100～150HL)，从而提高开关整体的性能和可靠性。

7、调好工装后，不用频繁拆卸，仅需安装和拆卸触头就能完成工作。

本实用新型的有益效果是：

1、采用滚硬工艺，在不改变纯银化学成分的同时，提高其硬度(可提高硬度100～150HL)，保证了纯银触点的电导率和热导率。

2、支座可对触头起到支撑、定位和固定的作用，其有益效果如下：

(1)支座的底板、斜板、定位板、支撑板都可以灵活调整，触头可以得到准确的定位和有力的支撑；

(2)支座是通用的，可以固定多种型号的触头。

(3)支座将触点平面的角度转换为水平，方便加工和滚硬。

(4)斜板保证触头的角度，定位板上的销孔定位高度和平行度，二者相互协调，保证触头定位准确。

3、滚硬轮是通用的，表面调质处理，可以滚硬多种触点。

综上所述，使用该工装进行滚硬，可以简单有效地解决纯银触点硬度低的问题，且该工装结构灵活、可调性强，具有很强的通用性；调好工装后，不用频繁拆卸，仅需安装和拆卸触头就能完成工作，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1 底板安装示意图。

图2 斜板安装示意图。

图3 定位板安装示意图。

图4 触头安装示意图。

图5 图4中A向视图。

图6 支撑板安装示意图。

图7 整体工作示意图。

图8 图7中A向视图。

图9 底板。

图10 图9中A向视图。

图11 斜板。

图12 图11中A向视图。

图13 图11中C向视图。

图14 图11中B向视图。

图15 定位板。

图16 图15中A向视图。

图17 支撑板。

图18 图17中A向视图。

图19 滚硬轮。

图20 图19中A向视图。

图21 触头。

图22 图21中A向视图。

其中：1——底板，2——斜板，3——定位板，4——支撑板，5——滚硬轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

一种船用开关纯银触点滚硬工装，包括底板(序1)、斜板(序2)、定位板(序3)、支撑板(序4)、滚硬轮(序5)。

1、如图1和图10，将底板(序1)固定在铣床工作台上；

2、如图2和图11，将斜板(序2)放置在底板的长槽中。如图12，斜板的对应安装孔为长孔，可在底板长槽内调整斜板的前后位置。将斜板调整至合适位置后固定；

3、如图3，将一对定位板(序3)放置在底板的短槽中。如图16，定位板的对应安装孔为长孔，可在底板短槽内调整两个定位板的间距。调整至间距稍大于触头宽度时，将两个定位板固定；

4、如图4和图5，将触头放置在斜板(序2)上(斜板与水平面的夹角为α，这样可将触点的α角转换为水平)，用螺栓带上但不固定，用定位销通过定位板上的销孔和触头上的销孔将触头定位。如图13和图15，定位板上的销孔和斜板上的安装孔都为长孔，可灵活调整触头位置，并准确定位触点高度，且斜板上有多组安装孔，可满足不同型号的触头。调整完毕后，将触头固定；

5、如图6和图17，将一对支撑板(序4)放置在底板的长槽中。如图18，支撑板的安装孔为长孔，可前后调节支撑板的位置。如图9，底板的丝孔有两组，如图14，斜板上的丝孔也有两组，可根据触头的宽度调节两支撑板的距离。然后利用支撑板上的过孔和斜板上的丝孔，用两根长螺栓拉紧，将两个支撑板紧靠触头的被支撑面(触头的被支撑面呈一定角度，支撑板的接触面也制作成相应角度，确保贴合紧密)，然后将支撑板固定在底板上，实现对触头的有力支撑；

6、如图7和图8和图19和图20，将滚硬轮(序5)安装在铣床的铣头上，调整至合适位置，利用铣床工作台的横向动作和滚硬轮的滚动对触点平面进行滚压，并利用铣床自身的刻度盘调整铣头的上下位置，以达到调整滚压量的目的(滚压量越大，则触点的硬度就越高)，如图21和图22，使触点达到符合要求的硬度(250HL)和尺寸(高度h)，既保证了纯银触点的电导率和热导率，又提高了其硬度(可提高硬度100～150HL)，从而提高开关整体的性能和可靠性。

7、如图7和图8，调好工装后，不用频繁拆卸，仅需安装和拆卸触头就能完成工作。

Claims (2)

1.一种船用开关纯银触点滚硬工装，包括滚硬轮和支座，支座又包括一个底板、一个斜板、两个定位板、两件支撑板，其特征是，斜板可在底板长槽内自由调整，并将触点的α角转换为水平；定位板可在底板短槽内自由调整，用定位销通过定位板上的销孔和触头上的销孔将触头定位，定位板上的销孔和斜板上的安装孔都为长孔，可灵活调整触头位置，准确定位触点高度和平行度，且斜板上有多组安装孔，可满足不同型号的触头；支撑板与触头接触面角度一致，贴合紧密，且用螺栓拉紧，支撑更加有力。

2.一种船用开关纯银触点滚硬工装，其特征是，利用铣床工作台的横向动作和滚硬轮的滚动对触点平面进行滚压，并利用铣床自身的刻度盘调整铣头的上下位置，以达到调整滚压量的目的，使触点达到符合要求的硬度和尺寸，既保证了纯银触点的电导率和热导率，又提高了其硬度。