CN209407519U - 一种三刃铰链钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三刃铰链钻,包括刀体,所述刀体上等角度嵌入式焊接有三组刀片,所述刀体的外侧壁上嵌入式焊接有三组肩刀,所述刀片和肩刀之间设置有排屑槽,所述刀体的上表面中部设置有钻杆,所述钻杆为伸缩式结构,所述钻杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的内部开设有插槽,所述第二连接杆的底端插接在插槽中,相对应的所述第一定位孔和第二定位孔中设置有锁紧螺栓,所述第二连接杆的顶端设置有把手,所述第二连接杆和把手为一体式结构。本实用新型在高速运转中肩刀和刀片不易弹飞,避免对操作人员的安全造成影响,可提升钻孔效率,可调节钻杆的长度,适用于不同深度的打孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及开孔器技术领域,具体为一种三刃铰链钻。
背景技术
由于木材机械将工业和木质材料的多样化及其不同的切削特性,人们致力于新的刀具结构型式,因而出现了多种多样的木工开孔器,用于木材机械加工业和装修业。
目前的铰链钻上一般都设置有两组肩刀和刀片,且肩刀和刀片都是通过镶嵌的方式嵌在刀体上的,这就导致了钻孔效率不高,且铰链钻在高速的旋转下会出现肩刀和刀片弹飞的现象,这样操作人员的人身安全得不到保障,同时目前的铰链钻的钻杆的长度不能进行调整,对于较深的一些孔需要特制的具有较长钻杆的铰链钻,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三刃铰链钻,在高速运转中肩刀和刀片不易弹飞,避免对操作人员的安全造成影响,可提升钻孔效率,可调节钻杆的长度,适用于不同深度的打孔工作,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三刃铰链钻,包括刀体,所述刀体上等角度嵌入式焊接有三组刀片,所述刀体的外侧壁上嵌入式焊接有三组肩刀,所述刀片和肩刀间隔设置,所述刀片和肩刀之间设置有排屑槽;
所述刀体的上表面中部设置有钻杆,所述钻杆为伸缩式结构,所述钻杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述刀体和第一连接杆为一体式结构,所述第一连接杆的内部开设有插槽,所述第二连接杆的底端插接在插槽中,所述第一连接杆的外侧壁上开设有与插槽相连通的第一定位孔,所述第二连接杆上开设有至少四组贯穿的第二定位孔,相对应的所述第一定位孔和第二定位孔中设置有锁紧螺栓;
所述第二连接杆的顶端设置有把手,所述第二连接杆和把手为一体式结构。
优选的,所述肩刀的顶端和刀体的上表面持平。
优选的,所述刀体的下表面中部设置有定位头,所述定位头与刀体为一体式结构。
优选的,所述第一定位孔为沉头孔。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有刻度线。
优选的,所述插槽的直径比第二连接杆的直径大1-2㎜。
优选的,所述把手的横截面为正多边形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过焊接的方式将刀片和肩刀焊接在刀体上,使得该铰链钻在高速运转中肩刀和刀片不易弹飞,避免对操作人员的安全造成影响,通过三组刀片和肩刀的配合,可提升钻孔效率,同时通过排屑槽可及时地将碎屑排出,避免对钻孔工作造成影响;
2、通过调节第二连接杆插入第一连接杆上开设的插槽中的长度,并通过将锁紧螺栓插入第一定位孔和第二定位孔中将两者锁紧,可调节钻杆的长度,适用于不同深度的打孔工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视示意图;
图3为本实用新型的钻杆的剖视示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中:1、刀体;2、刀片;3、肩刀;4、排屑槽;5、钻杆;501、第一连接杆;502、第二连接杆;6、插槽;7、第一定位孔;8、第二定位孔;9、锁紧螺栓;10、把手;11、定位头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种三刃铰链钻,包括刀体1,所述刀体1上等角度嵌入式焊接有三组刀片2,所述刀体1的外侧壁上嵌入式焊接有三组肩刀3,所述刀片2和肩刀3间隔设置,所述肩刀3的顶端和刀体1的上表面持平,更加美观,所述刀片2和肩刀3之间设置有排屑槽4,通过焊接的方式将刀片2和肩刀3焊接在刀体1上,使得该铰链钻在高速运转中肩刀3和刀片2不易弹飞,避免对操作人员的安全造成影响,通过三组刀片2和肩刀3的配合,可提升钻孔效率,同时通过排屑槽4可及时地将碎屑排出,避免对钻孔工作造成影响。
所述刀体1的上表面中部设置有钻杆5,所述钻杆5为伸缩式结构,所述钻杆5包括第一连接杆501和第二连接杆502,所述刀体1和第一连接杆501为一体式结构,所述第一连接杆501的内部开设有插槽6,所述插槽6的直径比第二连接杆502的直径大1-2㎜,所述第二连接杆502的底端插接在插槽6中,所述第一连接杆501的外侧壁上开设有与插槽6相连通的第一定位孔7,所述第二连接杆502上开设有至少四组贯穿的第二定位孔8,相对应的所述第一定位孔7和第二定位孔8中设置有锁紧螺栓9,通过调节第二连接杆502插入第一连接杆501上开设的插槽6中的长度,并通过将锁紧螺栓9插入第一定位孔7和第二定位孔8中将两者锁紧,可调节钻杆5的长度,适用于不同深度的打孔工作。
所述第二连接杆502的顶端设置有把手10,所述第二连接杆502和把手10为一体式结构,所述把手10的横截面为正多边形,把手10可以设置为正六边形或其他正多边形。
具体的,所述刀体1的下表面中部设置有定位头11,所述定位头11与刀体1为一体式结构,定位头11在钻孔工作开始前可进行定位。
具体的,所述第一定位孔7为沉头孔,可保持第一连接杆501的平整度,避免锁紧螺栓9外露不方便操作人员拿持。
具体的,所述第一连接杆501和第二连接杆502上均设置有刻度线,使得操作人员可掌握钻孔深度。
结构原理:使用时,通过把手10将该铰链钻与钻孔器相连接,再根据需要钻孔的深度,通过调节第二连接杆502插入第一连接杆501上开设的插槽6中的长度,并通过将锁紧螺栓9插入第一定位孔7和第二定位孔8中将两者锁紧,将钻杆5调节到合适的长度,然后将该铰链钻抵靠在待钻孔的位置,启动钻孔器带动该铰链钻转动,通过刀片2和肩刀3对木制品进行切削,碎屑通过排屑槽4排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种三刃铰链钻,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)上等角度嵌入式焊接有三组刀片(2),所述刀体(1)的外侧壁上嵌入式焊接有三组肩刀(3),所述刀片(2)和肩刀(3)间隔设置,所述刀片(2)和肩刀(3)之间设置有排屑槽(4);
所述刀体(1)的上表面中部设置有钻杆(5),所述钻杆(5)为伸缩式结构,所述钻杆(5)包括第一连接杆(501)和第二连接杆(502),所述刀体(1)和第一连接杆(501)为一体式结构,所述第一连接杆(501)的内部开设有插槽(6),所述第二连接杆(502)的底端插接在插槽(6)中,所述第一连接杆(501)的外侧壁上开设有与插槽(6)相连通的第一定位孔(7),所述第二连接杆(502)上开设有至少四组贯穿的第二定位孔(8),相对应的所述第一定位孔(7)和第二定位孔(8)中设置有锁紧螺栓(9);
所述第二连接杆(502)的顶端设置有把手(10),所述第二连接杆(502)和把手(10)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种三刃铰链钻,其特征在于:所述肩刀(3)的顶端和刀体(1)的上表面持平。
3.根据权利要求1所述的一种三刃铰链钻,其特征在于:所述刀体(1)的下表面中部设置有定位头(11),所述定位头(11)与刀体(1)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种三刃铰链钻,其特征在于:所述第一定位孔(7)为沉头孔。
5.根据权利要求1所述的一种三刃铰链钻,其特征在于:所述第一连接杆(501)和第二连接杆(502)上均设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种三刃铰链钻,其特征在于:所述插槽(6)的直径比第二连接杆(502)的直径大1-2㎜。
7.根据权利要求1所述的一种三刃铰链钻,其特征在于:所述把手(10)的横截面为正多边形。
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