CN209407498U - 一种u型螺栓手持式钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种U型螺栓手持式钻孔机,包括钻孔机本体,驱动电机,电机安装架,传动杆,夹装管,锁紧环,碎屑收集装置,工具存放槽,工具安装架,固定底座,蓄电池和电源开关,所述的驱动电机安装在电机安装架的左侧;所述的电机安装架胶接在钻孔机本体的内部右侧;所述的传动杆固定在驱动电机输出轴的右侧。本实用新型内六角螺母拆卸头内径由上至下依次缩小,有利于方便根据螺母大小不同进行更换拆卸;钻头本体通过钻头连接杆插接在夹装管内,配合驱动电机,有利于方便对汽车配件进行钻孔;硅胶导料片的设置,有利于方便将钻孔时产生的废屑导入到波纹接料斗内,进而方便收集废屑。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域,尤其涉及一种U型螺栓手持式钻孔机。
背景技术
汽车配件(autoparts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。对汽车配件上的螺母拆卸不方便,对配件打孔时较为麻烦。
但是现有的螺母手持式钻孔机还存在着不方便根据汽车上螺母的大小进行更换拆卸,不方便对汽车配件进行钻孔和不方便收集钻孔时产生的碎屑的问题。
因此,发明一种U型螺栓手持式钻孔机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种U型螺栓手持式钻孔机,以解决现有的螺母手持式钻孔机不方便根据汽车上螺母的大小进行更换拆卸,不方便对汽车配件进行钻孔和不方便收集钻孔时产生的碎屑的问题。一种U型螺栓手持式钻孔机,包括钻孔机本体,驱动电机,电机安装架,传动杆,夹装管,锁紧环,碎屑收集装置,工具存放槽,工具安装架,固定底座,蓄电池和电源开关,所述的驱动电机安装在电机安装架的左侧;所述的电机安装架胶接在钻孔机本体的内部右侧;所述的传动杆固定在驱动电机输出轴的右侧;所述的夹装管焊接在传动杆的右侧;所述的锁紧环套接在夹装管上;所述的碎屑收集装置螺栓安装在钻孔机本体的右下部;所述的工具存放槽纵向开设在钻孔机本体的左侧;所述的工具安装架放置在工具存放槽内;所述的固定底座胶接在钻孔机本体的下部;所述的蓄电池安装在钻孔机本体的下部右侧;所述的电源开关嵌入在钻孔机本体的中部右侧;所述的驱动电机通过电源开关与蓄电池电性连接;所述的碎屑收集装置包括安装板,波纹接料斗,加强丝和连接边,所述的波纹接料斗胶接在安装板的右侧;所述的连接边胶接在波纹接料斗的上部。
优选的,所述的工具安装架包括钻头存放槽,卡框,钻头本体,钻头连接杆,内六角螺母拆卸头和拆卸头连接杆,所述的钻头存放槽纵向开设在卡框的左侧;所述的钻头本体放置在钻头存放槽内;所述的钻头连接杆焊接在钻头本体的下部;所述的内六角螺母拆卸头通过拆卸头连接杆插接在卡框的右侧。
优选的,所述的固定底座包括固定板,梯形卡槽,梯形卡块,底板和固定吸盘,所述的梯形卡槽分别开设在固定板的下部左右两侧;所述的梯形卡块分别注塑在底板的上部左右两侧;所述的固定吸盘胶接在底板的下部。
优选的,所述的内六角螺母拆卸头设置有多个,所述的内六角螺母拆卸头内径由上至下依次缩小。
优选的,所述的钻头本体通过钻头连接杆插接在夹装管内。
优选的,所述的波纹接料斗的右上部还胶接有硅胶导料片。
优选的,所述的底板通过梯形卡块插接在梯形卡槽内。
优选的,所述的加强丝嵌入在波纹接料斗的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的内六角螺母拆卸头内径由上至下依次缩小,有利于方便根据螺母大小不同进行更换拆卸。
2.本实用新型中,所述的钻头本体通过钻头连接杆插接在夹装管内,配合驱动电机,有利于方便对汽车配件进行钻孔。
3.本实用新型中,所述的硅胶导料片的设置,有利于方便将钻孔时产生的废屑导入到波纹接料斗内,进而方便收集废屑。
4.本实用新型中,所述的底板通过梯形卡块插接在梯形卡槽内,有利于方便将固定吸盘拆除,进而方便将工具安装架在工具存放槽内抽出。
5.本实用新型中,所述的加强丝嵌入在波纹接料斗的内侧,有利于能够对波纹接料斗起到支撑作用,进而防止波纹接料斗卡死。
6.本实用新型中,所述的波纹接料斗的设置,有利于能够根据钻头插接到汽车配件内长度,灵活调节波纹接料斗的长度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的碎屑收集装置的结构示意图。
图3是本实用新型的工具安装架的结构示意图。
图4是本实用新型的固定底座的结构示意图。
图中:
1、钻孔机本体;2、驱动电机;3、电机安装架;4、传动杆;5、夹装管;6、锁紧环;7、碎屑收集装置;71、安装板;72、波纹接料斗;721、硅胶导料片;73、加强丝;74、连接边;8、工具存放槽;9、工具安装架;91、钻头存放槽;92、卡框;93、钻头本体;94、钻头连接杆;95、内六角螺母拆卸头;96、拆卸头连接杆;10、固定底座;101、固定板;102、梯形卡槽;103、梯形卡块;104、底板;105、固定吸盘;11、蓄电池;12、电源开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种U型螺栓手持式钻孔机,包括钻孔机本体1,驱动电机2,电机安装架3,传动杆4,夹装管5,锁紧环6,碎屑收集装置7,工具存放槽8,工具安装架9,固定底座10,蓄电池11和电源开关12,所述的驱动电机2安装在电机安装架3的左侧;所述的电机安装架3胶接在钻孔机本体1的内部右侧;所述的传动杆4固定在驱动电机2输出轴的右侧;所述的夹装管5焊接在传动杆4的右侧;所述的锁紧环6套接在夹装管5上;所述的碎屑收集装置7螺栓安装在钻孔机本体1的右下部;所述的工具存放槽8纵向开设在钻孔机本体1的左侧;所述的工具安装架9放置在工具存放槽8内;所述的固定底座10胶接在钻孔机本体1的下部;所述的蓄电池11安装在钻孔机本体1的下部右侧;所述的电源开关12嵌入在钻孔机本体1的中部右侧;所述的驱动电机2通过电源开关12与蓄电池11电性连接;所述的碎屑收集装置7包括安装板71,波纹接料斗72,加强丝73和连接边74,所述的波纹接料斗72胶接在安装板71的右侧;所述的连接边74胶接在波纹接料斗72的上部。
上述实施例中,具体的,所述的工具安装架9包括钻头存放槽91,卡框92,钻头本体93,钻头连接杆94,内六角螺母拆卸头95和拆卸头连接杆96,所述的钻头存放槽91纵向开设在卡框92的左侧;所述的钻头本体93放置在钻头存放槽91内;所述的钻头连接杆94焊接在钻头本体93的下部;所述的内六角螺母拆卸头95通过拆卸头连接杆96插接在卡框92的右侧。
上述实施例中,具体的,所述的固定底座10包括固定板101,梯形卡槽102,梯形卡块103,底板104和固定吸盘105,所述的梯形卡槽102分别开设在固定板101的下部左右两侧;所述的梯形卡块103分别注塑在底板104的上部左右两侧;所述的固定吸盘105胶接在底板104的下部。
上述实施例中,具体的,所述的内六角螺母拆卸头95设置有多个,所述的内六角螺母拆卸头95内径由上至下依次缩小。
上述实施例中,具体的,所述的钻头本体93通过钻头连接杆94插接在夹装管5内。
上述实施例中,具体的,所述的波纹接料斗72的右上部还胶接有硅胶导料片721。
上述实施例中,具体的,所述的底板104通过梯形卡块103插接在梯形卡槽102内。
上述实施例中,具体的,所述的加强丝73嵌入在波纹接料斗72的内侧。
工作原理
本实用新型在工作过程中,首先根据所需使用情况,需要对汽车配件进行钻孔时,将钻头本体93在钻头存放槽91内拿出,并通过钻头连接杆94插接到夹装管5内,并利用锁紧环6进行加固,然后打开电源开关12,利用蓄电池11给驱动电机2供电,并利用传动杆4带动夹装管5旋转,使其利用钻头本体93对汽车配件进行钻孔,需要对汽车配件上的螺母进行拆卸时,首先根据螺母的大小选取适应的内六角螺母拆卸头95,然后将内六角螺母拆卸头95通过拆卸头连接杆96插接在夹装管5内,然后将内六角螺母拆卸头95套接在需要拆卸的螺母上,并打开电源开关12将驱动电机2打开,利用传动杆4带动夹装管5,使其控制内六角螺母拆卸头95转动将螺母拆下。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,该U型螺栓手持式钻孔机,包括钻孔机本体(1),驱动电机(2),电机安装架(3),传动杆(4),夹装管(5),锁紧环(6),碎屑收集装置(7),工具存放槽(8),工具安装架(9),固定底座(10),蓄电池(11)和电源开关(12),所述的驱动电机(2)安装在电机安装架(3)的左侧;所述的电机安装架(3)胶接在钻孔机本体(1)的内部右侧;所述的传动杆(4)固定在驱动电机(2)输出轴的右侧;所述的夹装管(5)焊接在传动杆(4)的右侧;所述的锁紧环(6)套接在夹装管(5)上;所述的碎屑收集装置(7)螺栓安装在钻孔机本体(1)的右下部;所述的工具存放槽(8)纵向开设在钻孔机本体(1)的左侧;所述的工具安装架(9)放置在工具存放槽(8)内;所述的固定底座(10)胶接在钻孔机本体(1)的下部;所述的蓄电池(11)安装在钻孔机本体(1)的下部右侧;所述的电源开关(12)嵌入在钻孔机本体(1)的中部右侧;所述的驱动电机(2)通过电源开关(12)与蓄电池(11)电性连接;所述的碎屑收集装置(7)包括安装板(71),波纹接料斗(72),加强丝(73)和连接边(74),所述的波纹接料斗(72)胶接在安装板(71)的右侧;所述的连接边(74)胶接在波纹接料斗(72)的上部。
2.如权利要求1所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的工具安装架(9)包括钻头存放槽(91),卡框(92),钻头本体(93),钻头连接杆(94),内六角螺母拆卸头(95)和拆卸头连接杆(96),所述的钻头存放槽(91)纵向开设在卡框(92)的左侧;所述的钻头本体(93)放置在钻头存放槽(91)内;所述的钻头连接杆(94)焊接在钻头本体(93)的下部;所述的内六角螺母拆卸头(95)通过拆卸头连接杆(96)插接在卡框(92)的右侧。
3.如权利要求1所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的固定底座(10)包括固定板(101),梯形卡槽(102),梯形卡块(103),底板(104)和固定吸盘(105),所述的梯形卡槽(102)分别开设在固定板(101)的下部左右两侧;所述的梯形卡块(103)分别注塑在底板(104)的上部左右两侧;所述的固定吸盘(105)胶接在底板(104)的下部。
4.如权利要求2所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的内六角螺母拆卸头(95)设置有多个,所述的内六角螺母拆卸头(95)内径由上至下依次缩小。
5.如权利要求2所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的钻头本体(93)通过钻头连接杆(94)插接在夹装管(5)内。
6.如权利要求1所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的波纹接料斗(72)的右上部还胶接有硅胶导料片(721)。
7.如权利要求3所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的底板(104)通过梯形卡块(103)插接在梯形卡槽(102)内。
8.如权利要求1所述的U型螺栓手持式钻孔机,其特征在于,所述的加强丝(73)嵌入在波纹接料斗(72)的内侧。
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CN201820192123.3U CN209407498U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种u型螺栓手持式钻孔机 |
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CN108080677A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-29 | 浙江力友汽车部件有限公司 | 一种u型螺栓手持式钻孔机 |
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