CN209406948U - 一种锅盖抛光后自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖抛光后自动清洗装置，包括矩形基座，所述矩形基座上安装有转动支撑结构以及冲洗结构；所述轴承插装于矩形基座上壁面中心处，所述若干个折型架分别安置于圆环侧壁面，所述若干个折型架上分别固定有承载板；所述矩形基座上且位于若干个所述承载板后方固定有折型杆，所述折型杆下壁面安置有伸缩杆，所述微型泵上套装有通过存水箱伸出与喷头相连接的水管。本实用新型涉及锅盖生产技术领域。转动支撑结构，让多个锅盖合理的支撑放置，并且能够转动调整位置，让多个锅盖能够更换，增加锅盖放置位置，冲洗结构，对锅盖进行冲洗，无需人工手动清洗，提高工作效率，加快锅盖生产效率。

Description

一种锅盖抛光后自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锅盖生产技术领域，具体为一种锅盖抛光后自动清洗装置。

背景技术

锅盖在生产时，为了让锅盖表面光滑需要进行合理的抛光，但是在锅盖抛光之后需要进行合理的冲洗，减少锅盖表面具有污渍或者毛屑，传统的锅盖清洁工序多数为人工手动清洗，人工手动清洗工作效率慢，降低锅盖生产效率，并且锅盖清洗的数量较多，容易出现供不应求的现象，所以在锅盖抛光之后需要合理的清洗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅盖抛光后自动清洗装置，解决了现有的传统的锅盖清洁工序多数为人工手动清洗，人工手动清洗工作效率慢，降低锅盖生产效率，并且锅盖清洗的数量较多，容易出现供不应求的现象。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅盖抛光后自动清洗装置，包括矩形基座，所述矩形基座上安装有转动支撑结构以及冲洗结构；

所述转动支撑结构，其包括：轴承、若干个伺服电机以及若干个折型架；

所述轴承插装于矩形基座上壁面中心处，所述轴承上安装有支柱，所述支柱上固定有圆环，所述若干个折型架分别安置于圆环侧壁面，所述若干个折型架上分别固定有承载板，每个所述承载板上壁面均开设有圆形凹槽，所述若干个伺服电机分别安置于若干个所述圆形凹槽内部，所述若干个伺服电机驱动端上均安装有支杆，每个所述支杆上均固定有第一环形垫圈，每个所述支杆分别安置有螺纹杆，每个所述螺纹杆均套装有第二环形垫圈；

所述冲洗结构，其包括：清洁毛刷、存水箱、微型泵以及喷头；

所述矩形基座上且位于若干个所述承载板后方固定有折型杆，所述折型杆下壁面安置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定有弧形板，所述清洁毛刷安置于弧形板下壁面，所述存水箱安置于矩形基座下壁面，所述喷头安置于折型杆上位于伸缩杆边缘，且位于其中一个所述承载板上方，所述微型泵安置于存水箱内部，所述微型泵上套装有通过存水箱伸出与喷头相连接的水管。

优选的，所述存水箱侧壁面上端开设有进水口，所述进水口内安装有进水管，所述进水管上套装有第一控制阀。

优选的，所述存水箱侧壁面下端开设有出水口，所述出水口内安装有出水管，所述出水管上套装有第二控制阀。

优选的，所述圆形凹槽内下壁面均开设有流水口，所述流水口内安装有活塞。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均固定有折型支座，每个所述折型支座下壁面安装有垫板。

优选的，所述若干个伺服电机外壁上均套装有固定架，每个所述固定架均与圆形凹槽内下壁面相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种锅盖抛光后自动清洗装置。具备以下有益效果；转动支撑结构，让多个锅盖合理的支撑放置，并且能够转动调整位置，让多个锅盖能够更换，增加锅盖放置位置，冲洗结构，对锅盖进行冲洗，无需人工手动清洗，提高工作效率，加快锅盖生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种锅盖抛光后自动清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种锅盖抛光后自动清洗装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述一种锅盖抛光后自动清洗装置的结构示意图。

图中：1-矩形基座；2-轴承；3-伺服电机；4-折型架；5-支柱；6-圆环；7-承载板；8-支杆；9-螺纹杆；10-第二环形垫圈；11-清洁毛刷；12-存水箱；13-微型泵；14-喷头；15-伸缩杆；16-第一环形垫圈；17-弧形板；18-水管；19-进水管；20-第一控制阀；21-出水管；22-第二控制阀；23-活塞；24-折型支座；25-固定架；26-折型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅盖抛光后自动清洗装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1上安装有转动支撑结构以及冲洗结构；所述转动支撑结构，其包括：轴承2、若干个伺服电机3以及若干个折型架4；所述轴承2插装于矩形基座1上壁面中心处，所述轴承2上安装有支柱5，所述支柱5上固定有圆环6，所述若干个折型架4分别安置于圆环6侧壁面，所述若干个折型架4上分别固定有承载板7，每个所述承载板7上壁面均开设有圆形凹槽，所述若干个伺服电机3分别安置于若干个所述圆形凹槽内部，所述若干个伺服电机3驱动端上均安装有支杆8，每个所述支杆8上均固定有第一环形垫圈16，每个所述支杆8分别安置有螺纹杆9，每个所述螺纹杆9均套装有第二环形垫圈10；所述冲洗结构，其包括：清洁毛刷11、存水箱12、微型泵13以及喷头14；所述矩形基座1上且位于若干个所述承载板7后方固定有折型杆26，所述折型杆26下壁面安置有伸缩杆15，所述伸缩杆15下端固定有弧形板17，所述清洁毛刷11安置于弧形板17下壁面，所述存水箱12安置于矩形基座1下壁面，所述喷头14安置于折型杆26上位于伸缩杆15边缘，且位于其中一个所述承载板7上方，所述微型泵13安置于存水箱12内部，所述微型泵13上套装有通过存水箱12伸出与喷头14相连接的水管18；所述存水箱12侧壁面上端开设有进水口，所述进水口内安装有进水管19，所述进水管19上套装有第一控制阀20；所述存水箱12侧壁面下端开设有出水口，所述出水口内安装有出水管21，所述出水管21上套装有第二控制阀22；所述圆形凹槽内下壁面均开设有流水口，所述流水口内安装有活塞23；所述矩形基座1下壁面四角处均固定有折型支座24，每个所述折型支座24下壁面安装有垫板；所述若干个伺服电机3外壁上均套装有固定架25，每个所述固定架25均与圆形凹槽内下壁面相连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：为宁波海得生产的型号为ACSM130-G010015LZ的伺服电机。

实施例：电机驱动器与伺服电机3连接，通过电机驱动器接收电信号传递给伺服电机3，便于伺服电机3使用，将锅盖穿过伺服电机3驱动端上支杆8支撑的螺纹杆9与第一环形垫圈16搭接，之后将第二环形垫圈10套在螺纹杆9上，拧动第二环形垫圈10将第二环形垫圈10压住锅盖，便于锅盖放置稳定，矩形基座1下壁面的折型支座24起到支撑本装置作用，在矩形基座1上壁面安装轴承2支撑的支柱5能够转动，轴承2自身的转动不会阻碍支柱5转动，支柱5转动带动圆环6上折型架4支撑的承载板7转动，从而调整承载板7的位置，让需要清洗的锅盖位于喷头14下方，之后微型泵13工作，将存水箱12内的水吸出，之后通过水管18运输到喷头14内，通过喷头14喷出，对锅盖进行喷射，之后伺服电机3驱动旋转，带动支杆8旋转，从而锅盖旋转，锅盖上壁面于清洁毛刷11搭接，在锅盖旋转时，锅盖上壁面于清洁毛刷11触碰，通过清洁毛刷11以及喷头14喷出水对锅盖上壁面清洗，圆形凹槽下壁面的活塞23打开，便于污水流出，存水箱12上的进水管19上的第一控制阀20打开，便于向存水箱12内灌水，存水箱12内的出水管21上的第二控制阀22打开，便于存水箱12内剩余的水流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅盖抛光后自动清洗装置，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上安装有转动支撑结构以及冲洗结构；

所述转动支撑结构，其包括：轴承（2）、若干个伺服电机（3）以及若干个折型架（4）；

所述轴承（2）插装于矩形基座（1）上壁面中心处，所述轴承（2）上安装有支柱（5），所述支柱（5）上固定有圆环（6），所述若干个折型架（4）分别安置于圆环（6）侧壁面，所述若干个折型架（4）上分别固定有承载板（7），每个所述承载板（7）上壁面均开设有圆形凹槽，所述若干个伺服电机（3）分别安置于若干个所述圆形凹槽内部，所述若干个伺服电机（3）驱动端上均安装有支杆（8），每个所述支杆（8）上均固定有第一环形垫圈（16），每个所述支杆（8）分别安置有螺纹杆（9），每个所述螺纹杆（9）均套装有第二环形垫圈（10）；

所述冲洗结构，其包括：清洁毛刷（11）、存水箱（12）、微型泵（13）以及喷头（14）；

所述矩形基座（1）上且位于若干个所述承载板（7）后方固定有折型杆（26），所述折型杆（26）下壁面安置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）下端固定有弧形板（17），所述清洁毛刷（11）安置于弧形板（17）下壁面，所述存水箱（12）安置于矩形基座（1）下壁面，所述喷头（14）安置于折型杆（26）上位于伸缩杆（15）边缘，且位于其中一个所述承载板（7）上方，所述微型泵（13）安置于存水箱（12）内部，所述微型泵（13）上套装有通过存水箱（12）伸出与喷头（14）相连接的水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种锅盖抛光后自动清洗装置，其特征在于，所述存水箱（12）侧壁面上端开设有进水口，所述进水口内安装有进水管（19），所述进水管（19）上套装有第一控制阀（20）。

3.根据权利要求1所述的一种锅盖抛光后自动清洗装置，其特征在于，所述存水箱（12）侧壁面下端开设有出水口，所述出水口内安装有出水管（21），所述出水管（21）上套装有第二控制阀（22）。

4.根据权利要求1所述的一种锅盖抛光后自动清洗装置，其特征在于，所述圆形凹槽内下壁面均开设有流水口，所述流水口内安装有活塞（23）。

5.根据权利要求1所述的一种锅盖抛光后自动清洗装置，其特征在于，所述矩形基座（1）下壁面四角处均固定有折型支座（24），每个所述折型支座（24）下壁面安装有垫板。

6.根据权利要求1所述的一种锅盖抛光后自动清洗装置，其特征在于，所述若干个伺服电机（3）外壁上均套装有固定架（25），每个所述固定架（25）均与圆形凹槽内下壁面相连接。