CN209406484U - 一种干料打粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干料打粉机，包括：下壳体、上外壳、顶盖、上内壳、双向粉碎装置、连接器和驱动电机，下壳体上端设置有上外壳，上外壳内部设有上内壳，上内壳上方设置有顶盖，上内壳底部设置有双向粉碎装置，双向粉碎装置下端通过连接器与设置在下壳体内部的驱动电机的输出端相连。本实用新型通过一号粉碎刀与二号粉碎刀的相对旋转，使物料达到粉碎的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打粉机技术领域，尤其涉及一种干料打粉机。
背景技术
现有的干料打粉机打磨不够细腻，有残存颗粒和部分纤维残留的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有打粉机打磨不够细腻，有残存颗粒和部分纤维残留的问题，进而提供了一种干料打粉机。
实用新型技术方案：
一种干料打粉机，包括：下壳体、上外壳、顶盖、上内壳、双向粉碎装置、连接器和驱动电机，
所述下壳体上端设置有上外壳，上外壳内部设有上内壳，上内壳上方设置有顶盖，上内壳底部设置有双向粉碎装置，双向粉碎装置下端通过连接器与设置在下壳体内部的驱动电机的输出端相连。
进一步，所述双向粉碎装置包括：转动套管、主传动轴、一号粉碎刀、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮和二号粉碎刀，所述上内壳底部中心位置设置有通孔，转动套管通过密封轴承与上内壳底部通孔内壁相连，转动套管上端置于上内壳内部，转动套管上端设置有一号粉碎刀，上内壳下端面设置有齿轮箱，转动套管下端置于齿轮箱内部，转动套管下端设置有一号齿轮，所述主传动轴通过密封轴承与转动套管内壁相连，主传动轴上端置于转动套管外部，主传动轴上端与二号粉碎刀相连，主传动轴下端穿过齿轮箱与连接器相连，主传动轴上设置有二号齿轮，三号齿轮与四号齿轮均通过转轴与齿轮箱内底部轴承相连，所述二号齿轮与三号齿轮相啮合，三号齿轮与四号齿轮相啮合，四号齿轮与一号齿轮相啮合传动。
进一步，所述连接器包括：上十字凸起连接器和下十字凹陷连接器，所述主传动轴下端穿过齿轮箱与上十字凸起连接器相连，驱动电机的输出端设置有下十字凹陷连接器，上十字凸起连接器与下十字凹陷连接器配合使用。
进一步，所述一号粉碎刀与二号粉碎刀相互垂直。
本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型通过一号粉碎刀与二号粉碎刀的相对旋转，使物料达到粉碎的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型双向粉碎装置的结构示意图；
图3是本实用新型下十字凹陷连接器安装位置示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例一：一种干料打粉机，包括：下壳体1、上外壳2、顶盖3、上内壳4、双向粉碎装置5、连接器6和驱动电机7，
所述下壳体1上端设置有上外壳2，上外壳2内部设有上内壳4，上内壳4上方设置有顶盖3，上内壳4底部设置有双向粉碎装置5，双向粉碎装置5下端通过连接器6与设置在下壳体1内部的驱动电机7的输出端相连，如此设置，可以有效对物料进行粉碎。
所述双向粉碎装置5包括：转动套管51、主传动轴52、一号粉碎刀53、一号齿轮54、二号齿轮55、三号齿轮56、四号齿轮57和二号粉碎刀59，所述上内壳4底部中心位置设置有通孔，转动套管51通过密封轴承与上内壳4底部通孔内壁相连，转动套管51上端置于上内壳4内部，转动套管51上端设置有一号粉碎刀53，上内壳4下端面设置有齿轮箱8，转动套管51下端置于齿轮箱8内部，转动套管51下端设置有一号齿轮54，所述主传动轴52通过密封轴承与转动套管51内壁相连，主传动轴52上端置于转动套管51外部，主传动轴52上端与二号粉碎刀59相连，主传动轴52下端穿过齿轮箱8与连接器6相连，主传动轴52上设置有二号齿轮55，三号齿轮56与四号齿轮57均通过转轴与齿轮箱8内底部轴承相连，所述二号齿轮55与三号齿轮56相啮合，三号齿轮56与四号齿轮57相啮合，四号齿轮57与一号齿轮54相啮合传动，如此设置，实现了一号粉碎刀53与二号粉碎刀59同轴反向粉碎。
所述连接器6包括：上十字凸起连接器61和下十字凹陷连接器62，所述主传动轴52下端穿过齿轮箱8与上十字凸起连接器61相连，驱动电机7的输出端设置有下十字凹陷连接器62，上十字凸起连接器61与下十字凹陷连接器62配合使用，如此设置，可以实现对上内壳4的固定以及实现可分离式力的传递。
所述一号粉碎刀53与二号粉碎刀59相互垂直。
实施例二：一种干料打粉机，包括：下壳体1、上外壳2、顶盖3、上内壳4、双向粉碎装置5、连接器6和驱动电机7，
所述下壳体1上端设置有上外壳2，上外壳2内部设有上内壳4，上内壳4上方设置有顶盖3，上内壳4底部设置有双向粉碎装置5，双向粉碎装置5下端通过连接器6与设置在下壳体1内部的驱动电机7的输出端相连。
实施例三：所述双向粉碎装置5包括：转动套管51、主传动轴52、一号粉碎刀53、一号齿轮54、二号齿轮55、三号齿轮56、四号齿轮57和二号粉碎刀59，所述上内壳4底部中心位置设置有通孔，转动套管51通过密封轴承与上内壳4底部通孔内壁相连，转动套管51上端置于上内壳4内部，转动套管51上端设置有一号粉碎刀53，上内壳4下端面设置有齿轮箱8，转动套管51下端置于齿轮箱8内部，转动套管51下端设置有一号齿轮54，所述主传动轴52通过密封轴承与转动套管51内壁相连，主传动轴52上端置于转动套管51外部，主传动轴52上端与二号粉碎刀59相连，主传动轴52下端穿过齿轮箱8与连接器6相连，主传动轴52上设置有二号齿轮55，三号齿轮56与四号齿轮57均通过转轴与齿轮箱8内底部轴承相连，所述二号齿轮55与三号齿轮56相啮合，三号齿轮56与四号齿轮57相啮合，四号齿轮57与一号齿轮54相啮合传动。
实施例四：所述连接器6包括：上十字凸起连接器61和下十字凹陷连接器62，所述主传动轴52下端穿过齿轮箱8与上十字凸起连接器61相连，驱动电机7的输出端设置有下十字凹陷连接器62，上十字凸起连接器61与下十字凹陷连接器62配合使用。
实施例五：所述一号粉碎刀53与二号粉碎刀59相互垂直。
Claims (4)
1.一种干料打粉机，包括：下壳体(1)、上外壳(2)、顶盖(3)、上内壳(4)、双向粉碎装置(5)、连接器(6)和驱动电机(7)，其特征在于，
所述下壳体(1)上端设置有上外壳(2)，上外壳(2)内部设有上内壳(4)，上内壳(4)上方设置有顶盖(3)，上内壳(4)底部设置有双向粉碎装置(5)，双向粉碎装置(5)下端通过连接器(6)与设置在下壳体(1)内部的驱动电机(7)的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种干料打粉机，其特征在于，所述双向粉碎装置(5)包括：转动套管(51)、主传动轴(52)、一号粉碎刀(53)、一号齿轮(54)、二号齿轮(55)、三号齿轮(56)、四号齿轮(57)和二号粉碎刀(59)，所述上内壳(4)底部中心位置设置有通孔，转动套管(51)通过密封轴承与上内壳(4)底部通孔内壁相连，转动套管(51)上端置于上内壳(4)内部，转动套管(51)上端设置有一号粉碎刀(53)，上内壳(4)下端面设置有齿轮箱(8)，转动套管(51)下端置于齿轮箱(8)内部，转动套管(51)下端设置有一号齿轮(54)，所述主传动轴(52)通过密封轴承与转动套管(51)内壁相连，主传动轴(52)上端置于转动套管(51)外部，主传动轴(52)上端与二号粉碎刀(59)相连，主传动轴(52)下端穿过齿轮箱(8)与连接器(6)相连，主传动轴(52)上设置有二号齿轮(55)，三号齿轮(56)与四号齿轮(57)均通过转轴与齿轮箱(8)内底部轴承相连，所述二号齿轮(55)与三号齿轮(56)相啮合，三号齿轮(56)与四号齿轮(57)相啮合，四号齿轮(57)与一号齿轮(54)相啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种干料打粉机，其特征在于，所述连接器(6)包括：上十字凸起连接器(61)和下十字凹陷连接器(62)，所述主传动轴(52)下端穿过齿轮箱(8)与上十字凸起连接器(61)相连，驱动电机(7)的输出端设置有下十字凹陷连接器(62)，上十字凸起连接器(61)与下十字凹陷连接器(62)配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种干料打粉机，其特征在于，所述一号粉碎刀(53)与二号粉碎刀(59)相互垂直。
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