CN209406335U - 一种新型润滑脂调合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域,公开了一种新型润滑脂调合釜,针对现有的不方便移动搬运的问题,现提出如下方案,其包括釜体,所述釜体的下方设有底板,所述釜体上固定套设有横板,所述底板的顶部固定连接有压缩柱,压缩柱的顶部滑动安装有缓冲杆,缓冲杆的顶部与横板固定连接,所述底板的底部一端固定安装有两个后轮,釜体的底部另一端固定安装有前滚轮,所述釜体的另一端顶部固定安装有推杆电机。本实用新型方便润滑脂调合釜移动搬运,同时具有很好的抗震性能,安全性高,方便移动和固定,使用方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种新型润滑脂调合釜。
背景技术
现有的润滑脂调合釜不方便移动运输,在搬运的时候需要借助起重机等设备吊起运输,在搬运的过程中,震动对反应釜的损伤较大,很不方便,劳动强度大,因此,需要一种新型润滑脂调合釜来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种新型润滑脂调合釜,解决了不方便移动搬运的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型润滑脂调合釜,包括釜体,所述釜体的下方设有底板,所述釜体上固定套设有横板,所述底板的顶部固定连接有压缩柱,压缩柱的顶部滑动安装有缓冲杆,缓冲杆的顶部与横板固定连接,所述底板的底部一端固定安装有两个后轮,釜体的底部另一端固定安装有前滚轮,所述釜体的另一端顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴固定连接有操作板,操作板的底部滑动安装有两个竖杆,竖杆的底部固定连接有阻挡块,阻挡块位于底板的下方。
优选的,所述压缩柱和缓冲杆均为空腔结构,压缩柱的底部内壁固定安装有支撑柱,支撑柱上滑动套设有运动块,运动块与压缩柱的内壁滑动连接,支撑柱上套设有压簧,压簧位于运动块的底部,支撑柱与缓冲杆活动连接。
优选的,所述缓冲杆的顶部内壁固定有弹簧,弹簧的底部固定有活动块,活动块与缓冲杆的内壁滑动连接,支撑柱的顶部延伸至缓冲杆内并与活动块固定连接。
优选的,所述操作板的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个调节块,竖杆的顶部与调节块固定连接,滑槽内转动安装有驱动杆,驱动杆与调节块螺纹连接,操作板的一端安装有双向电机,双向电机的输出轴与驱动杆传动连接,双向电机为SD-208-530双向电机。
优选的,所述驱动杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个调节块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:通过后轮和前滚轮方便调和釜的移动,通过压缩柱和缓冲杆具有很好的弹性缓冲作用,对反应釜在移动过程中提供减震效果,增强反应釜的抗震能力,提高移动的安全性;通过推杆电机、双向电机实现阻挡调合釜的随意移动,在需要固定时,固定稳定。
本实用新型方便润滑脂调合釜移动搬运,同时具有很好的抗震性能,安全性高,方便移动和固定,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型润滑脂调合釜的结构示意图。
图2为压缩柱和缓冲杆的剖视结构示意图。
图3为操作板的剖视结构示意图。
图中:1釜体、2底板、3横板、4压缩柱、5缓冲杆、6后轮、7前滚轮、8推杆电机、9操作板、10竖杆、11阻挡块、12支撑柱、13运动块、14压簧、15活动块、16弹簧、17滑槽、18调节块、19驱动杆、20双向电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型润滑脂调合釜,包括釜体1,釜体1的下方设有底板2,釜体1上固定套设有横板3,底板2的顶部固定连接有压缩柱4,压缩柱4的顶部滑动安装有缓冲杆5,缓冲杆5的顶部与横板3固定连接,底板2的底部一端固定安装有两个后轮6,釜体1的底部另一端固定安装有前滚轮7,釜体1的另一端顶部固定安装有推杆电机8,推杆电机8的输出轴固定连接有操作板9,操作板9的底部滑动安装有两个竖杆10,竖杆10的底部固定连接有阻挡块11,阻挡块11位于底板2的下方。
本实施例中,压缩柱4和缓冲杆5均为空腔结构,压缩柱4的底部内壁固定安装有支撑柱12,支撑柱12上滑动套设有运动块13,运动块13与压缩柱4的内壁滑动连接,支撑柱12上套设有压簧14,压簧14位于运动块13的底部,支撑柱12与缓冲杆5活动连接,缓冲杆5的顶部内壁固定有弹簧16,弹簧16的底部固定有活动块15,活动块15与缓冲杆5的内壁滑动连接,支撑柱12的顶部延伸至缓冲杆5内并与活动块15固定连接,操作板9的底部开设有滑槽17,滑槽17内滑动安装有两个调节块18,竖杆10的顶部与调节块18固定连接,滑槽17内转动安装有驱动杆19,驱动杆19与调节块18螺纹连接,操作板9的一端安装有双向电机20,双向电机20的输出轴与驱动杆19传动连接,双向电机20为SD-208-530双向电机,驱动杆19由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个调节块18分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接,通过后轮6和前滚轮7方便调和釜的移动,通过压缩柱4和缓冲杆5具有很好的弹性缓冲作用,对反应釜在移动过程中提供减震效果,增强反应釜的抗震能力,提高移动的安全性;通过推杆电机8、双向电机20实现阻挡调合釜的随意移动,在需要固定时,固定稳定,本实用新型方便润滑脂调合釜移动搬运,同时具有很好的抗震性能,安全性高,方便移动和固定,使用方便,易于推广。
本实施例中,通过后轮6和前滚轮7方便调和釜的移动,同时通过弹簧16、压簧14提供弹力,压缩柱4和缓冲杆5是活动连接的,缓冲杆5的底部与运动块13固定连接的,运动块13保证缓冲杆5在压缩柱4内稳定滑动,所以压缩柱4和缓冲杆5具有很好的弹性缓冲作用,对反应釜在移动过程中提供减震效果,增强反应釜的抗震能力,提高移动的安全性,通过推杆电机8带动操作板9下降带动阻挡块11下降与地面接触,双向电机20带动驱动杆19转动使得两个调节块18相互靠近使得两个阻挡块11抵在前滚轮7的两侧,阻挡块11靠近前滚轮7的一侧为弧形结构,阻挡块11与前滚轮7接触后,可以阻挡调合釜的随意移动,在需要固定时,固定稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型润滑脂调合釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的下方设有底板(2),所述釜体(1)上固定套设有横板(3),所述底板(2)的顶部固定连接有压缩柱(4),压缩柱(4)的顶部滑动安装有缓冲杆(5),缓冲杆(5)的顶部与横板(3)固定连接,所述底板(2)的底部一端固定安装有两个后轮(6),釜体(1)的底部另一端固定安装有前滚轮(7),所述釜体(1)的另一端顶部固定安装有推杆电机(8),推杆电机(8)的输出轴固定连接有操作板(9),操作板(9)的底部滑动安装有两个竖杆(10),竖杆(10)的底部固定连接有阻挡块(11),阻挡块(11)位于底板(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂调合釜,其特征在于,所述压缩柱(4)和缓冲杆(5)均为空腔结构,压缩柱(4)的底部内壁固定安装有支撑柱(12),支撑柱(12)上滑动套设有运动块(13),运动块(13)与压缩柱(4)的内壁滑动连接,支撑柱(12)上套设有压簧(14),压簧(14)位于运动块(13)的底部,支撑柱(12)与缓冲杆(5)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型润滑脂调合釜,其特征在于,所述缓冲杆(5)的顶部内壁固定有弹簧(16),弹簧(16)的底部固定有活动块(15),活动块(15)与缓冲杆(5)的内壁滑动连接,支撑柱(12)的顶部延伸至缓冲杆(5)内并与活动块(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂调合釜,其特征在于,所述操作板(9)的底部开设有滑槽(17),滑槽(17)内滑动安装有两个调节块(18),竖杆(10)的顶部与调节块(18)固定连接,滑槽(17)内转动安装有驱动杆(19),驱动杆(19)与调节块(18)螺纹连接,操作板(9)的一端安装有双向电机(20),双向电机(20)的输出轴与驱动杆(19)传动连接,双向电机(20)为SD-208-530双向电机。
5.根据权利要求4所述的一种新型润滑脂调合釜,其特征在于,所述驱动杆(19)由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个调节块(18)分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
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