CN209406083U - 水气混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种水气混合器，其能够有效提高溶于水中的臭氧量，对农业灌溉起到良好的作用。该水气混合器包括主管道，主管道上设有用于调节其内部水流量的中间阀门；旁通管，旁通管的两端分别位于中间阀门的两侧并与主管道相连通，主管道内的水部分流入旁通管内；水流增压板，固定于旁通管的进水口并伸入主管道内，主管道内的部分水在水流增压板的阻挡作用下流入旁通管内；涡流混合板，固定于旁通管的出水口并伸入主管道内，涡流混合板将主管道和旁通管的水流隔开；进料口，进料口连通于旁通管上并向旁通管内输送物料。本实用新型的水气混合器结构简单，使用方便，能够有效提高臭氧等与水的混合效率，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便的水气混合器。
背景技术
目前，随着社会经济的不断发展，食品安全愈加成为人们日益关注的社会焦点问题。为了满足人们日益增加的生活需求，农业种植中人们常常采用大量的剧毒农药来杀灭土壤中所含的细菌病毒，这样不仅污染了农产品，对人体产生直接的危害，而且常年使用农药将造成土壤板结、病虫产生抗药性等生态问题。
现有技术中，人们逐渐发现一种能够保障作物无公害、无污染、纯绿色生长的新技术—臭氧灌溉，通过将臭氧溶于水中并灌溉入田地中，利用臭氧的强氧化性快速杀死土壤中的细菌、病毒、真菌、原虫及卵囊等，同时分解土壤中残留的各种农药及化肥，保证土壤绝对无公害，而且臭氧在杀菌、分解残留农药化肥后最终还原为氧气，能够增加土壤中的含氧量，达到疏松、改良土壤的奇效。
在0℃、一标准大气压条件下，一体积水可溶解0.494体积的臭氧，因此，常温常态常压下臭氧在水中的溶解度要比氧高约13倍，比空气高25倍，但是在实际应用时它的溶解度却甚小，主要是因为臭氧遵守亨利定律(在等温等压下，某种气体在溶液中的溶解度与液面上该气体的平衡压力成正比)，臭氧在空气中的含量极低，故分压也极低，就会迫使水中的臭氧从水和空气的界面上逸出，使水中臭氧浓度总是处于不断降低的状态，因此，如何将臭氧充分溶于水并将其灌溉入田地中是一个关键的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种水气混合器，其能够有效提高溶于水中的臭氧量，对农业灌溉起到良好的作用。
本实用新型的技术方案是这样实现的：水气混合器，包括：
主管道，所述主管道上设有用于调节其内部水流量的中间阀门；
旁通管，所述旁通管的两端分别位于所述中间阀门的两侧并与主管道相连通，所述主管道内的水部分流入所述旁通管内；
水流增压板，固定于所述旁通管的进水口并伸入所述主管道内，所述主管道内的部分水在所述水流增压板的阻挡作用下流入所述旁通管内；
涡流混合板，固定于所述旁通管的出水口并伸入所述主管道内，所述涡流混合板将所述主管道和旁通管的水流隔开；
进料口，所述进料口连通于所述旁通管上并向所述旁通管内输送物料。
作为一种优选的实施方式，所述水流增压板和涡流混合板的横截面均呈半圆弧形并分别与所述旁通管的进水口、出水口尺寸相对应。
作为一种优选的实施方式，所述水流增压板和涡流混合板的长度为所述主管道内径尺寸的一半。
作为一种优选的实施方式，所述旁通管的中间位置设有第一涡流室，所述进料口与所述第一涡流室相连通，所述进料口上还设有单向阀；
所述第一涡流室上游的旁通管内径尺寸逐渐减小，其尺寸最小处形成上水口；
所述第一涡流室下游的旁通管内径尺寸逐渐增大，其尺寸最小处形成下水口；
所述上水口的径向尺寸小于所述下水口，所述旁通管内的水流自所述上水口喷入所述下水口内。
作为一种优选的实施方式，所述旁通管的两端与所述主管道之间通过弯管连接。
作为一种优选的实施方式，所述主管道上还设有伸入其内部的冷却管，所述冷却管的进水口与主管道内的水流方向相对。
作为一种优选的实施方式，所述物料为臭氧或肥料。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水气混合器首先利用中间阀门可以调节主管道内的水压，进而调节旁通管内的水压，其次还可以通过水流增压板阻挡住主管道内的部分水流，使其流入旁通管内，也可增加旁通管内的水压。通过进料口向旁通管内输送物料(例如臭氧或肥料)，使物料在旁通管内与水流实现混合，在水流从旁通管回到主管道内时，由于涡流混合板的存在，主管道内会在此处形成较高的水压，使得涡流混合板的背面形成一个涡流区，旁通管内的水在此处与主管道内的水产生混合，进一步增加了物料与水的混合程度。
在旁通管的中间位置设置第一涡流室，第一涡流室的上游旁通管内径逐渐减小，使得水压逐渐增大，水流从上水口急速喷射入下水口，使得第一涡流室内形成负压，在外界环境的作用下，臭氧或肥料被从进料口吸入第一涡流室内，在第一涡流室内与水流实现高效混合。
将旁通管的两端通过弯管与主管道之间进行连接，可以有效减小旁通管内水流的阻力。
在主管道上设置伸入其内的冷却管，可以通过冷却管将主管道内的部分水引出实现对设备的冷却，无需再单独加设冷却设备，而且冷却管的进水口与主管道内水流方向相对能够保证冷却管内的水流顺利流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1中第一涡流室处的结构示意图；
图中：1-主管道；2-中间阀门；3-旁通管；4-水流增压板；5-涡流混合板；6-进料口；7-第一涡流室；8-单向阀；9-上水口；10-下水口；11-弯管；12-冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，为本实用新型水气混合器的一种实施例，其首先包括一根主管道1，主管道1内通水，水流方向自左向右如箭头所示，在主管道1上设有中间阀门2，用于调节主管道1内的水压。
在主管道1上设有一根旁通管3，旁通管3的两端分别位于中间阀门2的两侧并与主管道1相连通，主管道1内的水部分流入旁通管3内，当调节中间阀门2时，即可改变主管道1内的水压，同时改变旁通管3内的水压。
如图2所示，在旁通管3的中间位置设置有第一涡流室7，在第一涡流室7上连通有一个进料口6，进料口6的作用是将外界的物料(例如臭氧或肥料等)输送入第一涡流室7内，使物料与旁通管3内的水流混合。为了防止第一涡流室7内的水流从进料口6流出，在进料口6上还设有单向阀8。第一涡流室7上游的旁通管3内径尺寸逐渐减小，其尺寸最小处形成上水口9；第一涡流室7下游的旁通管3内径尺寸逐渐增大，其尺寸最小处形成下水口10，上水口9与下水口10之间相对，上水口9的径向尺寸要小于下水口10的径向尺寸，这样，自上水口9喷射出的水流即可进入到下水口10内，由于上水口9处的水流速度很快，因此第一涡流室7内会形成一定的负压，在这种条件下，物料就会被从进料口6处吸入，在第一涡流室7内与水实现一次混合。
在主管道1和旁通管3的连接处设有一个水流增压板4，其呈半圆弧形并固定连接在旁通管3的进水口处，水流增压板4伸入到主管道1内，其长度为主管道1内径尺寸的一半，在水流增压板4的阻挡作用下，主管道1内的部分水流进入到旁通管3内，因此，水流增压板4的作用主要就是增加旁通管3内的水压，加上中间阀门2的配合，对旁通管3内的水压进行最终调节。
在旁通管3的另一端与主管道1的连接处同样设有一个涡流混合板5，该涡流混合板5的形状、大小与水流增压板4相同，其同样固定在旁通管3的出水口处，涡流混合板5伸入主管道1内，涡流混合板5将所述主管道1和旁通管3的水流隔开，这样，由于涡流混合板5的存在，主管道1内的水流只能从主管道1和涡流混合板5之间的缝隙处流出，使得此处的水压急速升高，这样便在涡流混合板5的背面形成了一个涡流区，旁通管3内的水流在此处与主管道1内的水流实现二次混合，进一步提高了物料与水的混合效率和混合程度。
此外，为了减小旁通管3内的水流阻力，旁通管3的两端与所述主管道1之间通过弯管11实现连接。在设备运行过程中，需要实时对设备进行冷却，为此，该实施例还在主管道1上设置了伸入其内部的冷却管12，所述冷却管12的进水口与主管道1内的水流方向相对，能够保证冷却管12内的水流顺利流出，无需再单独加设冷却设备。
本实用新型的水气混合器结构简单，使用方便，能够有效提高臭氧等与水的混合效率，具有很好的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.水气混合器，其特征在于，包括：
主管道，所述主管道上设有用于调节其内部水流量的中间阀门；
旁通管，所述旁通管的两端分别位于所述中间阀门的两侧并与主管道相连通，所述主管道内的水部分流入所述旁通管内；
水流增压板，固定于所述旁通管的进水口并伸入所述主管道内，所述主管道内的部分水在所述水流增压板的阻挡作用下流入所述旁通管内；
涡流混合板，固定于所述旁通管的出水口并伸入所述主管道内，所述涡流混合板将所述主管道和旁通管的水流隔开；
进料口，所述进料口连通于所述旁通管上并向所述旁通管内输送物料。
2.如权利要求1所述的水气混合器，其特征在于：所述水流增压板和涡流混合板的横截面均呈半圆弧形并分别与所述旁通管的进水口、出水口尺寸相对应。
3.如权利要求1所述的水气混合器，其特征在于：所述水流增压板和涡流混合板的长度为所述主管道内径尺寸的一半。
4.如权利要求1至3任一项所述的水气混合器，其特征在于：所述旁通管的中间位置设有第一涡流室，所述进料口与所述第一涡流室相连通，所述进料口上还设有单向阀；
所述第一涡流室上游的旁通管内径尺寸逐渐减小，其尺寸最小处形成上水口；
所述第一涡流室下游的旁通管内径尺寸逐渐增大，其尺寸最小处形成下水口；
所述上水口的径向尺寸小于所述下水口，所述旁通管内的水流自所述上水口喷入所述下水口内。
5.如权利要求1所述的水气混合器，其特征在于：所述旁通管的两端与所述主管道之间通过弯管连接。
6.如权利要求1所述的水气混合器，其特征在于：所述主管道上还设有伸入其内部的冷却管，所述冷却管的进水口与主管道内的水流方向相对。
7.如权利要求1所述的水气混合器，其特征在于：所述物料为臭氧或肥料。
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