CN209405904U - 除尘箱以及具有其的干扫车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘箱以及具有其的干扫车，所述除尘箱包括：箱体、滤筒组件、清洁组件以及升降件，所述清洁组件与所述滤筒组件和所述箱体中的至少一个连接以对所述滤筒组件进行除尘、清洁，所述滤筒组件、所述清洁组件、所述升降件均位于所述箱体内，所述升降件与所述滤筒组件连接以适于驱动所述滤筒组件侧倾或摆动。由此，不仅使滤筒组件更加洁净，可以提高滤筒组件被除尘、清理后的过滤效果，而且可以避免滤筒组件的局部区域出现大量灰尘堆积，导致滤筒组件失效，以使滤筒组件具有更长的使用寿命。

Description

除尘箱以及具有其的干扫车

技术领域

本实用新型涉及车辆领域，尤其是涉及一种除尘箱以及具有其的干扫车。

背景技术

相关技术中，干扫车在清扫过程中对水的消耗量较低，是我国北方区域的道路清洁主要车种，其核心部件为除尘箱，除尘箱内垂直设置有滤筒，通过滤筒将干扫车吸入的空气过滤，以对灰尘进行截留，净化排出干扫车的空气。

进而，滤筒长时间使用后，会在滤筒褶皱内积存大量的灰尘，需要通过清洁组件对滤筒进行除尘、清洁，但是，滤筒垂直设置在除尘箱内，在清洁组件的清洁过程中，位于滤筒下部的灰尘难以被除去，清洁效果较差，会导致滤筒的过滤效果下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种除尘箱，所述除尘箱的清洁组件对滤筒的清洁效果更好。

本实用新型还提出了一种具有上述除尘箱的车辆。

根据本实用新型第一方面实施例的除尘箱包括：箱体、滤筒组件、清洁组件以及升降件，所述清洁组件与所述滤筒组件和所述箱体中的至少一个连接以对所述滤筒组件进行除尘、清洁，所述滤筒组件、所述清洁组件、所述升降件均位于所述箱体内，所述升降件与所述滤筒组件连接以适于驱动所述滤筒组件侧倾或摆动。

根据本实用新型实施例的除尘箱，通过设置升降件，使滤筒组件可以相对箱体侧倾或者摆动，从而使滤筒组件各个区域积存的灰尘均可以在清洁组件的作用下排出，以使清洁组件具有更好的清洁效果，除尘、清洁处理后的滤筒组件更加洁净。这样，不仅使滤筒组件更加洁净，可以提高滤筒组件被除尘、清理后的过滤效果，而且可以避免滤筒组件的局部区域出现大量灰尘堆积，导致滤筒组件失效，以使滤筒组件具有更长的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降件的个数为至少一个，至少一个所述升降件在多个所述滤筒的外侧与所述滤筒组件连接以驱动所述滤筒组件的至少一侧升降运动。

在一些实施例中，所述升降件的个数为多个，多个所述升降件相对分布在所述滤筒组件的两侧，所述升降件包括固定连接于所述箱体的基座和相对于所述基座可升降的伸缩杆，所述伸缩杆与所述滤筒组件铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降件为气压升降机构、液压升降机构以及电驱动升降机构中的任一种。

在一些实施例中，所述滤筒组件包括花板以及悬挂于所述花板的多个滤筒，所述花板具有与多个所述滤筒相适配的多个安装孔，所述升降件的伸缩杆与所述花板连接。

进一步地，所述除尘箱还包括弹性密封件，所述弹性密封件套设在所述花板外，所述升降件位于所述弹性密封件内侧且至少部分伸入所述弹性密封件限定出的空间内，所述弹性密封件的一端与所述箱体连接且另一端与所述花板连接。

进一步地，所述弹性密封件为可在轴向上折叠的套状结构，所述弹性密封件被构造成在所述升降件的升降方向上可展开或折叠。

在一些实施例中，所述花板具有第一安装耳，所述伸缩杆与所述第一安装耳通过销钉枢转连接，所述销钉的一端具有固定板，所述销钉的另一端形成为自由端，所述固定板与所述第一安装耳连接，所述自由端依次穿过所述第一安装耳、所述伸缩杆；所述箱体具有第二安装耳，所述第二安装耳与所述基座连接。

可选地，所述清洁组件集成在所述滤筒组件上，所述滤筒、所述升降件以及所述弹性密封件位于所述花板的一侧；所述清洁组件包括位于所述花板的另一侧的除尘气管和与所述除尘气管相连通的脉冲阀，所述脉冲阀的个数为多个，多个所述脉冲阀与多个所述滤筒对应设置。

根据本实用新型第二方面实施例的干扫车，包括如上述实施例中所述的除尘箱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的干扫车的俯视图；

图2是根据本实用新型实施例的干扫车的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的干扫车的一个清洁状态的示意图(初次清洁、除尘处理)；

图4是根据本实用新型实施例的干扫车的另一个清洁状态的示意图(二次清洁、除尘处理)；

图5是根据本实用新型实施例的除尘箱的升降件与花板的一个配合示意图；

图6是根据本实用新型实施例的除尘箱的升降件与花板的另一个配合示意图。

附图标记：

除尘箱100，

箱体10，第二安装耳11，滤筒组件20，花板21，第一安装耳211，滤筒22，清洁组件30，除尘气管31，脉冲阀32，

升降件40，基座41，伸缩杆42，弹性密封件50，销钉60，固定板61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的除尘箱100。

如图1至图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的除尘箱100包括：箱体10、滤筒组件20、清洁组件30以及升降件40，清洁组件30与滤筒组件20和箱体10中的至少一个连接以对滤筒组件20进行除尘、清洁，滤筒组件20、清洁组件30、升降件40均位于箱体10内，升降件40与滤筒组件20连接以适于驱动滤筒组件20侧倾或摆动。

具体而言，箱体10内设置有滤筒组件20、升降件40以及清洁组件30，清洁组件30可以对滤筒组件20进行除尘、清洁处理，升降件40连接在滤筒组件20或者清洁组件30上，以在清洁组件30对滤筒组件20进行除尘、清洁处理时，使滤筒组件20朝向箱体10的一侧倾斜或者相对箱体10来回摆动。

根据本实用新型实施例的除尘箱100，通过设置升降件40，使滤筒组件20可以相对箱体10侧倾或者摆动，从而使滤筒组件20各个区域积存的灰尘均可以在清洁组件30的作用下排出，以使清洁组件30具有更好的清洁效果，除尘、清洁处理后的滤筒组件20更加洁净。这样，不仅使滤筒组件20更加洁净，可以提高滤筒组件20被除尘、清理后的过滤效果，而且可以避免滤筒组件20的局部区域出现大量灰尘堆积，导致滤筒组件20失效，以使滤筒组件20具有更长的使用寿命。

需要说明的是，侧倾或摆动是指，在清洁组件30的除尘、清洁过程中，滤筒组件20可以在箱体10内朝向箱体10的某一侧倾斜，或者在箱体10内摆动，以减少滤筒组件20内无法被清洁组件30清洁的盲区，从而有效地提高清洁组件30的清洁效果。

根据本实用新型的一些实施例，升降件40的个数为至少一个，至少一个升降件40在多个滤筒22的外侧与滤筒组件20连接以驱动滤筒组件20的至少一侧升降运动。

具体而言，升降件40设置在滤筒组件20的外侧，并与滤筒组件20连接以驱使滤筒组件20运动，进而在升降件40的个数为一个时，升降件40适于在滤筒组件20的一侧与滤筒组件20连接，从而升降件40可以驱动滤筒组件20在上极限位置和下极限位置之间切换，以实现滤筒组件20相对箱体10的侧倾或者摆动。由此，在使清洁组件30对滤筒组件20的清洁效果更好的前提下，使升降件40在箱体10内的布置简单、方便。

需要说明的是，上极限位置是指升降件40可以带动滤筒组件20相对箱体10向上运动的最高位置。下极限位置是指升降件40可以带动滤筒组件20相对箱体10向下运动的最低位置。

当然，本实用新型实施例的升降件40与滤筒组件20配合的结构不限于此，在图3和图4所示的具体的实施例中，升降件40的个数为多个，多个升降件40相对分布在滤筒组件20的两侧，升降件40包括固定连接于箱体10的基座41和相对于基座41可升降的伸缩杆42，伸缩杆42与滤筒组件20铰接。

也就是说，升降件40的个数为多个，且多个升降件40在滤筒组件20的外侧相对设置，从而位于一侧的升降件40先使滤筒组件20朝向另一侧侧倾，进而位于另一侧的升降件40使滤筒组件20朝向一侧侧倾，以提高清洁组件30的清洁效果，并使滤筒组件20在侧倾过程中，升降件40对其的举升更加稳定、可靠。

下面，参照图3进而图4详细描述根据本实用新型实施例的除尘箱100的除尘、清洁过程。

首先，对滤筒组件20的过滤阻力进行检测，当阻力超过预设值时，开启清洁组件30以对滤筒组件20进行除尘、清洁处理。

从而，箱体10一侧的升降件40对滤筒组件20进行举升，以使滤筒组件20朝向箱体10的另一侧侧倾，以完成初次清洁、除尘处理，进而使箱体10一侧的升降件40下降回初始位置，箱体10另一侧的升降件40对滤筒组件20进行举升，以使滤筒组件20朝向箱体10的一侧侧倾，并进行二次清洁、除尘处理。

最终，在初次清洁、除尘处理以及二次清洁、除尘处理完成后，再次对滤筒组件20的过滤压力进行检测，当过滤压力低于预设值后，完成本次清洁、除尘处理，当过滤压力仍高于预设值时，重复上述清洁、除尘过程。

根据本实用新型的一些实施例，升降件40为气压升降机构、液压升降机构以及电驱动升降机构中的任一种。也就是说，升降件40的作用为带动滤筒组件20运动以使滤筒组件20相对箱体10侧倾或者摆动，从而可以实现升降件40带动滤筒组件20运动的升降件40的结构形式都是可选地形式，在这里不做具体限定，且不限于上述三种形式。

在图1和图2所示的具体的实施例中，滤筒组件20包括花板21以及悬挂于花板21的多个滤筒22，花板21具有与多个滤筒22相适配的多个安装孔，升降件40的伸缩杆42与花板21连接。由此，将多个滤筒22分别对应地设置在安装孔内，并使升降件40为花板21邻近边沿的区域上与花板21连接，不仅可以避免升降件40与滤筒22干涉，在提高滤筒22的过滤效果的同时，也使升降件40的工作稳定性更高，而且使滤筒组件20在箱体10内的设置更加合理。

在图3和图4所示的具体的实施例中，除尘箱100还包括弹性密封件50，弹性密封件50套设在花板21外，升降件40位于弹性密封件50内侧且至少部分伸入弹性密封件50限定出的空间内，弹性密封件50的一端与箱体10连接且另一端与花板21连接。这样，通过设置弹性密封件50，在除尘箱100的工作过程中、清洁组件30在对滤筒组件20进行清洁、除尘处理的过程中，均可以防止灰尘运动到花板21上方，可以提高清洁组件30的工作稳定性，防止灰尘进入到清洁组件30中影响清洁效果或造成清洁组件30的损坏。

参见图3和图4所示，弹性密封件50为可在轴向上折叠的套状结构，弹性密封件50被构造成在升降件40的升降方向上可展开或折叠。也就是说，在伸缩杆42伸出或者缩回基座41的过程中，弹性密封件50可以对应地展开或者折叠，以总是遮挡住花板21与箱体10之间的间隙，从而提高弹性密封件50的密封效果，以进一步地提高除尘箱100的工作稳定性。

如图5和图6所示，花板21具有第一安装耳211，伸缩杆42与第一安装耳211通过销钉60枢转连接，销钉60的一端具有固定板61，销钉60的另一端形成为自由端，固定板61与第一安装耳211连接，自由端依次穿过第一安装耳211、伸缩杆42；箱体10具有第二安装耳11，第二安装耳11与基座41连接。

也就是说，基座41与第二安装耳11固定连接，伸缩杆42与第一安装耳211枢转连接，并通过穿过固定板61以及至少部分第一安装耳211的螺栓将销钉60与第一安装耳211紧固。这样，不仅可以提高升降件40带动滤筒组件20升降的过程中的运动平稳性，而且通过一端与第一安装耳211固定连接的销钉60，防止升降件40与花板21的枢转配合失效，使升降件40与花板21的枢转配合更加稳定、可靠，从而进一步地提高升降件40的工作稳定性。

如图1至图4所示，清洁组件30集成在滤筒组件20上，滤筒组件20、升降件40以及弹性密封件50位于花板21的一侧；清洁组件30包括位于花板21的另一侧的除尘气管31和与除尘气管31相连通的脉冲阀32，脉冲阀32的个数为多个，多个脉冲阀32与多个滤筒22对应设置。

这样，使清洁组件30与滤筒组件20、升降件40、弹性密封件50间隔开，可以有效地提高清洁组件30以及设置在花板21上方的除尘箱100的其余部件的工作稳定性；并使脉冲阀32伸入到滤筒22内，以使脉冲阀32对滤筒22的清洁效果更好。

去图1至图4所示，根据本实用新型第二方面实施例的干扫车，包括如上述实施例中的除尘箱100。

根据本实用新型实施例的干扫车，采用上述实施例中所述的除尘箱100，不仅使干扫车的除尘效果更好，而且可以延长除尘箱100的滤筒组件20的使用寿命，以降低干扫车的维修以及养护成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种除尘箱，其特征在于，包括：

箱体(10)；

滤筒组件(20)；

清洁组件(30)，所述清洁组件(30)与所述滤筒组件(20)和所述箱体(10)中的至少一个连接以对所述滤筒组件(20)进行除尘、清洁；以及

升降件(40)，所述滤筒组件(20)、所述清洁组件(30)、所述升降件(40)均位于所述箱体(10)内，所述升降件(40)与所述滤筒组件(20)连接以适于驱动所述滤筒组件(20)侧倾或摆动。

2.根据权利要求1所述的除尘箱，其特征在于，所述升降件(40)的个数为至少一个，至少一个所述升降件(40)在多个所述滤筒(22)的外侧与所述滤筒组件(20)连接以驱动所述滤筒组件(20)的至少一侧升降运动。

3.根据权利要求1所述的除尘箱，其特征在于，所述升降件(40)的个数为多个，多个所述升降件(40)相对分布在所述滤筒组件(20)的两侧，所述升降件(40)包括固定连接于所述箱体(10)的基座(41)和相对于所述基座(41)可升降的伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)与所述滤筒组件(20)铰接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的除尘箱，其特征在于，所述升降件(40)为气压升降机构、液压升降机构以及电驱动升降机构中的任一种。

5.根据权利要求3所述的除尘箱，其特征在于，所述滤筒组件(20)包括花板(21)以及悬挂于所述花板(21)的多个滤筒(22)，所述花板(21)具有与多个所述滤筒(22)相适配的多个安装孔，所述升降件(40)的伸缩杆(42)与所述花板(21)连接。

6.根据权利要求5所述的除尘箱，其特征在于，还包括弹性密封件(50)，所述弹性密封件(50)套设在所述花板(21)外，所述升降件(40)位于所述弹性密封件(50)内侧且至少部分伸入所述弹性密封件(50)限定出的空间内，所述弹性密封件(50)的一端与所述箱体(10)连接且另一端与所述花板(21)连接。

7.根据权利要求6所述的除尘箱，其特征在于，所述弹性密封件(50)为可在轴向上折叠的套状结构，所述弹性密封件(50)被构造成在所述升降件(40)的升降方向上可展开或折叠。

8.根据权利要求5所述的除尘箱，其特征在于，所述花板(21)具有第一安装耳(211)，所述伸缩杆(42)与所述第一安装耳(211)通过销钉(60)枢转连接，所述销钉(60) 的一端具有固定板(61)，所述销钉(60)的另一端形成为自由端，所述固定板(61)与所述第一安装耳(211)连接，所述自由端依次穿过所述第一安装耳(211)、所述伸缩杆(42)；所述箱体(10)具有第二安装耳(11)，所述第二安装耳(11)与所述基座(41)连接。

9.根据权利要求6所述的除尘箱，其特征在于，所述清洁组件(30)集成在所述滤筒组件(20)上，所述滤筒(22)、所述升降件(40)以及所述弹性密封件(50)位于所述花板(21)的一侧；所述清洁组件(30)包括位于所述花板(21)的另一侧的除尘气管(31)和与所述除尘气管(31)相连通的脉冲阀(32)，所述脉冲阀(32)的个数为多个，多个所述脉冲阀(32)与多个所述滤筒(22)对应设置。

10.一种干扫车，其特征在于，包括：如权利要求1-9中任一项所述的除尘箱。