CN209405551U - 一种灭火器瓶身插扣的焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，包括一号连接板，所述一号连接板两侧边均延伸且朝下倾斜形成有二号连接板，两个二号连接板对称设置，所述二号连接板的下边延伸且朝下倾斜形成有三号连接板，两个三号连接板对称设置，所述三号连接板上冲压形成有凹槽，所述凹槽底部凸出三号连接板表面设置，本实用新型零部件少，挂靠或取用时简单方便；三号连接板上冲压形成有凹槽，通过凹槽可以定位为焊接点，且多个凹槽可以同时一步完成焊接，快速便捷，避免采用传统边缘焊接工序多，进度慢。

Description

一种灭火器瓶身插扣的焊接结构

技术领域

本实用新型涉及一种插扣的焊接结构，更具体一点说，涉及一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，属于消防领域。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具，其是常见的防火设施之一，在灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。目前常用的灭火器固定是在瓶体上加装抱箍以实现挂靠在墙面上，采用抱箍挂在墙面上具有如下缺点：不美观，耗材成本高；零部件多，挂靠或取用时都需要松开抱箍，浪费时间；安装、使用麻烦，不利于快速取用灭火，因此一种固定、挂靠简单，没有零配件的插口是发展研究的趋势，对于插口怎么与灭火器瓶体连接也是需要解决的难题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单、挂靠方便以及与灭火器瓶体连接简单等技术特点的一种灭火器瓶身插扣的焊接结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，包括一号连接板，所述一号连接板两侧边均延伸且朝下倾斜形成有二号连接板，两个二号连接板对称设置，所述二号连接板的下边延伸且朝下倾斜形成有三号连接板，两个三号连接板对称设置，所述三号连接板上冲压形成有凹槽，所述凹槽底部凸出三号连接板表面设置。

作为一种改进，所述二号连接板的倾斜角度大于三号连接板的倾斜角度。

作为一种改进，所述三号连接板上冲压有两个凹槽，每个三号连接板上的两个凹槽间隔且呈竖直方向排列。

作为一种改进所述一号连接板、二号连接板、三号连接板一体成型。

作为一种改进所述一号连接板、二号连接板、三号连接板的厚度为1mm，宽度为18mm；两个二号连接板的间距为23m，两个三号连接板的间距为45mm。

有益效果：零部件少，挂靠或取用时简单方便；三号连接板上冲压形成有凹槽，通过凹槽可以定位为焊接点，且多个凹槽可以同时一步完成焊接，快速便捷，避免采用传统边缘焊接工序多，进度慢。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1-2所示为一种灭火器瓶身插扣的焊接结构的具体实施例，该实施例一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，包括一号连接板1，一号连接板1两侧边均延伸且朝下倾斜形成有二号连接板2，两个二号连接板2对称设置，二号连接板2的下边延伸且朝下倾斜形成有三号连接板3，两个三号连接板3对称设置，三号连接板3上冲压形成有凹槽4，凹槽4底部凸出三号连接板3表面设置，在灭火器瓶身上确认需要固定插扣的位置，然后将两个三号连接板3贴合在瓶身上，采用多焊头焊枪分别对应两个三号连接板3上的凹槽4，一次性焊接好三号连接板3形成有插口，相对于现有技术采用抱箍挂在墙面的缺点：不美观，耗材成本高；零部件多，挂靠或取用时都需要松开抱箍，浪费时间；安装、使用麻烦，不利于快速取用灭火，本申请的插口具有零部件少，挂靠或取用时简单方便技术特点，进一步的三号连接板3上冲压形成有凹槽4，通过凹槽4可以定位为焊接点，且多个凹槽4可以同时一步完成焊接，快速便捷，避免采用传统边缘焊接工序多，进度慢，定位不准确的问题。

作为一种改进的实施例，二号连接板2的倾斜角度大于三号连接板3的倾斜角度，既使得三号连接板3容易贴合灭火器瓶身，也使得一号连接板1与灭火器瓶身具有一定的距离，便于后期插扣的功能实现。

作为一种改进的实施例，如图2所示，三号连接板3上冲压有两个凹槽4，每个三号连接板3上的两个凹槽4间隔且呈竖直方向排列，每个三号连接板3上设置有两个凹槽4，使得三号连接板3更加固定、牢固。

作为一种改进的实施例，一号连接板1、二号连接板2、三号连接板3一体成型，便于制造，降低成本，提高强度。

作为一种改进的实施例，一号连接板1、二号连接板2、三号连接板3的厚度为1mm，宽度为18mm；两个二号连接板2的间距为23m，两个三号连接板3的间距为45mm，结构简单，使用方便，可以量产。

最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，其特征在于：包括一号连接板(1)，所述一号连接板(1)两侧边均延伸且朝下倾斜形成有二号连接板(2)，两个二号连接板(2)对称设置，所述二号连接板(2)的下边延伸且朝下倾斜形成有三号连接板(3)，两个三号连接板(3)对称设置，所述三号连接板(3)上冲压形成有凹槽(4)，所述凹槽(4)底部凸出三号连接板(3)表面设置。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，其特征在于：所述二号连接板(2)的倾斜角度大于三号连接板(3)的倾斜角度。

3.根据权利要求1或2所述的一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，其特征在于：所述三号连接板(3)上冲压有两个凹槽(4)，每个三号连接板(3)上的两个凹槽(4)间隔且呈竖直方向排列。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，其特征在于：所述一号连接板(1)、二号连接板(2)、三号连接板(3)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶身插扣的焊接结构，其特征在于：所述一号连接板(1)、二号连接板(2)、三号连接板(3)的厚度为1mm，宽度为18mm；两个二号连接板(2)的间距为23m，两个三号连接板(3)的间距为45mm。