CN209404538U - 食物破壁料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食物破壁料理机，其包括主机和杯组件，杯组件可拆卸安装在主机上，杯座设有刀具组件和加热装置，主机内设有驱动刀具组件旋转的驱动装置，刀具组件与驱动装置传动连接，杯组件包括盖子、杯体和杯座，杯座密封连接在杯体下端，盖子安装在杯体上端用于打开和关闭杯体内腔，杯体包括杯壳、玻璃内杯和连接座，杯座上端设有杯座连接部，杯座连接部外侧与连接座内侧之间设有旋转连接结构，此外，本食物破壁料理机还包括锁定机构。与现有技术相比，本实用新型提供的食物破壁料理机利用锁定机构对杯体和杯座的连接进行锁定，避免了在工作过程中产生的振动容易导致杯体和杯座松动的情况，确保了产品的安全性，其结构简单，安装方便。

Description

食物破壁料理机

技术领域

本实用新型涉及食物料理设备技术领域，具体涉及一种食物破壁料理机。

背景技术

食物破壁料理机的工作原理是靠搅拌杯底部的刀具高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎，击破食物细胞壁，释放出细胞里的营养的物质，使食物可以被胃肠道吸收和消化更充分。相比一般的搅拌机，由于食物破壁料理机可以更好的击破食材充分利用食物的营养，因此深入人们的喜爱。

现有的食物破壁料理机，一般包括主机和杯组件，杯组件可拆卸安装在主机上，杯组件包括盖子、杯体和杯座，杯座密封连接在杯体下端，盖子安装在杯体上端用于打开和关闭杯体内腔，杯座设有刀具组件和加热装置，主机内设有驱动刀具组件旋转的驱动装置，刀具组件与驱动装置传动连接，杯座下侧与机体之间设有电连接器，通过该电连接器连通加热装置和主机的电路。

由于刀具组件固定在杯体底部，清洗难是所有食物破壁料理机存在的难题，现有的清洗方式主要是空载清洗，即在杯体中放入清水，然后启动驱动装置使刀具组件空转实现清洗，但这种清洗方式难以清洗彻底。或者是用手直接伸到底部清洗，由于杯体很高，手在底部有限的空间内很不方便清洗动作，且眼睛不容易看到刀片导致手很容易被刀片伤到，这种清洗方式同样难以清洗彻底。为了解决清洗难的问题，一些厂家将杯体和杯座设计成可拆卸，但这种可拆卸结构采用螺纹连接，在工作过程中产生的振动容易导致杯体和杯座松动，产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种杯组件可拆洗，安全可靠的食物破壁料理机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

食物破壁料理机，其包括主机和杯组件，杯组件可拆卸安装在主机上，杯座设有刀具组件和加热装置，主机内设有驱动刀具组件旋转的驱动装置，刀具组件与驱动装置传动连接，杯组件包括盖子、杯体和杯座，杯座密封连接在杯体下端，盖子安装在杯体上端用于打开和关闭杯体内腔，杯体包括杯壳、玻璃内杯和连接座，杯座上端设有杯座连接部，杯座连接部外侧与连接座内侧之间设有旋转连接结构，还包括锁定机构，锁定机构包括设于杯座上的活动锁件、第一弹性复位件和拨块，活动锁件设置在杯座的侧部，活动锁件通过第一弹性复位件与杯座配合，使其上端的锁舌弹性地延伸出杯座的上端，杯体下端设有容纳所述锁舌的锁孔，拨块设于杯座外侧，其与活动锁件连接，锁孔对应锁舌上方时，在第一弹性复位件的作用下插入锁孔内实现锁定，通过向下拨动拨块使锁舌脱离锁孔可实现杯体与杯座的解锁。

与现有技术相比，本实用新型提供的食物破壁料理机，其利用锁定机构对杯体和杯座的连接进行锁定，避免了在工作过程中产生的振动容易导致杯体和杯座松动的情况，确保了产品的安全性，其结构简单，安装方便。

优选的，为了防止第一弹性复位件移位，所述活动锁件下方设有与杯座固定连接的托台，第一弹性复位件安装在活动锁件下侧与托台之间，所述活动锁件下侧与托台上设置有定位结构，该定位结构为与第一弹性复位件端部配合的凹槽或凸起部。

优选的，拨块内侧设有连接条，杯座外壁上设有拨孔，拨块安装在拨孔外侧，连接条内端穿过拨孔与活动锁件连接。

优选的，所述旋转连接结构包括设计在杯座连接部外侧的导块，以及对应设置在连接座内侧的卡凸，导块沿杯座周向设置，导块首端下侧设有向上延伸的插入斜面，导块末端下侧设有阻挡部，卡凸从插入斜面一侧旋转卡入至阻挡部实现杯座和杯体的连接，反向旋转使卡凸与导块脱离实现杯座和杯体的拆卸，利用该连接方式替换掉螺纹连接，避免了出现食物残渣掉进螺纹结构中而使得拆卸困难的情况。

进一步的，还包括安全装置，所述安全装置包括串联在刀具组件电路上的常开式开关，该常开式开关在盖子盖合在杯体上时被触发，使刀具组件电路闭合，而当盖子打开时或安装不到位时，常开式开关断开刀具组件电路，以进一步提高产品的安全性。

进一步的，结合锁定机构和安全装置可以实现二级安全保护，其中，常开式开关为微动开关，所述微动开关安装在主机内，内安装有顶杆，顶杆与杯壳之间设有第二弹性复位件，盖子盖合在杯体上时顶杆下端向下移动，杯座内设有传动件，传动件与杯座之间设有第三弹性复位件，顶杆下端向下移动抵压传动件的上端使得传动件向下移动，从而使传动件下移穿出杯座下侧，主机内设有触发件，触发件与主机机座之间设有第四弹性复位件，传动件向下移动抵压触发件，从而使触发件向下移动；锁舌进入锁孔状态下，盖子盖合在杯体上时顶杆下端向下抵压传动件，当杯组件安装在主机上时，盖子盖合时传动件可以抵压触发件触发主机内的微动开关；而当锁舌和锁孔配合不到位时，杯体与杯座之间存在间隔，盖子盖合时顶杆下端无法向下抵压传动件，导致传动件无法向下抵压触发件。

进一步的，所述主机上部设有容纳杯座的杯槽，杯座安装在杯槽内，结合锁定机构、安全装置和杯槽可以实现三级安全保护，具体的，所述活动锁件复位状态，拨块下端与主机上端的距离小于锁舌的高度，以使锁舌和锁孔配合不到位时拨块下端阻挡在主机上端，使顶杆无法触发微动开关。通过三级安全保护结构，在杯组件没有安装到位时，刀具组件的电源无法接通，提高了产品的安全性。

进一步的，所述杯槽与杯座之间设计有对接机构，所述对接机构包括在杯槽侧部设置竖向的导槽，以及在杯座侧部对应设置与导槽配合的凸起部，凸起部沿导槽活动使杯座装配在杯槽内，确保杯座设安装在主机上的稳固性。

优选的，所述连接座内壁上端环绕设有挡环，杯座连接部上端与挡环之间通过第一密封圈密封配合，杯座连接部外侧与连接座内壁之间通过第二密封圈密封配合，通过平面密封和圆周密封两层密封结构，有效地保障杯座和连接座的密封效果。

优选的，挡环上设有第一密封槽，第一密封圈安装在第一密封槽内，杯座连接部外侧设有第二密封槽，第二密封圈安装在第二密封槽内。

进一步的，所述活动锁件的两端下侧设有导向柱，托台的两侧设有通孔，活动锁件通过导向柱在通孔上作上下移动，以确保用户在拨动拨块的时候，活动锁件可平稳地上下移动。

附图说明

图1是本实用新型食物破壁料理机的示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中F区域的放大图；

图4是本实用新型主机的示意图

图5是本实用新型杯组件的示意图；

图6是本实用新型实施例一杯组件的爆炸图；

图7是本实用新型杯体的示意图；

图8是图7的剖视图；

图9是图8中A区域的放大图；

图10是图8中B区域的放大图；

图11是本实用新型连接座的示意图；

图12是本实用新型杯座的剖视图；

图13是图12中C区域的放大图；

图14是本实用新型实施例一杯座和连接座的示意图；

图15是图14中D区域的放大图；

图16是本实用新型锁定机构的示意图；

图17是本实用新型杯座的内部示意图；

图18是图17中E区域的放大图；

图19是本实用新型杯组件剖视图；

图20是图19中G区域的局部放大图；

图21是图19中H区域的放大图；

图22是图19中J区域的放大图；

图23是本实用新型实施例二玻璃内杯的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的优选的具体实施方式。

实施例一：

参见图1至图22，食物破壁料理机，其包括主机1和杯组件2，杯组件2可拆卸安装在主机1上，杯组件2包括盖子201、杯体202和杯座203，杯座203密封连接在杯体202 下端，盖子201安装在杯体202上端用于打开和关闭杯体202内腔，杯座203设有刀具组件204和加热装置205，主机1内设有驱动刀具组件204旋转的驱动装置101，刀具组件204 与驱动装置101传动连接，杯座203下侧与机体之间设有电连接器206，通过该电连接器 206连通刀具组件204、加热装置205和主机1的电路，还包括锁定机构7，锁定机构7包括设于杯座203上的活动锁件71、第一弹性复位件72和拨块73，活动锁件71设置在杯座 203的侧部，活动锁件71通过第一弹性复位件72与杯座203之间的配合使其上端的锁舌 701弹性地延伸出杯座203的上端，杯体202下端设有容纳所述锁舌701的锁孔224，拨块 73设于杯座203外侧，内侧与活动锁件71连接，锁孔224对应锁舌701上方时，在第一弹性复位件72的作用下插入锁孔224内，实现锁定，从而限制杯体202与杯座203继续相对旋转，使两者稳固地连接；通过杯体202拨块73向下拨动使锁舌701脱离锁孔224可进行杯体202与杯座203的解锁。

需要说明的是，“锁舌701弹性地延伸出杯座203的上端”是指活动锁件71通过第一弹性复位件72与杯座203之间的配合下，向下抵压锁舌701时，锁舌701向下移动让位，而释放锁舌701时其第一弹性复位件72的作用下向上移动复位，从而在装配杯体202进行旋转操作时，在锁孔224到达锁舌701之前，锁舌701被杯体202的下端抵压退至杯座203 内，而当锁孔224到达锁舌701时即上向复位对杯体202进行锁定。而通过拨块73可以在任何情况下，可主动将锁舌701向下移动进行解锁。锁舌701上端设有圆角结构，以方便杯体202装配时的旋转，避免对其产生干涉。

与现有技术相比，本实用新型提供的食物破壁料理机，其利用锁定机构7对杯体202 和杯座203的连接进行锁定，避免了在工作过程中产生的振动容易导致杯体和杯座松动的情况，确保了产品的安全性，其结构简单，安装方便。

作为优选方案，还包括安全装置8，其包括串联在刀具组件204的电路上的常开式开关，该常开式开关在盖子201盖合在杯体202上时被触发，使刀具组件204电路闭合，而当盖子201打开时或安装不到位时，常开式开关断开刀具组件204电路，从而保证在打开盖子201情况下，刀具组件204无法被启动，防止人体意外接触到刀具组件204而造成伤害。

参见图2至图3、图12，常开式开关可以为微动开关81，盖子201盖合在杯体202上时触发微动开关81的触头使刀具组件204电路闭合，而当盖子201打开时或安装不到位时，微动开关81的触头复位断开刀具组件204电路。

其中，微动开关81安装在主机1内，杯壳21内安装有顶杆218，盖子201盖合在杯体202上时将顶杆218下推触发微动开关81，而当盖子201打开时或安装不到位时微动开关 81保持断开状态。需要说明的是，本实用新型的“顶杆”是可以实际传递推力的硬质构件，可以上圆柱形结构，也可以是块状结构。在本实施例中，优选为微动开关81安装在杯壳21 内。

参见图17和图18，作为优选方案，活动锁件71下方设有与杯座203固定连接的托台74，第一弹性复位件72安装在活动锁件71下侧与托台74之间。为了防止第一弹性复位件 72移位，在活动锁件71下侧与托台74上设置有定位结构75，该定位结构75可以是与第一弹性复位件72端部配合的凹槽或凸起部。具体的，第一弹性复位件72可以是弹簧或弹性胶圈等常用的弹性元件。

通过拨块73进行解锁操作时，手指拨动时会对拨块73产生一个向内分力，这个向内分力容易使活动锁件71发生较大偏移导致干涉解锁操作，为此可在所述活动锁件71的两端下侧设置导向柱7101，凸台74的两侧设有通孔(图中未标示)，活动锁件71通过导向柱7101在通孔上作上下移动，以确保用户在拨动拨块73的时候，活动锁件可平稳地上下移动。

作为优选方案，在活动锁件71的内侧设置一挡块76用于防水，其可防止用户在清洗料理机时，水从活动锁件位置进入到线路里面。

参见图14和图16，作为优选方案，拨块73内侧设有连接条731，杯座203外壁上设有拨孔232，拨块73安装在拨孔232外侧，连接条731内端穿过拨孔232与活动锁件71连接，活动锁件71具体包括上锁件711和下锁件712，锁舌701设置在上锁件711的上侧，连接条731内端夹设于上锁件711和下锁件712之间，上锁件711和下锁件712可通过连接件或粘接方式连接。进一步的，活动锁件71与连接条731之间设有配合结构(图中未标示)，该配合结构包括设于连接条731上侧或/和下侧的定位孔，以及对应设置在上锁件711 或/和下锁件712上的定位凸起。该配合结构另一个设置方式是包括设于连接条731上侧或 /和下侧的定位凸起，以及对应设置在上锁件711或/和下锁件712上的定位孔。通过配合结构可以使活动锁件71与连接条731连接更稳固。

作为优选方案，连接条731设置有两条，拨孔232对应设置有两个，通过设置两条连接条731可以使拨块73与活动锁件71连接稳固。

参见图16，作为优选方案，拨块73外侧设有防滑凸条732，以方便手指拨动操作。

参见图14，作为优选方案，锁孔224设置在连接座23下端，因为连接座23的厚度更方便开设锁孔224。但也可以根据需要设置在杯壳21下端。

参见图2至图4、图17，作为优选方案，杯座203与机体之间的电连接器206可以采用现有的通用连接方式，例如本实施例中采用耦合器连接，耦合器包括上耦合器261和下耦合器262，具体为杯座203下部设置上耦合器261，上耦合器261与刀具组件204的供电线路电连接，杯座上对应设置下耦合器262，下耦合器262与电源电路，如电路板电连接，杯组件2安装到杯座时上耦合器261和下耦合器262连接从而使刀具组件204的供电线路与杯座的电路接通。

参见图4和图17，作为优选方案，刀具组件204与驱动装置101传动连接以采用现有的通用连接方式，在主机1上侧设有与传动装置连接的驱动接头1001，在杯座203内设有与刀具组件204连接的传动接头2001，驱动接头与传动接头2001周向固定连接。具体的，例如驱动接头可以采用梅花轴套，传动接头采用梅花轴；或者驱动接头可以采用梅花轴，传动接头采用梅花轴套。

参见图2、图3和图6，作为优选方案，结合锁定机构7和安全装置8可以实现二级安全保护，本实施方式中，顶杆218与杯壳21之间设有第二弹性复位件(图中未标示)，盖子201盖合在杯体202上时顶杆218下端向下移动，杯座203内设有传动件233，传动件 233与杯座203之间设有第三弹性复位件234，顶杆218下端向下移动抵压传动件234的上端使得传动件234向下移动，从而使传动件234下移穿出杯203座下侧，主机1内设有触发件2331，触发件2331与主机1的机座之间设有第四弹性复位件2332，传动件234向下移动抵压触发件2331，从而使触发件2331向下移动；锁舌701进入锁孔224状态下，盖子 201盖合在杯体202上时顶杆218下端向下抵压传动件233，当杯组件2安装在主机1上时，盖子201盖合时传动件233可以抵压触发件2331触发主机1内的微动开关81；而当锁舌 701和锁孔224配合不到位时，杯体202与杯座203之间存在间隔，盖子201盖合时顶杆 218下端无法向下抵压传动件233，导致传动件233无法向下抵压触发件2331；从而导致触发件2331无法向下触发微动开关81。其中，第一弹性复位件72、第二弹性复位件、第三弹性复位件234和第四弹性复位件2332优选为弹簧。

参见图4，作为优选方案，在主机1上部设有容纳杯座的杯槽102，杯座203安装在杯槽102内，传动接头2001和下耦合器262设于杯槽102底部，通过设计杯槽102结构可以隐藏杯座203的一部分，使产品整体更紧凑和美观，而且可以起到固定杯组件2的作用，使杯组件2与主机1连接更稳固。

作为优选方案，结合锁定机构7、安全装置8和杯槽102可以实现三级安全保护，具体的，活动锁件71复位时拨块73下端与主机1上端的距离设计成小于锁舌701的高度，以使锁舌701和锁孔224配合不到位时拨块73下端阻挡在主机1上端，使顶杆218无法触发微动开关81。通过三级安全保护结构，在杯组件2没有安装到位时，刀具组件204的电源无法接通，提高了产品的安全性。

参见图4和图14，作为优选方案，在杯槽102与杯座203之间设计有对接机构，具体的可以在杯槽102侧部设置竖向的导槽1021，在杯座203侧部对应设计与导槽1021配合的凸起部237，凸起部237沿导槽1021活动使杯座203装配在杯槽102内。

参见图8、图13和图22，另外，杯槽102和杯座203还设有定位结构，该定位结构包括设置在杯槽102底部的凸座121，以及对应调于杯座203底部的凹槽235，杯组件2安装到杯槽102时，凸座121与凹槽235配合。

参见图14，作为优选方案，杯体202包括杯壳21、玻璃内杯22和连接座23，玻璃内杯22设于杯壳21内，杯壳21与连接座23连接，杯座203上端设有杯座连接部231，杯座连接部231外侧与连接座23内侧之间设有旋转连接结构，以使杯座连接部231以旋转和反向旋转实现与连接座23的连接和拆卸。需要说明的是，此处的反向旋转是相对的，例如顺时针方向是连接，则逆时针方向是反向旋转拆卸；而逆时针方向是连接时，则顺时针方向是反向旋转拆卸。

其中，旋转连接结构还可以采用螺纹连接结构来实现，此外，参见图11和图12，作为优选方案，旋转连接结构的一种实施方式包括设计在杯座连接部231外侧的导块2311，以及对应设置在连接座23内侧的卡凸271，导块2311沿杯座203周向设置，导块2311首端下侧设有向上延伸的插入斜面2312，导块2311末端下侧设有阻挡部2313，卡凸271从插入斜面2312一侧旋转卡入至阻挡部2313实现杯座203和杯体202的连接，反向旋转使卡凸271与导块2311脱离实现杯座203和杯体202的拆卸。采用卡凸271和导块2311这种旋转连接结构，连接和拆卸时不容易发生干涉。同时，利用凸块和卡凸替换掉螺纹连接，可防止食物残渣掉进螺纹结构中而导致拆卸困难。

参见图14和图15，作为优选方案，卡凸271和导块2311对应均布设有三组以上，以使杯座203和杯体202的连接更稳固。优选的，卡凸271和导块2311对应均布设有三组或四组是最好的。

作为一种替换方式(图中未示出)，导块2311的功能可以通过卡槽来代替，具体的卡槽包括竖向的卡入部，和连接于卡入部下侧周向延伸的锁紧部，卡凸271从卡入部上侧卡入至锁紧部通过旋转实现杯座203和杯体202的连接，反向旋转使卡凸271到达卡入部下侧实现杯座203和杯体202的拆卸。

参见图12和图13，作为优选方案，连接座23内壁上端环绕设有挡环236，杯座连接部231上端与挡环236之间通过第一密封圈9密封配合，杯座连接部231外侧与连接座23 内壁之间通过第二密封圈10密封配合，通过平面密封和圆周密封两层密封结构，有效地保障杯座203和连接座23的密封效果。

参见图12和图13，作为优选方案，挡环236上设有第一密封槽2361，第一密封圈9安装在第一密封槽2361内，杯座连接部231外侧设有第二密封槽2314，第二密封圈10安装在第二密封槽2314内。

参见图7至图9，杯壳21内设有容纳玻璃内杯22的壳腔211，壳腔211上下两端分别贯通杯壳21，壳腔211上端设有上台阶212，玻璃内杯22为上下两端开口的圆筒状结构，连接座23为环状结构，其内侧与杯座203可拆式密封连接，玻璃内杯22的上端与上台阶 212密封配合，玻璃内杯22的下端与连接座23的上端密封配合，连接座23与壳腔211下端连接将玻璃内杯22密封固定在其连接座23上端与上台阶212之间。杯体202采用杯壳 21、玻璃内杯22和连接座23三件结构密封连接，在杯壳21保护的基础上玻璃内杯22采用圆筒状结构可以减少厚度，降低材料成本；可以减少整个杯组件2的重量，方便取放；杯壳21具有隔音的作用，可以起到降噪的作用；杯壳21具有隔热作用，防止接触烫伤人体。

作为优选方案，在连接座23上端设有扰流片2303，所述扰流片2303设置在连接座23 内壁上端并向连接座23中部凸出连接座23的内壁，由于玻璃内杯22的上端与搅拌腔2031 底部之间的距离较大，增设扰流片2303有效避免食材在玻璃内杯22中形成空转的现象，确保了食物的搅拌破碎效果。

作为优选方案，所述扰流片2303设有1-6条，其围绕连接座23内壁均匀设置，在本实施例中优选为2条，其以对称的方式竖直设置在连接座23内壁上端。

参见图8、图9、图19、图21和图22，作为优选方案，对于杯壳21、玻璃内杯22和连接座23的密封连接方式，在玻璃内杯22的上端与上台阶212之间设有第三密封圈3，在玻璃内杯22的下端与连接座23的上端之间设有第四密封圈4，连接座23与壳腔211下端连接使玻璃内杯22的上端压紧第三密封圈3，玻璃内杯22的下端压紧第四密封圈4，实现杯壳21、玻璃内杯22和连接座23之间的密封连接。

参见图8和图9，为了方便固定第三密封圈3和第四密封圈4，上台阶212内侧设一圈上台阶挡壁213，上台阶挡壁213与杯壳21内壁之间形成第三密封槽214，连接座23上端外侧设有一圈下台阶2301，第三密封圈3安装在第三密封槽214内，第四密封圈4安装在下台阶2301上。

作为优选方案，第一扰流筋223的成型工艺采用现有的公知技术，第一扰流筋223的数量可以设置1-6条，在本实施例中，优选3-4条。

作为优选方案，对于杯壳21和连接座23的连接方式，可以采用扣接、螺纹连接、螺钉连接、超声波塑料焊接和粘接剂粘接等方式。优选的，采用扣接、螺纹连接、螺钉连接等可拆卸的连接方式，以下说明这两种连接的实施方式。

参见图6、图7和图11，采用扣接时，连接座23安装在杯壳21下端内，在杯壳21下端与连接座23外壁设置扣位结构，例如在杯壳21下端设置若干扣孔2021，连接座23外壁对应扣孔2021设置若干扣钩2022，连接座23安装至杯壳21下端时扣钩2022扣入对应的扣孔2021内，实现连接，同时使玻璃内杯22的上端压紧第三密封圈3，玻璃内杯22的下端压紧第四密封圈4。扣接方式是本实用新型最优选的方式，因为可以避免使用任何的连接件。由于杯壳21下端设置扣孔2021后，破坏了完整性，并透露出产品的内部结构，故可以在杯壳21下端外侧设置装饰条24，将扣孔2021遮挡提供美观性。

参见图8和图10，在杯壳21下端对应连接座23向外延伸形成延伸部215，延伸部215的内径与连接座23的外径相适配，其适当增大杯壳21下端的尺寸以方便对扣位结构的加工，同时不影响杯体内腔的空间。

采用螺纹连接时，在杯壳21下端内侧与连接座23外壁设置螺纹连接结构。本实施方式在附图中没有示出。

采用螺钉连接时，在杯壳21下端设置连接孔，在连接座23对应螺纹孔，通过螺钉从外侧穿过连接孔与螺纹孔连接，从而将杯壳21和连接座23固定连接。本实施方式在附图中没有示出。

采用超声波塑料焊接连接时，通过超声波作用于杯壳21下端与连接座23的接触面，使两者熔化实现连接。

采用粘接剂粘接时，在杯壳21下端或/和连接座23的接触面，涂抹粘接剂使两者实现连接。

在本实施例中，优选采用扣接的方式。

作为优选方案，玻璃内杯22的厚度为2-8mm，在这种厚度范围内在与杯壳21的组件下均可满足强度要求。玻璃内杯22优选高硼硅玻璃材料。

作为优选方案，玻璃内杯22的外径为80-130mm,在这个范围内，整体杯体202方便握持，方便将杯体202与杯座203拆除和安装操作。

参见图8，作为优选方案，为了方便观察食物，在杯壳21上设置有视窗216，通过视窗216可以观察到食物的加工情况。视窗216优选设置两个或以上，以方便多角度进行观察。

参见图6和图19，作为优选方案，盖子201与杯壳21可通过螺纹结构连接或者套接。盖子201上设置盖把2011，以方便取放。为了防上杯体202内的气压过高，盖子201上设有排气通道2012。

参见图8和图9，作为优选方案，杯壳21的一侧设有杯柄217，用于取放杯体202组件。一般的杯柄与杯壳21是一体成型的，但也可以根据需要分开制造，然后通过连接件装配在一起。为了使产品美观，凸起部237可以应设置在杯柄217的下侧。

参见图12、图14和图17，作为优选方案，杯座203内设有通过杯体202内腔的搅拌腔2031，搅拌腔2031的侧壁设有若干竖向设置的第二扰流筋2032，刀具组件204安装在搅拌腔2031内。通过设置搅拌腔2031，在搅拌腔2031内可以减少刀具组件204与食物的接触距离，可以有效提高加工效率，节省能耗。另一方面，可以去除杯组件2上的扰流筋结构，简化杯组件2的结构。

作为优选方案，搅拌腔2031的深度H为30-100mm，优选35-70mm；搅拌腔2031的直径为50-100mm，优选60-90mm，在上述设计参数范围内，特别是优选范围内，加工效率最佳。

作为优选方案，第二扰流筋2032的数量可以设置1-6条，优选3-4条。第二扰流筋2032 的厚度为3-6mm。

参见图8，作为优选方案，加热装置205包括金属加热盘251和加热元件252，搅拌腔2031由金属加热盘251一体成型，杯座203内设有安装金属加热盘251的杯座203腔体，加热元件252焊接在金属加热盘251的下侧。搅拌腔2031由金属加热盘251一体成型增大了发热面积，提高了加热效率。

作为优选方案，第二扰流筋2032通过冲压成型金属加热盘251的侧壁上。

参见图12、图13、图17，作为优选方案，金属加热盘251上侧设有外翻凸沿2511，外翻凸沿2511与第一密封圈9密封配合，通过设置外翻凸沿2511可以提高搅拌腔2031与杯体202的密封效果。

作为优选方案，杯座203腔体上端设有与外翻凸沿2511的台阶段(图中未标示)，外翻凸沿2511安装在台阶段上。

作为优选方案，所述金属加热盘251与杯座203之间设有第五密封圈2512，所述第五密封圈2512焊接在外翻凸沿2511与金属加热盘251的盘壁的连接处。

实施例二：

参见图23，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述玻璃内杯22为双层玻璃杯，其包括设于外层的第一杯体221和设于内层的第二杯体222，第二杯体222上设有竖向设置的第二扰流筋223，第一杯体221为圆筒结构，第一杯体221和第二杯体222的两端通过熔接工艺连接成一体。通过采用双层玻璃杯的结构，在第二杯体222外面熔接一层第一杯体221，使得玻璃内杯22形成圆筒状，使得玻璃内杯22在安装的时候与杯壳之间没有间隙，其为玻璃内杯提供了较好的保护作用，解决了玻璃内杯22和杯壳21的装配需要，以及设置第二扰流筋223的工艺要求。另外，第一杯体221的第二杯体222之间的间隙可以起到隔热的作用，进一步提高了隔热效果。

作为优选方案，第二扰流筋223的成型工艺采用现有的公知技术，第二扰流筋223的数量可以设置1-6条，在本实施例中，优选3-4条。

本实施例的其他技术特征均与实施例一相同，在此不再作详细描述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (11)

1.食物破壁料理机，其包括主机和杯组件，杯组件可拆卸安装在主机上，杯座设有刀具组件和加热装置，主机内设有驱动刀具组件旋转的驱动装置，刀具组件与驱动装置传动连接，杯组件包括盖子、杯体和杯座，杯座密封连接在杯体下端，盖子安装在杯体上端用于打开和关闭杯体内腔，杯体包括杯壳、玻璃内杯和连接座，杯座上端设有杯座连接部，杯座连接部外侧与连接座内侧之间设有旋转连接结构，其特征在于：还包括锁定机构，锁定机构包括设于杯座上的活动锁件、第一弹性复位件和拨块，活动锁件设置在杯座的侧部，活动锁件通过第一弹性复位件与杯座配合，使其上端的锁舌弹性地延伸出杯座的上端，杯体下端设有容纳所述锁舌的锁孔，拨块设于杯座外侧，其与活动锁件连接，锁孔对应锁舌上方时，在第一弹性复位件的作用下插入锁孔内实现锁定，通过向下拨动拨块使锁舌脱离锁孔可实现杯体与杯座的解锁。

2.根据权利要求1所述的食物破壁料理机，其特征在于：所述活动锁件下方设有与杯座固定连接的托台，第一弹性复位件安装在活动锁件下侧与托台之间，所述活动锁件下侧与托台上设置有定位结构，该定位结构为与第一弹性复位件端部配合的凹槽或凸起部。

3.根据权利要求1所述的食物破壁料理机，其特征在于：拨块内侧设有连接条，杯座外壁上设有拨孔，拨块安装在拨孔外侧，连接条内端穿过拨孔与活动锁件连接。

4.根据权利要求1所述的食物破壁料理机，其特征在于：所述旋转连接结构包括设计在杯座连接部外侧的导块，以及对应设置在连接座内侧的卡凸，导块沿杯座周向设置，导块首端下侧设有向上延伸的插入斜面，导块末端下侧设有阻挡部，卡凸从插入斜面一侧旋转卡入至阻挡部实现杯座和杯体的连接，反向旋转使卡凸与导块脱离实现杯座和杯体的拆卸。

5.根据权利要求1所述的食物破壁料理机，其特征在于：还包括安全装置，所述安全装置包括串联在刀具组件电路上的常开式开关，该常开式开关在盖子盖合在杯体上时被触发，使刀具组件电路闭合，而当盖子打开时或安装不到位时，常开式开关断开刀具组件电路。

6.根据权利要求2所述的食物破壁料理机，其特征在于：常开式开关为微动开关，所述微动开关安装在主机内，内安装有顶杆，顶杆与杯壳之间设有第二弹性复位件，盖子盖合在杯体上时顶杆下端向下移动，杯座内设有传动件，传动件与杯座之间设有第三弹性复位件，顶杆下端向下移动抵压传动件的上端使得传动件向下移动，从而使传动件下移穿出杯座下侧，主机内设有触发件，触发件与主机机座之间设有第四弹性复位件，传动件向下移动抵压触发件，从而使触发件向下移动；

锁舌进入锁孔状态下，盖子盖合在杯体上时顶杆下端向下抵压传动件，当杯组件安装在主机上时，盖子盖合时传动件可以抵压触发件触发主机内的微动开关；而当锁舌和锁孔配合不到位时，杯体与杯座之间存在间隔，盖子盖合时顶杆下端无法向下抵压传动件，导致传动件无法向下抵压触发件。

7.根据权利要求1至6任一项所述的食物破壁料理机，其特征在于：所述主机上部设有容纳杯座的杯槽，杯座安装在杯槽内，所述活动锁件复位状态，拨块下端与主机上端的距离小于锁舌的高度。

8.根据权利要求7所述的食物破壁料理机，其特征在于：所述杯槽与杯座之间设计有对接机构，所述对接机构包括在杯槽侧部设置竖向的导槽，以及在杯座侧部对应设置与导槽配合的凸起部，凸起部沿导槽活动使杯座装配在杯槽内。

9.根据权利要求1所述的食物破壁料理机，其特征在于：所述连接座内壁上端环绕设有挡环，杯座连接部上端与挡环之间通过第一密封圈密封配合，杯座连接部外侧与连接座内壁之间通过第二密封圈密封配合。

10.根据权利要求9所述的食物破壁料理机，其特征在于所述：挡环上设有第一密封槽，第一密封圈安装在第一密封槽内，杯座连接部外侧设有第二密封槽，第二密封圈安装在第二密封槽内。

11.根据权利要求2所述的食物破壁料理机，其特征在于：所述活动锁件的两端下侧设有导向柱，托台的两侧设有通孔，活动锁件通过导向柱在通孔上作上下移动。