CN209401932U - 插座 - Google Patents

Abstract

一种插座，其包括壳体以及设置在壳体内的插套组件和与插套组件相连的接线端子，所述壳体包括第一下盖、第二下盖和上盖，第二下盖安装在第一下盖一侧构成壳体的下盖，上盖盖合在第一下盖和第二下盖组成的下盖上，在上盖上设有与插套组件对应的插孔，在上盖内对应第二下盖的位置设有安装接线端子的安装座，接线端子包括接线座以及与接线座螺纹连接的接线螺钉，在第一下盖内设有延伸到第二下盖内用于限位接线螺钉完全脱离接线座的筋板，筋板上设有与接线螺钉对应的操作孔，操作孔的内径小于接线螺钉的外径，通过筋板限位接线螺钉，防止在操作和运输过程中接线螺钉脱落，能够有效改善用户的使用体验。

Description

插座

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种插座。

背景技术

插座在通过接线螺钉与电源线固定时，如果操作不当则容易从插座上脱落，而且在运输的过程中产生的震动也容易使接线螺钉脱落，影响使用的体验。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的插座。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种插座，其包括壳体以及设置在壳体内的插套组件1和与插套组件1相连的接线端子2，所述壳体包括第一下盖6、第二下盖7和上盖8，第二下盖7 安装在第一下盖6一侧构成壳体的下盖，上盖8盖合在第一下盖6和第二下盖7 组成的下盖上，在上盖8上设有与插套组件1对应的插孔，在上盖8内对应第二下盖7的位置设有安装接线端子2的安装座23，接线端子2包括接线座22以及与接线座22螺纹连接的接线螺钉21，在第一下盖6内设有延伸到第二下盖7 内用于限位接线螺钉21完全脱离接线座22的筋板4，筋板4上设有与接线螺钉 21对应的操作孔41，操作孔41的内径小于接线螺钉21的外径。

优选的，所述第一下盖6成半盒体，所述第二下盖7铰接在第一下盖6的一端，第一下盖6靠近第二下盖7一侧的侧壁组成隔板3，第二下盖7的一端设有与第一下盖6铰接的铰接臂70，所述隔板3上设有与铰接臂70配合的避让槽 31，并且筋板4设置在隔板3上。

优选的，所述筋板4的边缘设有向安装座23方向凸出的边壁42，所述边壁 42围绕在安装座23与筋板4之间的空间的四周。

优选的，所述第一下盖6和/或第二下盖7和/或上盖8的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91。

优选的，所述第一下盖6的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，所述第一下盖6上的加强筋91伸出第一下盖6的侧壁，第一下盖6的加强筋91的侧边上设有与上盖8内壁配合的抵接面92；和/或所述第二下盖7的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，所述第二下盖7上的加强筋91伸出第二下盖7的侧壁，第二下盖7的加强筋91的侧边上设有与上盖8内壁配合的抵接面92；和/或所述上盖8的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，上盖8的加强筋91伸出上盖8的侧壁，上盖8的加强筋91的侧边上设有与第一下盖6和第二下盖7内壁配合的抵接面92。

优选的，所述上盖8侧壁的内侧边缘设有伸出侧壁的凸条93，凸条93与上盖8侧壁的边缘形成台阶面94，在第一下盖6和第二下盖7侧壁的内侧边缘设有与凸条93配合的凹槽95；或者，在第一下盖6和第二下盖7侧壁的内侧边缘设有伸出侧壁的凸条93，凸条93与上盖8侧壁的边缘形成台阶面94，上盖8 侧壁的内侧边缘设有与凸条93配合的凹槽95。

优选的，所述上盖8内设有定位槽96，在第一下盖6和/或第二下盖7内设有可插入到定位槽96中配合的定位柱97；或者，在第一下盖6和/或第二下盖 7内设有定位槽96，上盖8内设有可插入到定位槽96中配合的定位柱97。

优选的，在安装座23内设有多个用于容纳接线端子2的接线座22的接线槽24，在壳体内设有用于固定安装座23的安装插槽230，在安装座23上设有插入到安装插槽230中的安装插脚25；安装座23上设有围在接线螺钉21的螺帽的四周的螺钉套筒26，螺钉套筒26的端面与筋板4配合，筋板4对应在相邻的两个螺钉套筒26之间设有套筒挡筋27，套筒挡筋27与筋板4边缘的边壁42 相连。

优选的，所述接线座22成框形，接线座22是由顶边221、两个侧边222和底边223构成的框形结构，接线螺钉21包括设置在其一端的螺钉帽211以及与螺钉帽211相连的螺钉压线部，底边223向远离螺钉压线部的一侧凸起，在底边223与螺钉压线部之间形成容纳电源线的空间，且在底边223靠近螺钉压线部的一侧设有接线板911，接线板911与底边223的形状匹配，设有向远离螺钉压线部一侧突出的接线板凸起部，接线板911的下侧面与底边223的上侧面贴合，螺钉压线部将电源线912压紧在螺钉压线部的下端和接线板911之间。

优选的，所述第二下盖7的侧边设有两个向第一下盖6延伸的铰接臂70，在第一下盖6的侧边设有向壳体内凹陷的铰接凹槽61，在铰接凹槽61的侧壁上开设有铰接孔，铰接臂70上设有插入到铰接孔内的铰接轴，在隔板3上设有与铰接凹槽61对应的用于避让铰接臂70的避让槽31；所述第二下盖7的侧壁上设有第一穿线半筒71，上盖8上设有与第一穿线半筒71对应的第二穿线半筒 72，第一穿线半筒71与第二穿线半筒72拼接到一起用于避让电源线，上盖8 内对应在第二穿线半筒72与接线端子2之间设有用于约束电源线的集线器，集线器包括集线板74，集线板74的两端分别通过连接螺钉75与上盖8连接，在集线板74、两个连接螺钉75以及上盖8之间形成电源线穿过的空间。

本发明创造的插座，通过筋板4限位接线螺钉21，防止在操作和运输过程中接线螺钉21脱落，能够有效改善用户的使用体验。当然，如果接线螺钉21 上设有垫片，操作孔41的内径小于垫片的外径也可以形成限位配合。

此外，通过第一下盖6的侧壁组成隔板3，不仅使壳体更便于加工，而且在第一下盖6、第二下盖7和上盖8装配时就可以同时对接线端子2形成限位。当然，所述的隔板3也可以与第一下盖6一体成型，或者分体设置再通过卡扣、螺栓等结构安装到上盖8或第一下盖6上，都属于本发明创造的保护范围。

附图说明

图1是本发明创造插座的结构示意图；

图2是本发明创造第一下盖和第二下盖的结构示意图；

图3是本发明创造接线端子与筋板的配合示意图；

图4是本发明创造第二下盖打开时的结构示意图；

图5是本发明创造图4的局部放大图；

图6是本发明创造图4的局部分解图；

图7是本发明创造图4的截面图；

图8是本发明创造接线端子的一种优选实施方式；

图9是本发明创造接线端子的另一种优选实施方式；

图10是本发明创造接线端子的又一种优选实施方式。

具体实施方式

以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本发明创造的插座的具体实施方式。本发明创造的插座不限于以下实施例的描述。

如图1-6所示，本发明创造的插座包括壳体以及设置在壳体内的插套组件1 和与插套组件1相连的接线端子2，所述壳体包括第一下盖6、第二下盖7和上盖8，第二下盖7安装在第一下盖6一侧构成壳体的下盖，上盖8盖合在第一下盖6和第二下盖7组成的下盖上，在上盖8上设有与插套组件1对应的插孔，在上盖8内对应第二下盖7的位置设有安装接线端子2的安装座23，接线端子 2包括接线座22以及与接线座22螺纹连接的接线螺钉21，在第一下盖6内设有延伸到第二下盖7内用于限位接线螺钉21完全脱离接线座22的筋板4，筋板 4上设有与接线螺钉21对应的操作孔41，操作孔41的内径小于接线螺钉21的外径，螺丝刀等工具可以穿过操作孔41旋拧接线螺钉21固定或松开电源线，同时通过筋板4限位接线螺钉21，防止在操作和运输过程中接线螺钉21脱落，能够有效改善用户的使用体验。当然，如果接线螺钉21上设有垫片，操作孔41 的内径小于垫片的外径也可以形成限位配合。

进一步，所述第一下盖6成半盒体，所述第二下盖7铰接在第一下盖6的一端，第一下盖6靠近第二下盖7一侧的侧壁组成隔板3，所述第二下盖7的一端设有与第一下盖6铰接的铰接臂70，所述隔板3上设有与铰接臂70配合的避让槽31，铰接臂70伸到避让槽31内且铰接在避让槽31的侧壁上；所述筋板4 设置在隔板3上。通过第一下盖6的侧壁组成隔板3，不仅使壳体更便于加工，而且在第一下盖6、第二下盖7和上盖8装配时就可以同时对接线端子2形成限位。当然，所述的隔板3也可以与第一下盖6一体成型，或者分体设置再通过卡扣或螺栓等结构安装到上盖8或第一下盖6上，都属于本发明创造的保护范围。

进一步，所述筋板4的边缘设有向安装座23方向凸出的边壁42，所述边壁 42围绕在安装座23与筋板4之间的空间的四周，边壁42不仅能够使筋板4与安装座23之间的连接配合更加紧密，而且还可以提高筋板4的强度防止损坏，边壁42的末端优选伸到安装座23端部的四周，将接线螺钉21伸出安装座23 的部分围绕起来以起到保护作用，当然，边壁42也可以不与安装座23接触，或者也可以与安装座23的四周外壁形成限位配合，都属于本发明创造早的保护范围。

进一步，第二下盖7铰接在第一下盖6上，所述第二下盖7的一端设有与第一下盖6铰接的铰接臂70，所述隔板3上设有用于避让第二下盖7的避让槽 31，第二下盖7未旋转该何在上盖8上时，第一下盖6与第二下盖7处于同一水平状态，第一下盖6与第二下盖7的形状与上盖8的形状匹配。当然，第二下盖7也可以通过其它方式与第一下盖6连接，或者一体成型，都属于本发明创造的保护范围。

具体的，如图3、6所示，所述第一下盖6和/或第二下盖7和/或上盖8的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，加强筋91能够提高第一下盖6和/或第二下盖7和/或上盖8的结构强度防止损坏。

进一步的，所述加强筋91伸出侧壁，并在加强筋91的外侧侧边上设有抵接面92，加强筋91不仅可以提高壳体连接处的强度，而且抵接面92还可以起到一定的导向作用以降低装配的难度。具体的，所述第一下盖6的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，所述第一下盖6上的加强筋91伸出第一下盖6的侧壁，第一下盖6的加强筋91的侧边上设有与上盖8内壁配合的抵接面92；和/或所述第二下盖7的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，所述第二下盖7上的加强筋91伸出第二下盖7的侧壁，第二下盖7的加强筋91的侧边上设有与上盖8 内壁配合的抵接面92；和/或所述上盖8的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋91，上盖8的加强筋91伸出上盖8的侧壁，上盖8的加强筋91的侧边上设有与第一下盖6和第二下盖7内壁配合的抵接面92。

更进一步，所述上盖8侧壁的内侧边缘设有伸出侧壁的凸条93，凸条93与上盖8侧壁的边缘形成台阶面94，在第一下盖6和第二下盖7侧壁的内侧边缘设有与凸条93配合的凹槽95；或者，在第一下盖6和第二下盖7侧壁的内侧边缘设有伸出侧壁的凸条93，凸条93与上盖8侧壁的边缘形成台阶面94，上盖8 侧壁的内侧边缘设有与凸条93配合的凹槽95。通过凸条93和凹槽95的配合不仅能够进一步提高第一下盖6和第二下盖7与上盖8之间连接处的强度，而且还可以提高壳体的密闭性。再进一步，所述上盖8内设有定位槽96，在第一下盖6和/或第二下盖7内设有可插入到定位槽96中配合的定位柱97；或者，在第一下盖6和/或第二下盖7内设有定位槽96，上盖8内设有可插入到定位槽 96中配合的定位柱97。通过定位槽96和定位柱97的配合能够从横向上限位第一下盖6和第二下盖7与上盖8，进一步提高连接的可靠性，并且在装配时提供导向作用。所述的定位槽96优选成U型，定位槽96的两端分别与第一下盖6 和/或第二下盖7和/或上盖8的侧壁相连，当然，定位槽96也可以成方筒形或圆筒形，也可以与第一下盖6和/或第二下盖7和/或上盖8的侧壁分体设置，都属于本发明创造的保护范围。

参阅图6-7示出第二下盖7的一种实施方式，所述第二下盖7的侧边设有两个向第一下盖6延伸的铰接臂70，在第一下盖6的侧边设有向壳体内凹陷的铰接凹槽61，在铰接凹槽61的侧壁上开设有铰接孔，铰接臂70上设有插入到铰接孔内的铰接轴，在隔板3上设有与铰接凹槽61对应的用于避让铰接臂70 的避让槽31。

进一步的，所述第二下盖7的侧壁上设有第一穿线半筒71，上盖8上设有与第一穿线半筒71对应的第二穿线半筒72，第一穿线半筒71与第二穿线半筒 72拼接到一起用于避让电源线，上盖8内对应在第二穿线半筒72与接线端子2 之间设有用于约束电源线的集线器，集线器包括集线板74，集线板74的两端分别通过连接螺钉75与上盖8连接，在集线板74、两个连接螺钉75以及上盖8 之间形成电源线穿过的空间，以对电源线进行限位。

参阅图6-7示出接线端子2的一种实施方式，接线端子2包括接线座22以及与接线座22螺纹连接的接线螺钉21，接线螺钉21穿过接线座22伸到接线座 22的内侧用于固定电源线，接线螺钉21的螺帽与筋板4限位配合，在壳体内设有用于固定安装座23的安装插槽230，在安装座23上设有插入到安装插槽230 中的安装插脚25。

进一步的，所述安装座23上设有围在接线螺钉21的螺帽的四周的螺钉套筒26，螺钉套筒26的端面与筋板4配合，筋板4对应在相邻的两个螺钉套筒 26之间设有套筒挡筋27，套筒挡筋27与筋板4四周的边壁42相连。

参阅图8-10示出接线端子22的一种优选实施方式，所述接线座22是由顶边221、两个侧边222和底边223构成的框形结构，接线螺钉21包括设置在其一端的螺钉帽211以及与螺钉帽211相连的螺钉压线部，底边223向远离螺钉压线部的一侧凸起，在底边223与螺钉压线部之间形成容纳电源线的空间，且在底边223靠近螺钉压线部的一侧设有接线板911。

优选的，螺钉压线部包括与螺钉帽211相连的螺纹部212以及设置在螺纹部212下侧向底边223凸起的台阶部213，台阶部213的外径小于螺纹部212的外径，台阶部213的外缘与侧边222的内侧面之间的间距d≤1mm。本实施例的接线端子2，在用于压紧多根导线时，较粗的导线位于底边223的底部，较细的导线位于较粗导线的两侧，而且螺钉压线部的外缘与侧边222的间距d≤1mm，保证了较细导线不会进入螺钉压线部与侧边222的间隙中，当螺钉压线部给予导线≥0.6N的压力时，即能保证，无论是较粗导线，还是较细导线均不会从接线座22中脱出。

优选的，接线板911和底边223成弧形或V形，使得多根导线与用于传导电流的接线板911包裹性更好、接触面积更大。当然，接线板911和底边223 也可以是其它的弯折结构，如波浪型结构等，都属于本发明创造的保护范围。优选的，接线板911与底边223的形状匹配，设有向远离螺钉压线部一侧突出的接线板凸起部，接线板911的下侧面与底边223的上侧面贴合，螺钉压线部将电源线912压紧在螺钉压线部的下端和接线板911之间。这是本实施例的优选方案，当然接线端子也可以采用其它常规方案。

优选的，所述接线板911的上侧和/或螺钉压线部的下端设有沟槽或凸筋，在压紧电源线912时，沟槽或凸筋与电源线912垂直配合，以增大接线板911 和/或螺钉压线部与电源线912的摩擦力，进一步保证接线端子2与导线配合的可靠性。

参阅图2示出插套组件1的一种实施方式，插套组件1包括与插头配合的导电弹片，多个导电弹片分别与接线端子2连接，当插头插入插座时与导电弹片接触以实现与电源的连接。优选的，在导电弹片的顶侧设有防误插入机构，防误插入机构包括锁定件以及与锁定件连接的储能弹簧，锁定件能够在储能弹簧的作用下移动到导电弹片与壳体上的插孔之间，防止异物插入到壳体内接触导电弹片，当插头插入时会推动锁定件，使锁定件避让插头，这里对插套组件1 的结构不做具体限定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.一种插座，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内的插套组件(1)和与插套组件(1)相连的接线端子(2)，所述壳体包括第一下盖(6)、第二下盖(7)和上盖(8)，第二下盖(7)安装在第一下盖(6)一侧构成壳体的下盖，上盖(8)盖合在第一下盖(6)和第二下盖(7)组成的下盖上，在上盖(8)上设有与插套组件(1)对应的插孔，在上盖(8)内对应第二下盖(7)的位置设有安装接线端子(2)的安装座(23)，接线端子(2)包括接线座(22)以及与接线座(22)螺纹连接的接线螺钉(21)，在第一下盖(6)内设有延伸到第二下盖(7)内用于限位接线螺钉(21)完全脱离接线座(22)的筋板(4)，筋板(4)上设有与接线螺钉(21)对应的操作孔(41)，操作孔(41)的内径小于接线螺钉(21)的外径。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述第一下盖(6)成半盒体，所述第二下盖(7)铰接在第一下盖(6)的一端，第一下盖(6)靠近第二下盖(7)一侧的侧壁组成隔板(3)，第二下盖(7)的一端设有与第一下盖(6)铰接的铰接臂(70)，所述隔板(3)上设有与铰接臂(70)配合的避让槽(31)，并且筋板(4)设置在隔板(3)上。

3.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述筋板(4)的边缘设有向安装座(23)方向凸出的边壁(42)，所述边壁(42)围绕在安装座(23)与筋板(4)之间的空间的四周。

4.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述第一下盖(6)和/或第二下盖(7)和/或上盖(8)的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋(91)。

5.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述第一下盖(6)的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋(91)，所述第一下盖(6)上的加强筋(91)伸出第一下盖(6)的侧壁，第一下盖(6)的加强筋(91)的侧边上设有与上盖(8)内壁配合的抵接面(92)；和/或所述第二下盖(7)的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋(91)，所述第二下盖(7)上的加强筋(91)伸出第二下盖(7)的侧壁，第二下盖(7)的加强筋(91)的侧边上设有与上盖(8)内壁配合的抵接面(92)；和/或所述上盖(8)的侧壁内侧设有垂直设置的加强筋(91)，上盖(8)的加强筋(91)伸出上盖(8)的侧壁，上盖(8)的加强筋(91)的侧边上设有与第一下盖(6)和第二下盖(7)内壁配合的抵接面(92)。

6.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述上盖(8)侧壁的内侧边缘设有伸出侧壁的凸条(93)，凸条(93)与上盖(8)侧壁的边缘形成台阶面(94)，在第一下盖(6)和第二下盖(7)侧壁的内侧边缘设有与凸条(93)配合的凹槽(95)；或者，在第一下盖(6)和第二下盖(7)侧壁的内侧边缘设有伸出侧壁的凸条(93)，凸条(93)与上盖(8)侧壁的边缘形成台阶面(94)，上盖(8)侧壁的内侧边缘设有与凸条(93)配合的凹槽(95)。

7.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述上盖(8)内设有定位槽(96)，在第一下盖(6)和/或第二下盖(7)内设有可插入到定位槽(96)中配合的定位柱(97)；或者，在第一下盖(6)和/或第二下盖(7)内设有定位槽(96)，上盖(8)内设有可插入到定位槽(96)中配合的定位柱(97)。

8.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：在安装座(23)内设有多个用于容纳接线端子(2)的接线座(22)的接线槽(24)，在壳体内设有用于固定安装座(23)的安装插槽(230)，在安装座(23)上设有插入到安装插槽(230)中的安装插脚(25)；安装座(23)上设有围在接线螺钉(21)的螺帽的四周的螺钉套筒(26)，螺钉套筒(26)的端面与筋板(4)配合，筋板(4)对应在相邻的两个螺钉套筒(26)之间设有套筒挡筋(27)，套筒挡筋(27)与筋板(4)边缘的边壁(42)相连。

9.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述接线座(22)成框形，接线座(22)是由顶边(221)、两个侧边(222)和底边(223)构成的框形结构，接线螺钉(21)包括设置在其一端的螺钉帽(211)以及与螺钉帽(211)相连的螺钉压线部，底边(223)向远离螺钉压线部的一侧凸起，在底边(223)与螺钉压线部之间形成容纳电源线的空间，且在底边(223)靠近螺钉压线部的一侧设有接线板(911)，接线板(911)与底边(223)的形状匹配，设有向远离螺钉压线部一侧突出的接线板凸起部，接线板(911)的下侧面与底边(223)的上侧面贴合，螺钉压线部将电源线(912)压紧在螺钉压线部的下端和接线板(911)之间。

10.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述第二下盖(7)的侧边设有两个向第一下盖(6)延伸的铰接臂(70)，在第一下盖(6)的侧边设有向壳体内凹陷的铰接凹槽(61)，在铰接凹槽(61)的侧壁上开设有铰接孔，铰接臂(70)上设有插入到铰接孔内的铰接轴，在隔板(3)上设有与铰接凹槽(61)对应的用于避让铰接臂(70)的避让槽(31)；所述第二下盖(7)的侧壁上设有第一穿线半筒(71)，上盖(8)上设有与第一穿线半筒(71)对应的第二穿线半筒(72)，第一穿线半筒(71)与第二穿线半筒(72)拼接到一起用于避让电源线，上盖(8)内对应在第二穿线半筒(72)与接线端子(2)之间设有用于约束电源线的集线器，集线器包括集线板(74)，集线板(74)的两端分别通过连接螺钉(75)与上盖(8)连接，在集线板(74)、两个连接螺钉(75)以及上盖(8)之间形成电源线穿过的空间。