CN209401443U - 一种加速器用电抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加速器用电抗器,包括电抗器本体,开启风扇机构,连接管一和连接管二能够通入温度相对较低冷风,连接管一中冷风通入到出气竖管的内部,通过出气竖管上面对电抗器本体设有通孔能够让电抗器本体上相邻线圈之间缝隙间热气排出,通过出气竖管能电抗器本体上相邻线圈之间热气进行吹散,最大可能性降低热气停留在电抗器本体周围,从而提高了散热效果,通过出气竖管和U形出气管合理布局,从而最大可能性将热气排出;采用风扇机构、挡尘网和矩形框上散热翅片组装方式安装,组装操作步骤简单便利,安装工人操作过程省时省力,挡尘网降低灰尘落入到进气罩的内部,散热翅片能够增加散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电抗器,具体是一种加速器用电抗器。
背景技术
电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,然而由于过去先有了电感器,并且被称为电抗器,所以现在人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器。
现有的电抗器散热过程都是通过自然风进行散热,散热效果差,长时间造成线路软化,影响线路使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加速器用电抗器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加速器用电抗器,包括电抗器本体,所述电抗器本体顶部连接有两个对此设置的垫块,垫块上表面连接有进气罩,两个进气罩底部分别连接有连接管一和连接管二,进气挡罩开口安装有风扇机构,风扇机构另一侧壁外安装有挡尘网,尘网的另一侧壁安装有矩形框,矩形框外侧壁连接有若干数量均匀设置的散热翅片;电抗器本体前端面和后端面分别连接有U形出气管,两个U形出气管上侧壁通过U形连接管连通,连接管二的另一端与U形连接管连通,电抗器本体前端面还连接有两个关于U形出气管对此设置的出气竖管,出气竖管靠近电抗器本体侧壁设有若干数量均匀设置的通孔,U形出气管两侧壁设有若干数量均匀设置的通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述电抗器本体底部连接有两个平行设置的安装板,安装板上表面连接有若干个连接板,连接板通过锁紧螺钉与电抗器本体安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述风扇机构由框体、长条板和风扇组成,框体外侧中心位置连接有长条板,长条板下表面安装有风扇。
作为本实用新型进一步的方案:所述进气罩外侧壁、框体外侧壁、挡尘网和矩形框外侧壁设有四个矩形设置的螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
作为本实用新型进一步的方案:所述出气竖管通过若干个管卡与电抗器本体安装,U形出气管也通过若干个管卡与电抗器本体安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过出气竖管能电抗器本体上相邻线圈之间热气进行吹散,再通过U形出气管能够对电抗器本体前端面和后端面热气进气吹散,最大可能性降低热气停留在电抗器本体周围,从而提高了散热效果,通过出气竖管和U形出气管合理布局,从而最大可能性将热气排出;
2、采用风扇机构、挡尘网和矩形框上散热翅片组装方式安装,组装操作步骤简单便利,安装工人操作过程省时省力,挡尘网降低灰尘落入到进气罩的内部,散热翅片能够增加散热效果。
附图说明
图1为加速器用电抗器的结构示意图。
图2为加速器用电抗器中进气罩、风扇机构、挡尘网和散热翅片的爆炸结构示意图。
图中:1、电抗器本体;2、出气竖管;3、U形出气管;4、安装板;5、连接板;6、通孔;7、进气罩;8、连接管一;9、U形连接管;10、连接管二;11、风扇机构;12、垫块;13、挡尘网;14、矩形框;15、散热翅片;16、螺纹孔;17、锁紧螺栓;110、框体;111、长条板;112、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种加速器用电抗器,包括电抗器本体1,所述电抗器本体1顶部连接有两个对此设置的垫块12,垫块12上表面连接有进气罩7,两个进气罩7底部分别连接有连接管一8和连接管二10,进气罩7开口安装有风扇机构11,风扇机构11另一侧壁外安装有挡尘网13,挡尘网13的另一侧壁安装有矩形框14,矩形框14外侧壁连接有若干数量均匀设置的散热翅片15,挡尘网13作用降低灰尘落入,提高进气罩7和风扇机构11内部洁净性。
请参考图1,电抗器本体1前端面和后端面分别连接有U形出气管3,两个U形出气管3上侧壁通过U形连接管9连通,连接管二10的另一端与U形连接管9连通,电抗器本体1前端面还连接有两个关于U形出气管3对此设置的出气竖管2,出气竖管2靠近电抗器本体1侧壁设有若干数量均匀设置的通孔6,U形出气管3两侧壁设有若干数量均匀设置的通孔6,开启风扇机构11,连接管一8和连接管二10能够通入温度相对较低冷风,连接管一8中冷风通入到出气竖管2的内部,通过出气竖管2上面对电抗器本体1设有通孔6能够让电抗器本体1上相邻线圈之间缝隙间热气排出,连接管二10中冷风通过U形连接管9通入到U形出气管3的内部,再通过U形出气管3侧壁设有通孔6排出,从而将电抗器本体1周围热气排出,提高了散热效果。
请参考图1,所述电抗器本体1底部连接有两个平行设置的安装板4,安装板4上表面连接有若干个连接板5,连接板5通过锁紧螺钉与电抗器本体1安装,安装板4上水平面设有若干个锁钉孔,通过安装板4将电抗器本体1与需要地方进行紧固安装。
所述风扇机构11由框体110、长条板111和风扇112组成,框体110外侧中心位置连接有长条板111,长条板111下表面安装有风扇112。
请参考图2,所述进气罩7外侧壁、框体110外侧壁、挡尘网13和矩形框14外侧壁设有四个矩形设置的螺纹孔16,螺纹孔16的内部螺纹连接有锁紧螺栓17,通过与螺纹孔16相匹配的锁紧螺栓17,能够为组装进气罩7、框体110、挡尘网13和矩形框14提供便利,还能够定期更换挡尘网13和散热翅片15,进行清洗,保持长时间洁净。
所述出气竖管2通过若干个管卡与电抗器本体1安装,U形出气管3也通过若干个管卡与电抗器本体1安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种加速器用电抗器,包括电抗器本体(1),其特征在于,所述电抗器本体(1)顶部连接有两个对此设置的垫块(12),垫块(12)上表面连接有进气罩(7),两个进气罩(7)底部分别连接有连接管一(8)和连接管二(10),进气罩(7)开口安装有风扇机构(11),风扇机构(11)另一侧壁外安装有挡尘网(13),挡尘网(13)的另一侧壁安装有矩形框(14),矩形框(14)外侧壁连接有若干数量均匀设置的散热翅片(15);电抗器本体(1)前端面和后端面分别连接有U形出气管(3),两个U形出气管(3)上侧壁通过U形连接管(9)连通,连接管二(10)的另一端与U形连接管(9)连通,电抗器本体(1)前端面还连接有两个关于U形出气管(3)对此设置的出气竖管(2),出气竖管(2)靠近电抗器本体(1)侧壁设有若干数量均匀设置的通孔(6),U形出气管(3)两侧壁设有若干数量均匀设置的通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的加速器用电抗器,其特征在于,所述电抗器本体(1)底部连接有两个平行设置的安装板(4),安装板(4)上表面连接有若干个连接板(5),连接板(5)通过锁紧螺钉与电抗器本体(1)安装。
3.根据权利要求1所述的加速器用电抗器,其特征在于,所述风扇机构(11)由框体(110)、长条板(111)和风扇(112)组成,框体(110)外侧中心位置连接有长条板(111),长条板(111)下表面安装有风扇(112)。
4.根据权利要求1或3所述的加速器用电抗器,其特征在于,所述进气罩(7)外侧壁、框体(110)外侧壁、挡尘网(13)和矩形框(14)外侧壁设有四个矩形设置的螺纹孔(16),螺纹孔(16)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的加速器用电抗器,其特征在于,所述出气竖管(2)通过若干个管卡与电抗器本体(1)安装,U形出气管(3)也通过若干个管卡与电抗器本体(1)安装。
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