CN209400425U - 一种火花直读光谱仪用防沾污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电维修技术领域，具体涉及一种火花直读光谱仪用防沾污装置。该装置包括外罩、内衬和卡套组成的闭合腔体以及一个穿过卡套连接内衬的进气管；利用氩气作为保护气体保持火花台外侧微正压气氛，外罩2能够避免放射性气溶胶在火花台外侧吸附。该防沾污装置的微正压能够保证放射性气溶胶污染物不能够通过扩散附着到火花台表面，同时微正压保证不扰乱外部整体气体环境，避免外界放射性物质在扰动气流作用下加速扩散。防沾污装置与火花台之间形成保护气体气氛，避免试样元素分析结果误差。同时，防沾污装置滤网能够阻止放射性气溶胶污染物向火花台方向扩散，同时也便于对收集到的污染物进行后续处理。

Description

一种火花直读光谱仪用防沾污装置

技术领域

本实用新型属于核电维修技术领域，具体涉及一种火花直读光谱仪用防沾污装置。

背景技术

火花直读光谱仪是分析黑色金属及有色金属成分的快速定量分析仪器，广泛的应用于冶金、机械及其其他工业部门，能够进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验，是控制产品质量的有效手段之一。火花直读光谱仪用电弧(或火花)的高温使样品中各元素从固态直接气化并被激发而发射出各元素的特征波长，用光栅分光后，成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱线通过出射狭缝，射入各自的光电倍增管，光信号变成电信号，经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模/数转换，然后由计算机处理，并打印出各元素的百分含量。火花直读光谱仪相对于便携式合金分析仪能够分析C、S等元素，其元素分析结果相对也更加精确，因此火花直读光谱仪也广泛应用于核电厂材质检测领域。

然而，核电厂材料的服役环境十分复杂，腐蚀、压力及自然灾害等因素都会影响材料的使用安全性，材质检测是保证材料安全服役的前提。对于核电厂涉核设备进行材质检测时，由于试样需要进行打磨处理，在其周围可能产生放射性气溶胶等放射性污染物。检测仪器在试样前期处理完成时根据相关标准应及时进行检测工作，检测仪器也就暴露于放射性环境中，可能导致检测仪器在使用过程中沾污。因此，需要提供一种用在放射性环境下使用火花直读光谱仪的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有火花直读光谱仪不能用于放射性环境的技术问题，提供了一种火花直读光谱仪用防沾污装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种火花直读光谱仪用防沾污装置，包括外罩、内衬、卡套和进气管；内衬位于外罩内部，包括一个底部与外罩底部平齐的主体和一个与外罩顶部连接的过渡斜面；卡套与外罩底部之间通过螺纹配合连接，并与内衬底部紧密贴合，从而使得外罩、内衬与卡套共同组成一个闭合空腔；内衬主体上开有进气槽，进气管穿过卡套并与内衬的进气槽连通；外罩上设置有均匀分布的侧出气孔8，内衬的过渡斜面上设置有多个上出气孔7。

进一步地，所述进气管向内衬通入保护气体，使得内衬内部保持正压。

进一步地，所述内衬内部的压力范围控制在0.11-0.12Mpa之间。

进一步地，所述保护气体为氩气。

进一步地，所述外罩和内衬接合处设置有一个接触垫圈，所述接触垫圈采用软橡胶材质。

进一步地，所述进气管为橡胶软管。

进一步地，所述内衬、外罩及卡套用绝缘橡胶材料制作。

进一步地，所述进气槽包括一个沿周向的环形槽和与之连接的多个沿轴向的条形槽。

进一步地，所述进气槽为纵横交错的网格形结构。

本实用新型的有益效果在于：

(1)防沾污装置的微正压保证放射性气溶胶污染物不能够通过扩散附着到火花台表面，同时微正压保证不扰乱外部整体气体环境，避免外界放射性物质在扰动气流作用下加速扩散。

(2)防沾污装置与火花台之间形成保护气体气氛，在火花直读光谱仪与试样接触产生漏气时能够提供保护气氛，避免试样元素分析结果误差。

(3)防沾污装置滤网能够阻止放射性气溶胶污染物向火花台方向扩散，同时也便于对收集到的污染物进行后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为本实用新型主视剖面图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的右视图；

图中：1-接触垫圈；2-外罩；3-内衬；4-卡套；5-进气管；6-进气槽；7-上出气孔；8-侧出气孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例提供了一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其结构如图1和图2所示，包括外罩2、内衬3、卡套4和进气管5。内衬3、外罩2及卡套4主体部分用绝缘橡胶材料制作。进气管5为橡胶软管，利于卡套4的安装。

如图1、图2和图3所示，外罩2为圆筒状结构，筒体上设置有均匀分布的侧出气孔8。

如图2和图3所示，内衬3包括一个圆筒型的主体和一个过渡斜面，内衬3的主体外径小于外罩2的内径，内衬3的底部与外罩2的底部平齐，内衬3主体的顶部通过过渡斜面与外罩2的顶端固定连接；主体上开有进气槽6，本实施例的进气槽6包括一个沿周向的环形槽和与之连接的多个沿轴向的条形槽，进气槽6也可以设置为纵横交错的网格形结构；如图3和图4所示，过渡斜面上设置有多个上出气孔7。

如图2和图3所示，卡套4与外罩2底部之间通过螺纹配合连接，在卡套4拧紧到外罩2上后，卡套4也正好与内衬3之间紧密贴合，从而使得外罩2、内衬3与卡套4共同形成一个截面为直角矩形的闭合空腔。使用时，先将卡套4套紧在火花台上，然后再拧紧到防沾污装置外罩2上。

如图2、图3和图4所示，外罩2和内衬3接合处设置有一个接触垫圈1，接触垫圈1采用软橡胶材质，从而更好的与试样贴合。火花台通过卡套4插入防沾污装置后，再在接触垫圈1处贴上检测试样，火花台——防沾污装置——试样三者之间即形成一个相对密闭的空腔。

如图2、图3和图5所示，进气管5穿过卡套4，与内衬3的进气槽6连通，使得保护气体能够沿进气管5和进气槽6进入内衬3。保护气体依次通过导气槽6→火花台、防沾污装置、试样之间形成的空腔→内衬3过渡斜坡的上出气孔7→内衬3与外罩2之间的空腔→外罩2上的侧出气孔8，然后排出到大气中。防沾污装置内保持微正压，压力范围控制在0.11-0.12Mpa之间，防沾污装置排向外侧的气体不扰乱外部整体的气体环境。

本实施例的防沾污装置通常利用氩气作为保护气体保持火花台外侧微正压气氛，外罩2能够避免放射性气溶胶在火花台外侧吸附。在使用时，首先将防沾污装置配合装于火花台上；然后在对试样进行表面处理后，防沾污装置进气管接通保护气体，保持防沾污装置与火花台之间的保护气氛；随后，火花直读光谱仪与试样接触，同时防沾污装置接触垫圈与试样充分接触，开始对试样进行材质检测。

该防沾污装置的微正压能够保证放射性气溶胶污染物不能够通过扩散附着到火花台表面，同时微正压保证不扰乱外部整体气体环境，避免外界放射性物质在扰动气流作用下加速扩散。防沾污装置与火花台之间形成保护气体气氛，在火花直读光谱仪与试样接触产生漏气时能够提供保护气氛，避免试样元素分析结果误差。同时，防沾污装置滤网能够阻止放射性气溶胶污染物向火花台方向扩散，同时也便于对收集到的污染物进行后续处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：包括外罩(2)、内衬(3)、卡套(4)和进气管(5)；

内衬(3)位于外罩(2)内部，包括一个底部与外罩(2)底部平齐的主体和一个与外罩(2)顶部连接的过渡斜面；卡套(4)与外罩(2)底部之间通过螺纹配合连接，并与内衬(3)底部紧密贴合，从而使得外罩(2)、内衬(3)与卡套(4)共同组成一个闭合空腔；

内衬(3)主体上开有进气槽，进气管(5)穿过卡套(4)并与内衬(3)的进气槽(6)连通；外罩(2)上设置有均匀分布的侧出气孔(8)，内衬(3)的过渡斜面上设置有多个上出气孔(7)。

2.如权利要求1所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述进气管(5)向内衬(3)通入保护气体，使得内衬(3)内部保持正压。

3.如权利要求2所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述内衬(3)内部的压力范围控制在0.11-0.12Mpa之间。

4.如权利要求2或3所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述保护气体为氩气。

5.如权利要求1或2所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述外罩(2)和内衬(3)接合处设置有一个接触垫圈(1)。

6.如权利要求5所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述接触垫圈(1)采用软橡胶材质。

7.如权利要求1或2所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述进气管(5)为橡胶软管。

8.如权利要求1或2所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述内衬(3)、外罩(2)及卡套(4)用绝缘橡胶材料制作。

9.如权利要求1或2所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述进气槽(6)包括一个沿周向的环形槽和与之连接的多个沿轴向的条形槽。

10.如权利要求1或2所述的一种火花直读光谱仪用防沾污装置，其特征在于：所述进气槽(6)为纵横交错的网格形结构。