CN209400248U - 一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，包括：上模具，呈圆形结构，在上模具的边缘均布有进刀口，下表面上设有环形凸起及定位凹槽，上表面设有等边模块，下模具，呈圆形结构，在下模具的边缘均布有与上模具设置的进刀口匹配一致的进刀口，上表面上设有环形凹槽及定位凸起。与现有技术相比，本实用新型能够克服现有技术中难以做到尺寸准确，且难以做到在环上等分取样的缺点，在砍式切割设备上使用该辅助装置，不仅使取样过程操作简便、定位准确、效率提高，而且可以有效的减小切割过程对复合材料的损伤。

Description

一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割辅助装置，尤其是涉及一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置。

背景技术

纤维增强复合材料具有比强度高、耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小等特点。由于其优良性能，在航空航天、风力发电、汽车制造、文体器材等领域得到了广泛的应用。层间剪切强度是表征纤维增强复合材料界面性能的重要性能指标。对于连续纤维缠绕制备的复合材料试样，其层间剪切强度可以根据国标GB/T 1458《纤维缠绕环形试样力学性能试验方法》进行测试。该方法中对环形试样的取样有明确的要求，为使切割取样能够满足标准要求，且尽可能的减小切割过程对试样的损伤，因此需要研发一种在切割设备上配合使用的切割辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，在切割机上配合其使用可以简化操作过程、切割时能够做到尺寸准确控制，实现在环上的等分取样，且由于辅助装置的保护作用，可以很大程度上减少切割过程中对纤维的损伤。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，包括：

上模具，呈圆形结构，在上模具的边缘均布有进刀口，下表面上设有环形凸起及定位凹槽，上表面设有等边模块，

下模具，呈圆形结构，在下模具的边缘均布有与上模具设置的进刀口匹配一致的进刀口，上表面上设有环形凹槽及定位凸起。

至少两个进刀口呈相互平行设置。

所述环形凸起设置在上模具下表面靠近边缘位置。

所述定位凹槽设置在上模具下表面中心位置。

所述定位凹槽为矩形形状。

所述等边模块包括但不限于等边三角形、正方形或正六边形形状的金属块。

所述环形凹槽设置在下模具上表面靠近边缘位置，与所述上模具下表面设置的环形凸起匹配连接。

所述定位凸起设置在下模具上表面中心位置，与所述上模具下表面设置的定位凹槽匹配连接。

所述定位凸起为矩形形状。

与现有技术相比，本实用新型能够克服现有技术中难以做到尺寸准确，且难以做到在环上等分取样的缺点，在切割机上配合其使用可以简化操作过程、切割时能够做到尺寸准确控制，实现在环上的等分取样。且由于辅助装置的保护作用，可以很大程度上减少切割过程中对纤维的损伤。

附图说明

图1为上模具的上表面结构示意图；

图2为上模具的下表面结构示意图；

图3为下模具的上表面结构示意图；

图4为本实用新型在使用时的结构示意图。

图中，1-上模具、2-进刀口、3-等边模块、4-螺孔、5-定位凹槽、6-下模具、7-环形凹槽、8-定位凸起、9-锁紧平台、10-刀片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，由上模具1以及下模具6组合而成，上模具1以及下模具6的结构分别如图1-2以及图3所示。上模具1呈圆形结构，在上模具1的边缘均布有进刀口2，下表面靠近边缘的位置上设有环形凸起，中心位置设置有矩形形状的定位凹槽5，在上模具1的上表面设有等边模块3，下模具6呈圆形结构，在下模具6的边缘也均布有与上模具设置的进刀口2匹配一致的进刀口2，上表面靠近边缘位置的上设有环形凹槽7，中心位置设置有定位凸起8。

进一步来说，在上模具1以及下模具6的边缘设置的进刀口呈均匀布置，并且至少两个进刀口呈相互平行设置，如本实施例所示，共设置有6个进刀口，上述进刀口两两平行，共设有3组，这是根据所要切割的产品的形状要求设置的，与其对应的，在上模具1上表面设置的等边模块3的形状为正三角形结构每一条边对应每一组进刀口。当进刀口设有4组、6组时，对应使用的等边模块也可以采用正方形、正六边形等结构。环形凹槽与环形凸起的形状及位置相互匹配，定位凹槽与定位凸起的形状及位置也相互匹配一致，例如本实施例中都采用矩形结构，并且通过中间设置的螺孔4进行连接，从而使上模具和下模具之间夹持好待加工的产品后还可以实现可靠连接。上模具和下模具合模后，其上开设的进刀口的位置也相互匹配一致。

利用上述装置进行产品加工时，采用以下步骤：

(a)将环形试样嵌套在与环形试样宽度和内径匹配的上模具1内侧的环形凹槽中；

(b)将下模具6的矩形凸起对准与之匹配的上模具1的定位凹槽使两个模具闭合；

(c)使用长螺栓通过两模具中心的螺纹孔将两模具锁紧；

(d)将装配好的环形试样切割辅助装置放置在切割机上的锁紧平台9上，放置时将其金属模具中央的等变形金属块任意一边平放在锁紧平台9上，然后使用切割机上的锁紧平板将该辅助装置夹紧，如图4所示；

(e)切割机的刀片10对准辅助装置上的缺口向下切割，完成切割后将刀片平移对准另一个缺口向下切割，这样就完成了1份试样的取样；

(f)完成了1份取样后，松开锁紧平板，将圆盘辅助装置旋转，使圆盘中央的金属块的相邻一边平放在切割机锁紧平台上，重复步骤(e)完成第2份试样的取样；

(g)每完成一份试样的切割取样后，向同一个方向旋转辅助装置(顺时针或逆时针)，重复步骤(f)直至完成所有试样的切割取样。

本实用新型可以快速、精确地从环状试样上等分切割取样，能够满足国标GB/T1458《纤维缠绕环形试样力学性能试验方法》中对环形试样进行剪切性能测试时的取样要求。本装置适用于碳纤维、芳纶、玻璃纤维等连续纤维缠绕制备的复合材料环形试样切割取样。在砍式切割设备上使用该辅助装置，不仅使取样过程操作简便、定位准确、效率提高，而且可以有效的减小切割过程对复合材料的损伤。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (9)

1.一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，该辅助装置包括：

上模具，呈圆形结构，在上模具的边缘均布有进刀口，下表面上设有环形凸起及定位凹槽，上表面设有等边模块，

下模具，呈圆形结构，在下模具的边缘均布有与上模具设置的进刀口匹配一致的进刀口，上表面上设有环形凹槽及定位凸起。

2.根据权利要求1所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，至少两个进刀口呈相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述环形凸起设置在上模具下表面靠近边缘位置。

4.根据权利要求1所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述定位凹槽设置在上模具下表面中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述定位凹槽为矩形形状。

6.根据权利要求1所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述等边模块包括但不限于等边三角形、正方形或正六边形形状的金属块。

7.根据权利要求1或3所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述环形凹槽设置在下模具上表面靠近边缘位置，与所述上模具下表面设置的环形凸起匹配连接。

8.根据权利要求1或4或5所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述定位凸起设置在下模具上表面中心位置，与所述上模具下表面设置的定位凹槽匹配连接。

9.根据权利要求8所述的一种在环状试样上等分取样的切割辅助装置，其特征在于，所述定位凸起为矩形形状。