CN209400026U - 一种化工超声波流量计的冷却装置 - Google Patents

一种化工超声波流量计的冷却装置 Download PDF

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王桂红
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Abstract

本实用新型属于化工设备领域,尤其公开了一种化工超声波流量计的冷却装置,现提出如下方案,包括进水管和出水管,所述进水管包括进水部、右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部,其中,进水部、右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部依次设置,所述右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部组成“n”形结构,所述左侧冷却部的下端连接有冷却夹套,所述冷却夹套的右侧外壁连接有出水管,所述冷却夹套的内壁粘接有吸热硅脂,所述右侧冷却部、左侧冷却部的内侧均固定有散热铜片。本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广使用。

Description

一种化工超声波流量计的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种化工超声波流量计的冷却装置。
背景技术
管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理,测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术,使流量仪表更能适应工业现场的环境,计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。
在化工领域,在对高热量液体进行测流速时,为了避免高温损坏仪表,需要对仪表进行冷却处理,确保流量计的正常使用,为此,本实用新型提出一种化工超声波流量计的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工超声波流量计的冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工超声波流量计的冷却装置,包括进水管和出水管,所述进水管包括进水部、右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部,其中,进水部、右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部依次设置,所述右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部组成“n”形结构,所述左侧冷却部的下端连接有冷却夹套,所述冷却夹套的右侧外壁连接有出水管,所述冷却夹套的内壁粘接有吸热硅脂,所述右侧冷却部、左侧冷却部的内侧均固定有散热铜片。
优选的,所述进水管、出水管的右端均与四通接头相连接。
优选的,所述四通接头包括主管、进自来水管、进水接头、出水接头和出自来水管,其中,主管的上端连接有进自来水管,主管的下端连接有出自来水管,主管的侧面沿主管的长度方向依次设置有进水接头、出水接头,位于进水接头、出水接头之间的主管上安装有阀门。
优选的,所述进水接头与进水管固定连接,所述出水接头与出水管固定连接。
优选的,所述冷却夹套呈中空的圆柱状结构,且冷却夹套的内部设有环形腔体。
优选的,所述“n”形结构套接在超声波流量计的壳体上,超声波流量计的底部连接有导线杆,导线杆的下端安装有超声波流量计传感器,所述冷却夹套套接在导线杆上,且吸热硅脂的内壁与导线杆的外壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过右侧冷却部、顶侧冷却部和左侧冷却部组成“n”形结构,左侧冷却部的下端连接有冷却夹套,通入自来水后,自来水的温度通常来说温度较低,而高温直接影响的是流量计的上部壳体,所以首先对壳体进行降温,然后自来水接着流向流量计的连接部,从根源处对热量进行冷却,因为化工原料的热量通过导线杆进行热传递,对其热量进行有效阻断,避免热量直接对壳体内电路造成影响,本实用新型还重新设计了四通接头,可以方便与自来水管连接,将自来水水管截断,然后将四通接头安装上去,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工超声波流量计的冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种化工超声波流量计的冷却装置中冷却夹套的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种化工超声波流量计的冷却装置,包括进水管2和出水管6,进水管2包括进水部201、右侧冷却部202、顶侧冷却部203和左侧冷却部204,其中,进水部201、右侧冷却部202、顶侧冷却部203和左侧冷却部204依次设置,右侧冷却部202、顶侧冷却部203和左侧冷却部204组成“n”形结构,左侧冷却部204的下端连接有冷却夹套4,冷却夹套4的右侧外壁连接有出水管6,冷却夹套4的内壁粘接有吸热硅脂5,右侧冷却部202、左侧冷却部204的内侧均固定有散热铜片3。
本实施方式中,进水管2、出水管6的右端均与四通接头相连接。
本实施方式中,四通接头包括主管7、进自来水管9、进水接头10、出水接头11和出自来水管12,其中,主管7的上端连接有进自来水管9,主管7的下端连接有出自来水管12,主管7的侧面沿主管7的长度方向依次设置有进水接头10、出水接头11,位于进水接头10、出水接头11之间的主管7上安装有阀门8。
本实施方式中,进水接头10与进水管2固定连接,出水接头11与出水管6固定连接。
本实施方式中,冷却夹套4呈中空的圆柱状结构,且冷却夹套4的内部设有环形腔体。
本实施方式中,“n”形结构套接在超声波流量计的壳体上,超声波流量计的底部连接有导线杆,导线杆的下端安装有超声波流量计传感器,冷却夹套4套接在导线杆上,且吸热硅脂5的内壁与导线杆的外壁相接触。
本实用新型在使用时,通过右侧冷却部202、顶侧冷却部203和左侧冷却部204组成“n”形结构,左侧冷却部204的下端连接有冷却夹套4,通入自来水后,自来水的温度通常来说温度较低,而高温直接影响的是流量计的上部壳体,所以首先对壳体进行降温,然后自来水接着流向流量计的连接部,从根源处对热量进行冷却,因为化工原料的热量通过导线杆进行热传递,对其热量进行有效阻断,避免热量直接对壳体内电路造成影响,本实用新型还重新设计了四通接头,可以方便与自来水管连接,将自来水水管截断,然后将四通接头安装上去,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工超声波流量计的冷却装置,包括进水管(2)和出水管(6),其特征在于,所述进水管(2)包括进水部(201)、右侧冷却部(202)、顶侧冷却部(203)和左侧冷却部(204),其中,进水部(201)、右侧冷却部(202)、顶侧冷却部(203)和左侧冷却部(204)依次设置,所述右侧冷却部(202)、顶侧冷却部(203)和左侧冷却部(204)组成“n”形结构,所述左侧冷却部(204)的下端连接有冷却夹套(4),所述冷却夹套(4)的右侧外壁连接有出水管(6),所述冷却夹套(4)的内壁粘接有吸热硅脂(5),所述右侧冷却部(202)、左侧冷却部(204)的内侧均固定有散热铜片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化工超声波流量计的冷却装置,其特征在于,所述进水管(2)、出水管(6)的右端均与四通接头相连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工超声波流量计的冷却装置,其特征在于,所述四通接头包括主管(7)、进自来水管(9)、进水接头(10)、出水接头(11)和出自来水管(12),其中,主管(7)的上端连接有进自来水管(9),主管(7)的下端连接有出自来水管(12),主管(7)的侧面沿主管(7)的长度方向依次设置有进水接头(10)、出水接头(11),位于进水接头(10)、出水接头(11)之间的主管(7)上安装有阀门(8)。
4.根据权利要求3所述的一种化工超声波流量计的冷却装置,其特征在于,所述进水接头(10)与进水管(2)固定连接,所述出水接头(11)与出水管(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工超声波流量计的冷却装置,其特征在于,所述冷却夹套(4)呈中空的圆柱状结构,且冷却夹套(4)的内部设有环形腔体。
6.根据权利要求1所述的一种化工超声波流量计的冷却装置,其特征在于,所述“n”形结构套接在超声波流量计的壳体上,超声波流量计的底部连接有导线杆,导线杆的下端安装有超声波流量计传感器,所述冷却夹套(4)套接在导线杆上,且吸热硅脂(5)的内壁与导线杆的外壁相接触。
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Denomination of utility model: Cooling device for chemical ultrasonic flowmeter

Effective date of registration: 20210908

Granted publication date: 20190917

Pledgee: China Construction Bank Corporation Nanjing Jiangning sub branch

Pledgor: NANJING CURIE AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009006

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