CN209399207U - 一种直升机平台用防爆泛光灯 - Google Patents

Abstract

一种直升机平台用防爆泛光灯，它涉及防爆灯技术领域，具体涉及一种直升机平台用防爆泛光灯。它包含外壳、壳盖，所述外壳上安装有壳盖，外壳的内部设置有电气安装板，所述电气安装板上设置有内部电器配套电源，所述内部电器配套电源的上方外壳上安装有填料函，内部电器配套电源的下方设置有灯体散热块组合，所述灯体散热块组合的下端设置有光源套件反光罩，所述光源套件反光罩上设置有LED光源，所述LED光源下方设置有灯罩透明件，所述壳盖的下端设置有挡光板。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，在满足直升机平台用防爆泛光灯防爆等级的同时，有效的降低了生产制作的成本。

Description

一种直升机平台用防爆泛光灯

技术领域

本实用新型涉及防爆灯技术领域，具体涉及一种直升机平台用防爆泛光灯。

背景技术

直升机助降平台助降系统(以下简称系统)适用于海洋工程油气钻井平台、舰船及陆地高耸建筑等危险区域，为直升机夜间起降提供助降信号指示的控制系统。该系统遵循《CAP437Standards for Offshore Helicopter Landing Areas》、 《IMO-2009海上移动式钻井平台构造和设备规则标准》、ICAO Appendix14等相关标准。此系统国际民航组织(ICAO)早已推广应用，一直以来，该系统产品被国外少数厂商经营，国内相关行业也有少量应用。随着国内产业的发展，相关标准、要求与国际接轨，该系统也来越多的在国内船舶及钻井平台上应用，但国外产品价格昂贵，施工及后期维护极为不便，急切需要优质的国产化的产品来满足客户需求。

直升机平台用防爆泛光灯主要用于直升机助降平台定位照明使用，目前的直升机平台用防爆泛光灯结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种直升机平台用防爆泛光灯，它结构简单，设计合理，在满足直升机平台用防爆泛光灯防爆等级的同时，有效的降低了生产制作的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含外壳、壳盖，所述外壳上安装有壳盖，外壳的内部设置有电气安装板，所述电气安装板上设置有内部电器配套电源，所述内部电器配套电源的上方外壳上安装有填料函，内部电器配套电源的下方设置有灯体散热块组合，所述灯体散热块组合的下端设置有光源套件反光罩，所述光源套件反光罩上设置有LED光源，所述LED光源下方设置有灯罩透明件，所述壳盖的下端设置有挡光板。

进一步的，所述灯罩透明件与LED光源之间设置有灯套套件，灯罩透明件的外端面上设置有灯罩压圈。

进一步的，所述外壳与壳盖之间设置有O形密封圈，外壳与壳盖之间通过内六角锥端紧定螺钉、无头焊钉、六角螺母固定连接。

进一步的，所述挡光板与壳盖之间通过内六角圆柱头螺钉固定连接。

进一步的，所述填料函为M25*1.5填料函，填料函与外壳的螺纹结合扣数大于等于5扣，啮合长度16-18mm。

进一步的，所述壳盖上设置有内接地螺栓，壳盖上方设置有外接地螺栓。

进一步的，所述外壳上均匀设置有三个安装孔。

本实用新型的工作原理：使用时，外壳通过安装孔进行固定安装，填料函与外壳螺纹结合，结合扣数大于等于5扣，符合GB 3836.2第5.3条规定，内部电器配套电源给LED光源提供电能，LED光源通过灯罩透明件进行照射，LED光源通过焊接的方式与外壳连接，填料函及灯套套件的安装面均涂设有204-1#防锈油脂的螺纹隔爆面，有效的提高填料函端和LED光源端的防爆能力，挡光板的设置能够提高泛光灯的照射效果。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，在满足直升机平台用防爆泛光灯防爆等级的同时，有效的降低了生产制作的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A向的剖视图。

附图标记说明：外壳1、壳盖2、电气安装板3、内部电器配套电源4、填料函5、灯体散热块组合6、光源套件反光罩7、LED光源8、灯罩透明件9、挡光板10、灯套套件11、灯罩压圈12、O形密封圈13、内接地螺栓14、外接地螺栓15、安装孔16、内六角圆柱头螺钉17。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含外壳1、壳盖2，所述外壳1上安装有壳盖2，外壳1及壳盖2均为圆形构件，外壳1与壳盖2之间通过螺纹连接，其啮合扣数≥5扣，啮合长度17mm，螺纹距1.5mm，外壳1的内部设置有电气安装板3，电气安装板3与外壳1通过螺纹连接，所述电气安装板3上设置有内部电器配套电源4，所述内部电器配套电源4的上方外壳1上安装有填料函5，填料函5与外壳1螺纹连接面上设置有204-1#防锈油脂的螺纹隔爆面，内部电器配套电源4的下方设置有灯体散热块组合6，所述灯体散热块组合6的下端设置有光源套件反光罩7，所述光源套件反光罩7上设置有LED光源8，所述LED光源8下方设置有灯罩透明件9，所述灯罩透明件9与LED光源8之间设置有灯套套件11，灯套套件11与外壳1的安装面上设置有204-1#防锈油脂的螺纹隔爆面，灯罩透明件9的外端面上设置有灯罩压圈12，所述壳盖2的下端设置有挡光板10。

所述外壳1与壳盖2之间设置有O形密封圈13，O形密封圈13的持续运行温度满足：-40℃≤COT≤120℃，外壳1与壳盖2之间通过内六角锥端紧定螺钉、无头焊钉、六角螺母固定连接。

所述挡光板10与壳盖2之间通过内六角圆柱头螺钉17固定连接，内六角圆柱头螺钉17上安装有弹簧垫片及平垫片。

所述填料函5为M25*1.5填料函，填料函5与外壳1的螺纹结合扣数大于等于5扣，啮合长度16-18mm，具体实施时，啮合长度为16mm。

所述壳盖2上设置有内接地螺栓14，壳盖2上方设置有外接地螺栓15，内接地螺栓14及外接地螺栓15上均安装有弹簧垫片及平垫片，地线经过端子与内接地螺栓14连接接地。

所述外壳1上均匀设置有三个安装孔16，三个安装孔16用于对灯具的固定安装。

具体使用时，外壳1通过安装孔16进行固定安装，填料函5与外壳1螺纹结合，结合扣数大于等于5扣，符合GB 3836.2第5.3条规定，内部电器配套电源4给LED光源8提供电能，LED光源8通过灯罩透明件9进行照射，LED光源8通过焊接的方式与外壳1连接，填料函5及灯套套件11的安装面均涂设有204-1#防锈油脂的螺纹隔爆面，有效的提高填料函端和LED光源端的防爆能力，挡光板10的设置能够提高泛光灯的照射效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：它包含外壳、壳盖，所述外壳上安装有壳盖，外壳的内部设置有电气安装板，所述电气安装板上设置有内部电器配套电源，所述内部电器配套电源的上方外壳上安装有填料函，内部电器配套电源的下方设置有灯体散热块组合，所述灯体散热块组合的下端设置有光源套件反光罩，所述光源套件反光罩上设置有LED光源，所述LED光源下方设置有灯罩透明件，所述壳盖的下端设置有挡光板。

2.根据权利要求1所述的一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：所述灯罩透明件与LED光源之间设置有灯套套件，灯罩透明件的外端面上设置有灯罩压圈。

3.根据权利要求1所述的一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：所述外壳与壳盖之间设置有O形密封圈，外壳与壳盖之间通过内六角锥端紧定螺钉、无头焊钉、六角螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：所述挡光板与壳盖之间通过内六角圆柱头螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：所述填料函为M25*1.5填料函，填料函与外壳的螺纹结合扣数大于等于5扣，啮合长度16-18mm。

6.根据权利要求1所述的一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：所述壳盖上设置有内接地螺栓，壳盖上方设置有外接地螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种直升机平台用防爆泛光灯，其特征在于：所述外壳上均匀设置有三个安装孔。